アルミダイキャスト塗装は色ムラが生産効率の課題だった
色ムラの原因は膜厚のばらつき。プラスマイナス30ミクロンの管理で90パーセント削減可能。
色ムラ、塗料のせいだと思っていませんか。真犯人は膜厚のばらつきです。 ────────────── 色ムラは、塗膜の厚さが場所によって異なることで発生する光の屈折差です。 同じ色番でも膜厚ムラがあると色が異なって見え、外観検査で約35パーセントの確率で不合格になります。 膜厚管理の数値目標：膜厚をプラスマイナス20ミクロン以内に管理すると、色ムラ発生率は5パーセント以下に低減します。 現在プラスマイナス50ミクロンの管理をしている場合、プラスマイナス30ミクロンへの改善だけで色ムラは60パーセント減少します。 吹付距離と圧力の最適化：吹付距離を20cm、圧力を3.0kg/平方cmのプラスマイナス10パーセント以内に保つことで、膜厚ばらつきをプラスマイナス25ミクロンに抑制可能。 自動吹付装置の導入で、手作業比で膜厚精度が8倍向上します。 乾燥速度の影響：乾燥が速すぎると溶剤が不均等に揮発し、部分的に膜厚が厚くなります。 適正乾燥時間（25度で30分）を確保すると、色ムラ防止率は70パーセントに達します。 当社の自動吹付システムと膜厚管理により、色ムラ発生ゼロを実現。 品質向上と生産効率の両立が可能。
- 企業：永和工芸株式会社 平野塗装工場
- 価格：応相談
