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組付内径と抜け荷重の確保に有効！当社でインサート成形することにより組付内径の高精度化を実現
「ドライベアリング インサート成形品」は、軸受部に当社の各種ドライ ベアリングシリーズ製品を用い、そのハウジングに適応した機能を有した 射出成形樹脂材料を用いたサブ・アッセンブリー製品で、軸受機能と構造用 材料の特質を活かした複合製品です。 当社でインサート成形することにより、組付内径の高精度化を実現。 樹脂材料への圧入した時の、組付内径確保と抜け問題の対策に有効です。 【特長】 ■組付内径の高精度化、内径保証を実現 ■従来の圧入による組付内径と抜け荷重の確保に有効 ■軸受とハウジング材料の特質を活かしたASS’Y製品 ■物流コストを削減できる ■ASS’Y製品全体での品質保証を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型技術、成形品質に自信あり！自動車業界、OA業界、採用実績多数‼
株式会社プラセスは、 現在あるプラスチック成形・金型技術のほとんどをカバーし、 お家芸である金型製作をはじめ、 プラスチック成形品、インサート成形品、加飾品(塗装/レーザー/印刷)を含めたアッセンブリーまで一貫した生産対応が可能です。 製品画像は、マーケットリリースされているインサート製品です。 ・車載電装品用のスイッチ接点 ・自動車ドアのロック部の部品 ・複写機やモーターに使用するギヤ部品 成型用金型だけでなく、ターミナル金具及びプレス金型も自社手配可能です。
インサートナットやカラーが多いバッテリーケース部品をご紹介！
当コラムは、大型インサート成形品の量産技術について記載しております。 当社では、2012年より車載用バッテリーの部品の量産を行ってきました。 今回は過去に取り組んだ製品の中でもインサートナットやカラーが 多いバッテリーケース部品がありますのでご紹介します。 製品サイズが大きいためNat及びCollarの位置度をクリアするのが 課題でした。 バッテリー部品は相手部品とのアセンブリを考慮する必要があるため、 製品自体に厳しい寸法公差や幾何公差が設けられていることが多いです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーカーによる個片インサートを得意とし、小ロット品に対応！
当社は、『インサート品』の成形加工を承っております。 インサート成形機（堅型）の所有率25%で、ワーカーによる個片インサートを 得意とし小ロット品に対応いたします。 金属等とのインサート成型は、10t～75tの堅型ロータリー成形機により、 形状の複雑な難易度の高い重要部品の成形にも、自信を持って要望に お応えしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インサート部材のセットから製品取出しまで！全自動インサート成形に対応！
当社は、『全自動インサート品』の成形加工を承っております。 インサート部材のセットから製品取出しまで、ロボットによる 全自動インサート成形に対応致します。 金属等とのインサート成型は、10t～75tの堅型ロータリー成形機により、 形状の複雑な難易度の高い重要部品の成形にも、自信を持って要望に お応えしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工品を樹脂化してコストダウンを実現した事例などを詳しくご紹介！
当事例集では、三行合成樹脂株式会社で行っているプラスチック成形の 事例をご紹介しております。 フィルターの一部の一体化形状を実現してインサート成形品のコストダウンを 実現した“メッシュ一体成型金型のエアフィルター”をはじめ、“全長510mm、 内径勾配0.1°成形金型”などの事例を掲載。 提案前、提案後、ポイントをそれぞれ詳しく解説しています。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載事例】 ■メッシュ一体成型金型 エアフィルター ■全長510mm、内径勾配0.1°成形金型 ■金属加工部品から樹脂化 スクリュー ■スリット幅0.1mmの実現 アジャスタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄芯・PPS樹脂一体成形に！また、2種類以上の一体成形が可能となるコストダウン事例をご紹介
兵庫県で製造を行う株式会社工販の、樹脂成形による部品のコストダウンより 『インサート成形化』事例についてご紹介します。 金属部品やプラグコードと樹脂部品を組み立てて使用していたものを、射出成形の 一体成形に変更し、組立および後加工費分をコストダウンすることを課題としています。 結果として、鉄芯＋樹脂成形品組立を鉄芯・PPS樹脂一体成形、また、2色成形に 変わる成形方法として2種類以上のプラスチック材料を用いた一体成形が可能です。 【事例概要】 ■課題 ・樹脂部品を組み立てて使用していたものを射出成形の一体成形に変更し、 組立および後加工費分をコストダウンすること ■結果 ・鉄芯・PPS樹脂一体成形、また、2種類以上のプラスチック材料を用いた 一体成形が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金具とゴムを一体成型！一体化をすることで、組付けの自動化ができます
当社が携わったゴム製品についてご紹介いたします。 インサート成形では、金具とゴムを一体成型しております。 一体化をすることで、組付けの自動化が可能。 当社では材料選定や設計段階からのサポートも行っていますので、 ゴム成形・ゴム加工のことなら何なりとご相談ください。 【概要】 ■製品名：インサート成形品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
36年の実績があり金型製造などからインサート成形・インモールド成形・射出成形・押出成形・DIP成形など様々な成形商品に対応！
プラスチックと金属などの部品を一体成形する「インサート成形」です。 製造方法としては金型内にインサート品を装填した後、 樹脂を注入してインサート品を溶融樹脂で包んで固化させ、 一体化した複合部品を作る工法です。また、ベースフィルムに印刷、 または蒸着の図柄を施し、金型内に挿入をし、射出成形の熱と圧力により、 図柄がベースフィルムより剥がれ、 成形品に金型内で転写する工法をインモールド成形と言います。 サンラベルではインサート・インモールド共に大手家電メーカー様へ２５年連続受注の実績が有ります。 【特徴】 ■新しい材料サンプルの使用検討 ■耐久性・安全性・低コストの追求 ■生産性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端子やカラー、ナットの小ロットインサート成形に対応
端子やカラーナットなどを含むインサート成形品。 成形は横型成形機を使用して、作業員が1個ずつ確認しながらインサートを設置後に成形。
インサート成形に関することなら当社にお任せ
長野電材株式会社は、ロータリー成形機を使用したインサート成形および フープ成形による連続インサート成形を行っています。 2,000型におよぶ経験により、インサート部品と樹脂を合わせます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事例紹介】 ■LEDリフレクター ■ボビン封止 ■センサー部品 ■ハードディスクアクチュエータ部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂製の部品や金具に対応可能！当社のインサート成形品をご紹介
当社の『インサート成形品』は、樹脂部品・金具インサート成形にも 対応出来ます。 その他取り扱いとして耐熱・耐電圧ゴムを使用した「プラグキャップ」を はじめ、高い耐久性能を持つ「ブッシュ・防振ゴム」や、機械や装置に おける液体・気体の外部への漏れを防ぐ「シール」などをご用意。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■樹脂部品・金具インサート成形にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
