エンジニアリングプラスチックのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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エンジニアリングプラスチック(機械) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月30日~2026年10月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

エンジニアリングプラスチックの製品一覧

1~30 件を表示 / 全 59 件

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エンジニアリングプラスチック『べスタールG』

食品加工機械・建設機械・工作機械などさまざまな用途に使用可能!

『べスタールG』は、ポリアセタールコポリマーに独自の滑剤を分散させた 摺動性・耐摩耗性に優れたエンジニアリングプラスチックです。 OA機器、一般産業用機械などの回転部、接触スライド部など様々な 用途に使用可能。 高負荷用途での使用や摺動部品の長寿命化が期待できます。 【特性(抜粋)】 ■比重:1.38 ■引張強さ(MPa):54 ■伸び(%):50 ■圧縮強さMPa(5%変形時):74 ■曲げ強さ(MPa):72 ■アイゾット衝撃強さ(J/m):90 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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エンジニアリングプラスチック『POM-NC/POM-BC』

水中で使用可能!機械加工性に優れ部品等の製作が容易なエンジニアリングプラスチック

『POM-NC/POM-BC』は、アセタールコポリマーを原料とした結晶性の 高いエンジニアリングプラスチックです。 吸水率が低いので、物性値の低下や寸法変化が小さく、水中での使用も可能。 他のエンジニアリングプラスチック素材に比べて機械加工性に優れ、 部品等の製作が容易です。 また、荷重のかかるライナーや車輪、ローラー等に幅広く使用されています。 【特長】 ■機械的強度 ■低吸水性 ■機械加工性 ■FDA規格適合 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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【成型・加工】注型ナイロン(6ナイロン)素材 MC900NC

食品衛生法に対応可能。機械的強度と耐摩擦摩耗性の高さが特徴のナイロン素材を充実した設備で加工いたします。

MCナイロン(R)は主原料ナイロンモノマーを大気圧下で重合・成型することで 機械的強度や耐薬品性などの6ナイロンの特性を向上させています。 射出成形品や押出成形品にはない優れた特徴を持っています。 【MC900NC(基本グレードナチュラル色)】 形状:板、丸棒 色:白 品番:MC900NC 材料記入:900 特記:食品衛生法可 特徴:機械的強度、耐摩擦摩耗性 主な用途:一般産業機械、輸送機械、食品包装機械等の各種部品、ガイド、パレット 車輪、ギヤ、スプロケット、ローラー、軸受、ライナー、スターホイル 当社ではMC900NCを多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【成型・加工】PEEK(ピーク)『基本グレード』

食品衛生法に対応可能。耐薬品性、機械的強度が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。

PEEKは、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)樹脂を 押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【PEEK(基本グレード)】 形状:板・丸棒 色:灰褐色(ナチュラル色) 材料記入:PEEK 特記:FDA(米国食品医薬品局)規格適合、耐熱シリーズ、食品衛生法適合 特徴:耐薬品性、機械的強度 主な用途:医療系部品、半導体・液晶産業用の各種部品、メッキ工程用の 各種部品、理化学機器用部品、食品加工機械の各種部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK(ピーク)『基本グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【成型・加工】PEEK(ピーク)『ガラス繊維強化グレード』

食品衛生法に対応可能。剛性・耐クリープ性、寸法安定性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。

PEEKにガラス繊維を添加した、機械強度を強化した押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【GF30 PEEK(ガラス繊維強化グレード)】 形状:板・丸棒 色:灰褐色 材料記入:PEEK 特記:耐熱シリーズ、食品衛生法適合 特徴:剛性・耐クリープ性、寸法安定性 主な用途:医療系部品、長時間、高い静的荷重のかかる構造部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK(ピーク)『ガラス繊維強化グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スーパーエンジニアリングプラスチック『PEEK』

アウトガス・金属イオンの溶出が少ない!濃硫酸以外の薬品には溶解しません

『PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)』は、優れた機械的特性と機能性を 合わせ持つ熱可塑性の超耐熱高分子樹脂です。 耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性に優れ、耐薬品性では濃硫酸以外は 使用可能。ガス・金属イオンの溶出が少ないピュアな材料です。 また、溶接加工もできます。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■化学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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エンジニアリングプラスチック『MC901/MC900NC』

