更新日： 集計期間:2026年07月29日～2026年08月25日
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【新材料】アルミより軽く鉄の剛性を持つ複合材料SA001誕生 【新技術】接合技術で複合材料の中空構造や流路内臓が可能に
１、金属シリコンとアルミニウムの複合材料SA001を開発しました。 アルミより軽く、鋳鉄より高いヤング率で、比剛性はアルミの2倍を誇るスーパーマテリアルの誕生です。 ●採用実績：高精度3次元測定機部品、半導体製造装置部品 ●用途提案：静電チャック用温調プレート ※材質をアルミからSA001に変更することで、アルミナＥＳＣとの熱膨張差問題を解消 ２、複合材料MMCの接合技術のご紹介 当社独自の複合材料MMCの接合技術により、中空構造や流路内臓が可能になりました。
アルミナより高い曲げ強度でジルコニアより高熱伝導のジルコニア強化アルミナ「ハロックスーZ」が弊社ラインアップに加わりました。
ファインセラミックスの中で最もポピュラーなアルミナを、より高強度なセラミックスであるジルコニアで強化しました。「ハロックスーZ」は高靭性で耐摩耗性に優れ、装置摩耗部のライニングに用いられています。ジルコニアに比べ高熱伝導のため粉砕機の内張りとして実用化されております。 詳しくはカタログをダウンロードして参照ください。
耐熱性・絶縁性・耐磨耗性バランスの取れた汎用的な高純度素材
『アルミナ』は耐熱性、電気絶縁・耐磨耗性のバランスの取れた汎用的な高純度素材です。 耐食性と、機械的な高強度、高硬度も有しており、ファインセラミックスとして 広く利用されている材料です。 機械的強度を活かした産業機器における各部品や、半導体製造装置、液晶製造装置に 搭載される高精度な大型部材など、多岐な分野において幅広く利用されております。 【特長】 ■耐熱性 ■絶縁性 ■耐磨耗性 ■機械的な高強度・高硬度 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミナセラミックスを上回る硬度
ニイミ産業社が取り扱う「エンジニアリングセラミックス 炭化ケイ素セラミックス」のご紹介です。
位置決め治具、半導体製造装置用部材、高温絶縁材に！
石原ケミカルではマシナブルセラミックスでの実績をもとに、高品質の加工品を短納期で提供します。
型を作らなくてOK！簡単に削れてすぐ手に入ります。手持ちの工具で加工可能！
マコール(R)は、ガラス、セラミックスの特性と金属加工の容易さを共有した セラミックス新素材。通常のセラミックスでは不可能な超精密仕上げや、複 雑な形状に加工可能です。加工後の焼成は一切不要でそのまま使用できます。 優れた耐放射線性 、電気的特性を有ており、絶縁破壊電圧は40kV/mm。 断熱性・耐熱性にも優れ、－273～1000℃で使用可能です。 シェイパル(R)Hi Msoftは、優れた機械加工性、高強度、高い熱伝導率を有する セラミックスです。アルミナ並みの強度をもち、マシナブル性の有することで 『高強度』かつ『短納期』を実現する事が可能となります。特に型を必要とし ないため、研究用途や開発品など様々な用途に対応でき、複雑形状にも対応で きます。 【特長】 ■マコール ・ハイス工具でも削れる。 ・断熱性がある ・加工精度抜群（金属加工同等の精度が出せます） ■シェイパルHiMsoft ・砥石不要。切削加工できます ・放熱性がある ・アルミナ並みの強度がある ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。
【事例付き資料進呈】従来のセラミックスでは不可能とされた３Ｄ形状＆サイズが可能！最終形状に近い素材造りでコスト削減にも貢献
