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快適性を維持しながら確実にエアコンを省エネし、経費削減
エアコン、チラーなどの電気使用量の90％が圧縮機の稼働によるものです。その圧縮機の稼働状況を、電流を計測しながら常時監視し、圧縮機を傷めないように最適なタイミングで30分に1回、4～5分間程度制御し、送風を止めることがなく省エネを図ります。 エアコンで15％の制御を行うと平均温度で0.2度～0.5度程度の上昇がみられますが、室内が暑く感じられる前に再び冷気が出てくるため、施設利用者からのクレームが起こることなく確実に省エネ対策が行えます。 さらにその省エネ（電力削減）データをパソコン上でExcelファイルに出力できるため、「省エネの見える化」が図れます。 【特徴】 ○快適性を維持しながら確実にエアコンを省エネし、経費削減 ○デマンドを低減し基本料金を低減 ○圧縮機保護機能を搭載し、安心・確実な省エネ制御 特許取得 詳しくはお問い合わせ下さい。
営業倉庫物流センターに「REMS-NETシステム26」を導入した事例をご紹介します
業務用エアコン・空調機・冷凍機などの消費電力を削減し、デマンド コントロールによる省エネ・節電に貢献する機器「Be ONE」を製造・ 販売するエコプランが、導入させていただいた事例を紹介します。 株式会社サンリツ様の京浜事業所にエアコン省エネ制御デマンド中央監視 「REME-NETシステム26」を導入。 新設物流センターにエアコンの省エネとデマンド中央監視システム26が 屋根上の太陽光発電とともに創エネ・省エネを推進する新型物流センターとして 誕生し脚光を浴びております。 【導入事例】 ■導入先：株式会社サンリツ様 京浜事業所 ■業種：営業倉庫物流センター ■導入機器：エアコン省エネ制御デマンド中央監視REMS-NETシステム26 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械加工工場の本社工場＆和泉工場に「REMS-NETデマンド中央監視省エネシステムWEB版」を導入
岡本技研様ではマシニングセンターなど工作機械が多く空調負荷が高いので エアコンの節電は大きな経費削減となります。 本社25台と和泉工場15台の2つの工場の各エアコン省エネ制御とデマンド 自動制御監視を行い、本社でWEB一元管理をされています。 これは管理ソフトがWEB版であり2つの工場エアコン省エネデータやデマンド 管理を同時に一つのパソコンでもみることが可能になっているからです。 サブ工場で管理される方がおられない場合でも本社で管理ができているわけです。 今まではデマンド監視だけで実質的な制御ができていなかった状態から自動で 省エネ制御され実質的にデマンド削減され電気料金の経費削減をされています。 【導入事例】 ■導入先：株式会社岡本技研様 本社工場＆和泉工場 ■業種：精密機械加工工場 ■導入機器：REMS-NETデマンド中央監視省エネシステムWEB版 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