大気圧下で重合・成型したMCナイロンの基本グレード!機械的強度、耐久性に優れた6ナイロンです

『MC901/MC900NC』は、主原料ナイロンモノマーを大気圧下で 重合・成型したMCナイロンの基本グレードで、一般の6ナイロンに比べ 機械的強度、耐摩耗性、熱的特性、化学的性質を向上させた エンジニアリングプラスチックです。 自己潤滑性があり、すべり性能に優れた材料で、特に高荷重下においても、 優れた耐摩耗性を発揮するほか、連続使用温度120℃まで耐える性能を備えております。 また、有機溶剤、油脂、アルカリ性の薬品に侵されにくい耐薬品性もございます。 【特長】 ■機械的強度 ■耐摩耗性 ■耐熱性 ■耐薬品性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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エンジニアリングプラスチック『エルタライト(R) PET-P』

寸法安定性が良く高精度を要求される部品に好適です!

『エルタライト(R) PET-P』は、結晶構造をもつポリエチレンテレフタレートで、 寸法安定性が良く、高精度を要求される部品に適したエンジニアリング プラスチックです。 FDA 21CFR 177.1630に適合した原料を使用。 吸水率、線膨張係数が小さく、歪みが少ない素材です。 【特長】 ■寸法安定性 ■優れた耐摩耗性 ■優れた機械的強度 ■高い耐電圧性 ■FDA規格に適合 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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高機能プラスチック素材『PLAVIS』※すぐれた耐熱性&低摩擦性

極低温から超高温領域まで対応するスーパーエンプラ!優れた切削加工性と低価格を実現しました。

高機能プラスチック素材『PLAVIS』は、 プラスチック素材の中で最高級クラスの耐熱性と低摩擦性、耐摩耗性、電気絶縁性、機械的物性、 耐放射能性、耐化学性、低ガス放出の特性をもつ、高機能プラスチック素材です。 優れた切削加工性と低価格を実現しました。 【特長】 ■極低温から超高温領域まで安定に使用ができる耐熱性を持っている ■温度に対する引張強度及び屈曲弾性が非常に優れている  →高温の環境や耐磨耗性が要求される製品に適している ■高温真空の条件で使用する場合にもGasがほとんどない ■広範囲の温度で高い限界PV値と低摩擦係数を見せる ■色々な駆動条件でパーチクル發生が極めて少ない ■広範囲な温度領域及び高い放射線の過酷な条件下でも  優れた電気的絶縁性を発揮 ■広い温度領域で有機溶剤に長期間沈積した場合でも  形態の安定性及び機械的物性にはほとんど影響がない ■金属切削の技術適用、比較的容易に精密部品の加工ができる ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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エンジニアリングプラスチック製品【大型部品】

エンジニアリングプラスチック製品。小ロット〜大ロットまで短納期!

【樹脂素材のメリット】 電気絶縁性に優れる 軽量 耐薬品性に優れる 振動音を吸収する 切削加工が容易である 耐摩耗性に優れる 自己潤滑性に優れる 透明、半透明の製品が製作可能

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PAI(ポリアミドイミド)のご紹介

PAI(ポリアミドイミド)のご紹介

PAIは、無充填において最高の機械強度を誇るスーパーエンジニアリングプラスチックです。ガラス転移温度が280℃と高いため、高温下でも良好な機械強度を発揮します。 さらに優れた耐摩耗性も高温下で維持可能であり、自己 潤滑性も有するため高温下での無給油摺動部品として 使用可能です。食品衛生法にも適しています。

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結晶性のスーパーエンジニアリングプラスチック『PPS』

優れた耐熱性を有し、高温度雰囲気中で長時間使用可能!電気・電子部品・自動車部品・化学機械部品などに用いられています。

PPS(ポリフェニレンサルファイド)は結晶性のスーパーエンジニアリングプラスチックです。 優れた耐熱性を有し、高温度雰囲気中で長時間使用しても物性劣化はほとんどありません。 また、耐薬品性・機械的特性・電気的特性・寸法安定性にも優れ、 電気・電子部品・自動車部品・化学機械部品などに用いられています。 【特徴】 ■ 連続使用温度:200℃ ■ 燃焼性 UL94 V-0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※オンラインショップはこちら→https://www.chemisnetshopping.co.jp/

