更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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溝加工や側面加工をこなす万能エンドミル！鋼・ステンレスに好適！
『PE-S 超硬3枚刃ソリッドハイヘリックスエンドミル』は、 溝加工や側面加工をこなす万能エンドミルです。 当製品は、ねじれ角 45° 刃径公差 h8です。 TiSiNコート採用により硬度3600Hv、耐熱温度は1100℃を実現しました。 【特長】 ■溝加工や側面加工をこなせる ■鋼・ステンレスに好適 ■TiSiNコート採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
40°強ねじれにより低抵抗での高送りの切削を実現！ドリリング加工も可能！
『NTA 超硬3枚刃ハイヘリックスラフィングエンドミル』は、 ドリリング加工も可能(1mmのステップ加工が必要)な高速ラフィングエンドミルです。 通常30°のねじれ角を40°に変更することにより、低抵抗での 高送りの切削を実現しました。 当製品の推奨被削材は、SS・SC・SCM・SKD(～55HRC)・SUSです。 【特長】 ■3枚刃 ■ドリリング加工も可能 ■ねじれ角は40° ■低抵抗での高送りの切削を実現 ■TiAlNコート採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス鋼にもOK！超多層膜AXコートを採用したエンドミル
『ソリッド ウルトラAカットエンドミル』は、HRC55以下の鋼に適した エンドミルです。 TiNとAlNの超多層膜コーティング「AXコート」を採用しております。 また、仕上げ加工用から一般加工用まで可能で、ステンレス鋼にも ご使用いただけます。 【特長】 ■AXコーティング採用 ■HRC55以下の鋼に好適 ■ステンレス鋼にもOK ■仕上げ加工用から一般加工用まで可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数倍の効率アップが可能！立ち壁用エンドミルによるSt 52/3加工事例
立ち壁用エンドミルによる『St 52/3(STKR490相当)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-1571 仕上げ用エンドミル」、刃径φ20mm、刃数8枚による加工の事例です。 【事例内容】 ■材料：St 52/3(STKR490相当) ■材料引っ張り強さ：510-610N/mm² ■課題：ワーク側面エッジング・ミーリング ■加工機：Hermle C1200 V ■アダプター：HSK 63 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数倍の効率アップが可能！立ち壁用エンドミルによる電気鋼仕上げ加工事例
立ち壁用エンドミルによる『電気鋼(M350-50A)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-1571 仕上げ用エンドミル」、刃径φ32mm、刃数8枚による粗加工と仕上げ加工の事例です。 【事例内容】 ■材料：Thyssen Krupp Stahl M350-50 ■材料引っ張り強さ：460N/mm² ■課題：安定したミーリング加工 ■加工機：Burkhardt & Weber ■アダプター：SK 50 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工面倒れを防止！独自の底刃形状採用で4枚刃でのドリリング加工が可能です
当社で取り扱っている超硬4枚刃 防振エンドミル『FUZINE（フウジンミル）／ RYZINE（ライジンミル）』についてご紹介いたします。 変則芯厚採用により溝加工、側面加工の高能率加工を実現。不等分割、 不等リード採用でビビりを低減し安定した加工ができます。 また、「HIBRIDコーティング」は耐溶着性に優れ、SUS304等のワークへ 適しています。 【特長】 ■変則芯厚採用により溝加工、側面加工の高能率加工を実現 ■不等分割、不等リード採用でビビりを低減し安定した加工が可能 ■独自の底刃形状採用で4枚刃でのドリリング加工が可能 ■「HIBRIDコーティング」は耐溶着性に優れ、SUS304等のワークへ好適 ■刃先からシャンクに向けて芯厚が変化するテーパー芯厚により工具剛性が向上 ■刃径公差：0～-0.02 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズはφ0.3～φ20.0、φ3.0～φ10.0、R0.25～R5.0、R0.5～R6.0等をラインアップ！
株式会社ユーエフツールにて取り扱う「プラスチック加工用」製品について、 ご紹介いたします。 スクエアエンドミル、ロング刃スクエアエンドミル、ロングシャンク スクエアエンドミルなどをご用意。刃数は2枚。 当社では、超硬エンドミル・ドリルなど標準ラインアップ及び単品から 量産の特殊オーダー製品にも対応いたします。 【被削材質】 ■プラスチック ■アルミ合金 ■グラファイト ■銅 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
センタリング・穴面取り・C面取り・V溝加工・側面加工が可能なエンドミル！