レプトンの『エンジニアリングセラミックス』は、世界最大級の高純度アルミナをはじめ、 従来のセラミックスでは困難だった3D形状やサイズを可能にした高機能材料です。 高ヤング率を生かしたリブ構造とすることで、“軽量”・“剛性”のバランスを取り、 ファインセラミックスの新しい形を実現しました。 また、自社製造・自社加工・協力工場の三位一体のネットワークと精密加工により、 最終形状に近い形での素材造りが可能なため、材料費・加工コストの削減に貢献します。 これまで半導体・液晶製造装置をはじめとして、粉体処理装置など、様々な分野に高い評価を得ております。 セラミックスでお困りの方は、お気軽にご相談ください。 ※現在、3D形状の製品事例や新製品情報が掲載された最新のカタログを進呈中！ ※ご興味のある方は資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせください
炭化ケイ素、窒化ケイ素はJFCにお任せ下さい
・摩耗で困っていませんか ・腐食で困っていませんか ・耐熱性で困っていませんか ・納期、価格、仕様で困っていませんか 原料混合、成形、加工、検査まで、エンジニアリングセラミックス部品を社内で一貫生産しております。 摺動部品、ケミカルポンプ部品、半導体製造装置部品、耐熱部品、耐摩耗性部品等に、幅広くご利用いただいております。 社内一貫生産だからできる ＜短納期対応＞ ＜少量試作対応＞ ＜きめ細かなカスタマイズ対応＞ 日本ファインセラミックス株式会社（JFC）は、セラミックスおよび複合材料を製造販売するセラミックス総合メーカーとして、1984年創業以来、独自の技術でお客様のニーズにお応えしております。 豊富なラインナップで、お困りごとを解決いたします。 技術相談がございましたら、弊社までご連絡ください。
日本ファインセラミックスは、各種セラミックスから複合材料まで、豊富なラインナップより最適なソリューションをご提供いたします。
当社では、炭化ケイ素（SiC)や窒化ケイ素（Si3N4)をはじめとする各種セラミックスや金属セラミックス複合材料MMCを、原料調合から仕上加工まで一貫生産しております。 ●耐熱性、耐摩耗性、耐食性に優れ、当社が得意とする ＜炭化ケイ素＞ ＜窒化ケイ素＞ ●アルミの軽さで鉄の剛性を持つスーパーマテリアル ＜金属セラミックス複合材料ＭＭＣ＞ 装置設計・部品設計・熱設計などお困りなことがございましたら、この機会に是非ご相談ください。 豊富なラインナップより、最適なソリューションをご提案いたします。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
用途や使用条件に合わせてファインセラミックスの材質選定をいたします。 開発中の新製品用、既存設備用などお気軽にご相談ください。
【こんなお困りごとありませんか】 1 開発中の新製品で500度に昇温された状態で電気絶縁が必要だ。 耐熱と電気絶縁性に優れたセラミックを使用したいが、どんなセラミックを使えばいいのか。 2 工場の生産ラインの部品の摩耗が激しく、頻繁に交換しないといけない。 耐摩耗性に優れた材質で部品を作りたいが、セラミックは適しているのだろうか。 ユタカ産業が解決します。 電話やメールなどでお気軽にご相談ください。 用途や使用条件などを教えていただければ、最適なファインセラミックスを選定し、資料などを送付させていただきます。 また、図面などをいただければ見積させていただきます。
【新製品】高靭性SiN、高純度SiC、カーボン分散SiC
１、高靭性 窒化珪素「SNP04」セラミックスの割れやすさを大幅に改善し破壊靭性を1.3倍に向上させた新材料です。熱伝導率は従来の2.4倍の高熱伝導を実現してます。 ２、高純度 炭化珪素「SCP05」従来の炭化珪素に含まれる金属不純物を低減させることに成功しました。 ３、カーボン分散 炭化珪素「P2G」炭化珪素のマトリックス内にカーボンを均一に分散させることで優れた摺動特性を得ました。摺動部品の摩耗低減に大きく貢献します。
セラミックスの圧倒的な耐摩耗性能が、お困りごとを解決いたします。 豊富なラインナップより好適なライナー材をお選びいただけます。
セラミックスは金属に比べて、非常に優れた耐摩耗性を持つ軽い材料です。摩耗対策にセラミックスが採用されてます。 弊社では各種セラミックスのほかに、金属セラミックス複合材料も製造販売しております。 豊富なラインナップより、粉砕物に好適なライナー材をお選びいただけます。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