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プラスチック・樹脂材料

様々なニーズにマッチする材料の提案を行う樹脂のプロフェッショナルです。

当社では、エンジニアリングプラスチックやスーパーエンジニアリング プラスチックなど、様々な産業で必要とされる各種プラスチック成形原料の販売を主要業務としています。 私達の暮らしの様々なシーンで活躍する樹脂材料。 住まいや高層ビルなどの建築や室内、地下鉄や道路の案内板から街角のディスプレイまで、さらに業界トップクラスの半導体製造機器にまでその樹脂が使われています。 既製品では対応できない時代や暮らしを変える新素材情報の提供を通じ様々な業界のニーズに対応。 自動車、家電、医療機器、建築素材、電子・精密機械などの製品に使われています。 また、製品開発に合わせてカスタイマイズした成形機械や周辺機器の開発・販売も行っています。 【事業分野】 ■自動車分野:ステアリング関連部品、シート関連部品等 ■家電分野:防水性、耐久性、軽量化が求められる家電製品の各種部品等 ■建築資材分野:養生シート、仮設駐車場等 ■電子・精密機器:絶縁性、難燃性が必要な各種部品等 ■医療機器分野:AED、流量バルブ等 ■成形機械と周辺機器 ※お問い合わせはホームページ、又は直接お電話をお願い致します。

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【成型・加工】PEEK(ピーク)『摺動グレード』

食品衛生法に対応可能。摺動性、耐摩耗性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。

PEEKの摺動性をUPしたグレードです。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【PEEK(摺動グレード)】 形状:板・丸棒 色:黒 材料記入:PEEK 特記:摺動グレード、耐熱シリーズ、食品衛生法適合 特徴:摺動性、耐摩耗性 主な用途:医療系部品、軸受、ライナー等の摺動部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK(ピーク)『摺動グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スーパーエンジニアリングプラスチック『スミカスーパーS1000』

ポリイミド系樹脂に比べ一桁低い吸水率!切削時のバリが少なく、微細加工に好適

『スミカスーパーS1000』は、400℃でも溶融変形せず、常用使用温度 260℃という優れた耐熱性を有する全芳香族ポリエステル系樹脂です。 切削抵抗が小さく、発熱による溶融が少ないため、精密切削加工に好適。 金属イオン等の不純物が少なく、難燃性で、燃焼時の発生ガスの主成分は 炭酸ガスです。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■科学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【成型・加工】PEEK(ピーク)『カーボン繊維・導電グレード』

食品衛生法に対応可能。導電性、剛性・耐クリープ性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。

PEEKは、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)樹脂を 押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【PEEK(カーボン繊維・導電グレード)】 形状:板・丸棒 色:黒 材料記入:PEEK 特記:導電シリーズ、食品衛生法適合 特徴:導電性、耐摩耗性、剛性・耐クリープ性、寸法安定性 主な用途:医療系部品、静電気障害やほこりを嫌う部品、軸受、ライナー等の摺動部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK(ピーク)『基本グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スーパーエンジニアリングプラスチック『スミカエクセルPES』

難燃性で、燃焼時の発煙量は非常に少ない!熱可塑性材料の中でも高いレベルにある材料

『スミカエクセルPES』は、琥珀色透明な非晶性樹脂です。 透明樹脂素材中高域の耐熱性を持ち、高温域での実用特性、力学特性に 優れています。 100~150℃以上の温度での弾性率、180℃までのクリープ特性は、 熱可塑性材料の中でも高いレベルにある材料です。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■科学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スーパーエンジニアリングプラスチック『MEP-PEEK』

優れた機械的特性と寸法安定性を併せ持ったプラスチック!