『CDM 90°超硬2枚刃センター面取りエンドミル』は、 先端角90°のエンドミルです。 センタリング・穴面取り・C面取り・V溝加工・側面加工が可能。 TiAlNコートコーティングを採用することにより、硬度2800Hv、 耐熱温度800℃を実現しました。 また、当製品の推奨被削材は、SS・SC・SCM・SKD・SUSです。 【特長】 ■先端角90°の超硬2枚刃面取りエンドミル ■センタリング、穴面取り、C面取り、V溝加工、側面加工が可能 ■TiAlNコート(硬度2800Hv、耐熱温度800℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼・ステンレスに好適！ねじれ角45°刃先公差h8のエンドミルをご紹介！
『PE 超硬4枚刃ソリッドハイヘリックスエンドミル』は、 鋼・ステンレスに適したエンドミルです。 当製品の推奨被削材は、SS・SC・SCM・SKD(～50HRC)・SUS・FC・FCDです。 TiSiNコート採用により硬度3600Hv、耐熱温度は1100℃を実現しました。 ※（刃径16と刃径20はTiAlNコート、硬度2800Hv、耐熱温度800℃） なお、刃径は3～20までご用意しております。 【特長】 ■ミドルサイズ刃長 ■ねじれ角45°刃先公差h8 ■TiSiNコート採用 ■推奨被削材はSS、SC、SCM、SKD(～50HRC)、SUS、FC、FCD ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりの世界に革命を起こす！切りくず排出性に優れ、切削抵抗と加工熱を抑制
『アクアREVOミルステンレス用』は、圧倒的な切りくず離れと冷却効果で 高能率と長寿命を実現する製品です。 新開発の溝形状エアーフルートを採用。切りくずとの接触を抑制して 切りくず排出性を向上し、さらに切削抵抗を低減します。 切削速度や送り量を上げても噛み込みによる傷がなく、安定した加工面を 実現でき、また欠けや摩耗が少なく、長寿命となっております。 【特長】 ■新開発の溝形状エアーフルートを採用 ■冷却溝により、切りくずとすくい面の接触を抑制 ■クーラントの冷却効果を発揮し、工具刃先への加工熱を抑制 ■切りくずの噛み込みがなく高品位な加工面を実現 ■切りくず排出性に優れ、欠けや摩耗が少なく長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数倍の効率アップが可能！立ち壁用エンドミルによる工具鋼仕上げ加工事例
立ち壁用エンドミルによる『工具鋼 (40 CrMnMoS 86)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-1571 仕上げ用エンドミル」、刃径φ25mm、刃数8枚による粗加工と仕上げ加工の事例です。 【事例内容】 ■材料：工具鋼 (40 CrMnMoS 86) ■材料引っ張り強さ：1100N/mm² ■課題：仕上げ ■加工機：100V hi-dyn ■アダプター：SK 40 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数倍の効率アップが可能！立ち壁用エンドミルによるS45C仕上げ加工事例
立ち壁用エンドミルによる『S45C(C 45)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-1571 立ち壁用エンドミル」、刃径φ20mm、刃数8枚による粗加工、仕上げ加工、底面仕上げの事例です。 【事例内容】 ■材料：C 45 ■材料引っ張り強さ：650N/mm² ■課題：ポケット加工 ■加工機：HURON K2X10 ■アダプター：HSK 63 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数倍の効率アップが可能！立ち壁用エンドミルによる工具鋼仕上げ加工事例
立ち壁用エンドミルによる『工具鋼 (X33CrS16)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-1571 仕上げ用エンドミル」、刃径φ20mm、刃数8枚による中間加工と仕上げ加工の事例です。 【事例内容】 ■材料：工具鋼 (X33CrS16) ■材料引っ張り強さ：950-1100N/mm² ■課題：マグネットチャックを用いた穴仕上げ加工 ■加工機：Quaser MF 184 P ■アダプター：SK 40 BigPlus 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブルーコーティングで高硬度材から一般鋼など幅広い材料への加工に威力を発揮！
イノヴァツール社製 ナクロエンドミルシリーズは、チタン合金や高硬度材料（～65HRC）・各種難削材料の精密部品加工や金型加工に、ブルーコーティングの威力で高硬度材から耐熱合金、一般鋼など幅広い材料への加工に威力を発揮します。 【各製品特徴】 ■NACRO 030 →高硬度材・チタン・ステンレスなどの難削材から生材まで幅広い材料に使用 →3枚刃ピン角スクエアエンドミル ■NACRO 040 →仕上げ加工精度が良好 →ピン角仕様の4枚刃エンドミル ■NACRO 020B →仕上げ加工精度が良好な2枚刃ボールエンドミル ■NACRO 020V 90°/60°/120° →チタン合金や高硬度材料、各種難削材の精密部品へのセンタリング加工、V溝加工等に最適 →2枚刃Vポイントエンドミル ※詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