『MEP-PEEK』は、ポリエーテルエーテルケトンの スーパーエンジニアリングプラスチックです。 優れた機械的特性と寸法安定性を併せ持ち、 様々な分野で活躍します。 耐熱連続使用温度240℃と非常に高い耐熱性を 有する本製品を、ぜひご検討ください。 【特長】 ■高強度 ■耐薬品 ■耐熱 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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エンジニアリングプラスチック『PA』

耐熱性、機械強度、優れた靱性を有し、摺動性に優れたプラスチックをご紹介

『PA』樹脂は、耐熱性、機械強度、優れた靱性を有し、摺動性に優れた エンジニアリングプラスチックです。 ナイロンは低比重で耐熱性が高く、衝撃特性に優れた結晶性の 熱可塑性樹脂です。 高い耐薬品性(特に耐油性)、耐摩耗性や低摩擦係数の特性。 バランスに優れたこれらの特性から、エンジニアリングプラスチックの中で もよく使用される素材です。 【特長】 ■優れた靭性・耐衝撃性 ■優れた耐油・耐溶剤性・耐薬品性 ■耐トラッキング性、耐アーク性 ■優れた摺動性 ■耐熱性(短期、長期使用温度:170℃、100℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スーパーエンジニアリングプラスチック メルディン7000シリーズ

短時間で482℃での使用も可能!クリープ性、電気絶縁性等においても優れています

『メルディン7000シリーズ』は、優れた耐熱性と低温から高温にかけて 優れた機械的特性を維持する全芳香族ポリイミド樹脂です。 耐熱性は、短時間で482℃での使用も可能。 また、耐摩耗性、クリープ性、電気絶縁性等においても優れています。 「7001-ピュアグレード」と「7021-15%グラファイト入」の2種類を ラインアップしています。 【特長】 ■耐熱性:連続使用温度315℃、断続使用温度482℃ ■耐摩耗性:高温域での安定した機械的性質 ■低汚染性:低金属イオン溶出/低アウトガス ■電気絶縁性 ■耐溶剤・グリース・オイル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ポリエーテルエーテルケトン『サスタピーク』※サンプル提供可能!

優れた寸法安定性!剛性、引張強度、衝撃耐性のバランスに優れます!

『サスタピーク』は、高温条件下での高い寸法安定性を持ち、高エネルギー 放射線に対する耐性も備えたポリエーテルエーテルケトンです。 X線やガンマ線など、高温条件や機械的負荷にさらされる部品への使用などにも 適しています。 水、水蒸気(非繊維強化品としては良好な加水分解耐性)、アルコール、 エステル、アルカリ溶液、オイル、油脂、燃料類などに良好な耐性を示します。 【特長】 ■燃焼性を示さない自己消火性 ■極小の発煙性 ■卓越したスライド性能 ■優れた摩擦耐性 ■高い摩耗耐性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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エンジニアリング・プラスチック『スミカエクセル(TM)PES』

ICI社のライセンスを受け、国産化した非晶性の耐熱樹脂についてご紹介します

当資料は、耐熱性、耐クリープ性、寸法安定性、難燃性、耐熱水性などの 特長を有する超高耐熱エンジニアリング・プラスチックである 『スミカエクセルPES』についてご紹介しています。 特長とグレード構成をはじめ、物性や用途などについて詳しく掲載。 製品の取り扱いにお役立てください。 【掲載内容(抜粋)】 ■1. 特長とグレード構成  ・1-1 PESの特長  ・1-2 PESのグレード構成 ■2. 物性一覧表 ■3. 物性  ・3-1 PESの耐熱性  ・3-2 PESの機械的特性  ・3-3 PESの寸法安定性 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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スーパーエンジニアリングプラスチックポリエーテルエーテルケトン

高強度 耐薬品 耐熱

優れた機械的特性と寸法安定性を併せ持ったスーパーエンジニアリングプラスチックです。 耐熱連続使用温度240℃と非常に高い耐熱性を有しております。 優れた耐薬品性を有しております。 難燃性、耐放射線性を有しております。

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【POM ポリアセタール】

エンジニアリングプラスチック(エンプラ)加工もおまかせください!

【POM ポリアセタール エンジニアリングプラスチック(エンプラ)】 POM/ジュラコン はエンジニアプラスチック(エンプラ)の一種です。 樹脂は強度や耐熱性によって ・汎用プラスチック ・エンジニアプラスチック ・スーパーエンジニアリングプラスチック(スーパーエンプラ) という3種類に分けられます。

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射出成形 樹脂 特長

軽量化・コストDOWN・CO2削減など!自動車部品の金属代替提案が可能です

多田プラスチック工業が取り扱う『樹脂』についてご紹介します。 耐薬品性・強靭性・耐衝撃性に優れ、柔軟性がある「PA6」をはじめ、 耐熱性、高温特性に優れる「PPS(GF30%~65%)」などをラインアップ。 自動車部品の金属代替提案が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■PA6:耐薬品性・強靭性・耐衝撃性に優れ、柔軟性がある ■PA66:耐薬品性に優れ、6ナイロンと比較して耐熱性・機械的強度に優れる ■PBT:耐熱性に優れ、PBT(GF含有)も提案ができる ■PC(ポリカーボネート):透明性・耐衝撃性・耐熱性・耐燃性が優れる ■POM(ポリアセタール):吸水性が小さく、摺動性・耐摩耗性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【材質紹介】超高分子量ポリエチレン

耐摩耗性と自己潤滑性に優れた超高分子量ポリエチレン—様々な用途に対応!

超高分子量ポリエチレン(UHMW-PE)とは? 超高分子量ポリエチレンは、耐摩耗性・耐衝撃性・自己潤滑性に優れたプラスチック材料です。 軽量で加工しやすく、食品・機械部品・医療分野など幅広い用途で活用されています。 特長 ●耐摩耗性が高く長持ち(通常のポリエチレンより10倍以上) ●滑りが良く、潤滑油なしでもスムーズに動作 ●衝撃に強く、低温環境でも割れにくい ●薬品に強く、さまざまな環境で使用可能 ●食品対応グレードもあり、安全性◎ 当社では、超高分子ポリエチレン量の切削加工に対応しており、 お客様のご要望に合わせた精密加工が可能です。 試作や小ロットでの製作にも対応しているため、 少量からでもお気軽にご相談いただけます。 さらに、用途に応じた最適な材質選定のサポートも行っておりますので、 材質選びでお悩みの際はぜひご相談ください。

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MCナイロンのご紹介

MCナイロンのご紹介

MCナイロンは、身近によく用いられているナイロン樹脂を工業用に進化させたエンジニアリングプラスチックです。 機械的強度や耐熱性、耐摩耗性に優れていますが、吸水率が高いため寸法安定性には優れません。寸法安定性を重要視する場合は、POM を用いるか、耐候性に優れたグレードを用いましょう。

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POM(ポリペンコアセタール)のご紹介

POM(ポリペンコアセタール)のご紹介

POMは5大汎用エンプラの1つで、耐摩耗性や機械的特性に優れた特徴や高い温度安定性から、金属の代替品に使われています。また、吸水率も低いため寸法安定性にも優れ、切削加工性も良好です。燃焼性、耐候性には劣りますが、性能面とコスト面の両面でバランスの取れた材料であり、コストパフォーマンスが最も優れた樹脂といえます。

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エンジニアリングプラスチック

品質と価格の両立を目指す!

取り扱っている素材: エンジニアリングプラスチック PA6,PA66, POM, PC,PPE,U-PEなど Superエンプラ  PEEK,PPS, PEI,PI,PSU,PTFEなど 汎用プラスチック   HDPE/PE,PP,PS,ABS,PVC,PMMA,PETなど 熱硬化樹脂   PU,EP,SI,PURなど

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低ひずみPEEK樹脂【板・丸棒の価格表あります】石原ケミカル

当社取扱いのPEEK樹脂は、独自の押出成型により『残留ひずみ』による切削時の変形が大幅に低減されているのが特長です

PEEK樹脂はスーパーエンプラの代表格であり、あらゆる面で優れた性能を発揮します。 PEEK樹脂(ピーク)には下記のような特長があります ≪特長≫ ◎耐薬品性・・・高温の濃硫酸以外の酸/アルカリに耐える ◎機械的特性・・・耐衝撃、耐クリープ、耐摩耗性など ◎耐熱性・・・加圧熱水やスチームでの使用が可能 ◎切削加工性や寸法安定性 ◎耐放射線性 ◎難燃性 PEEK樹脂はこのような特長から、半導体装置、自動車、電子部品、原子力、食品関係の様々な分野で実績があります ※原材料:VICTREX社 当社では板/丸棒の素材販売からお好みに応じて形状加工まで行っております。また受注生産品ですが、ガラス繊維・炭素繊維を添加した高グレードPEEKも販売対応可能です

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