更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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「様々な加工形状から適切な刃物を選定、ご要望にお応え」事例紹介
「様々な加工形状から適切な刃物を選定してお客様からのご要望にお応え」 事例をご紹介します。 《お客様の課題》 座グリの底辺に逃がしの溝があり、市販のエンドミルでは加工できない為、 刃物メーカーと協力して特注刃物を製作しました。 《ソリューション》 刃物の選定は、被削材・使用する工作機械・加工内容・加工方法から 最適な刃物形状と母材・コーティングを選定し、加工を試みています。 また社内の設計では、お客様の要望に応えながら、加工内容を変更し、 刃物代の低減に繋げております。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械・切削工具(刃物)・周辺機器の専門卸の商社
切削工具の専門家として、お客さまのあらゆるニーズに応えることができる製品の提案を行っています。
時代が求める刃物を創造し、刃物を通じて社会に貢献する、株式会社内山
『樹脂用エンドミル ラインアップカタログ』では、株式会社内山刃物の樹脂用エンドミル製品ラインナップをご紹介しています。 内山刃物の樹脂用エンドミルは、「短納期（7～10日）」「高精度な外径バラツキ」などの特長があります。 【掲載内容】 〇事業案内 ○LSG（逃げ面段付）PCDエンドミル ○LCB（チップブレーカ付）PCDエンドミル 〇AMシリーズ 超硬ルーター ○準鏡面 SFクラス PCDエンドミル 〇超硬ルーター・AMシリーズ在庫表 ○開発事例 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
特急試作品・刃物の納期でお困りの方、辰野目立加工所にご相談ください！
特急試作品・刃物の納期でお困りではありませんか？ 何とか納期に間に合わせたい…こんな時に、辰野目立加工所へご連絡ください。 1本から製作可能、即お見積り致します。 さらに、確認図で刃物到着後のトラブルを防止します。 【特長】 ■数量：1本から製作可能(丸棒常時在庫) ■精度：複雑R形状精度±0.01 ■確認：製作前に確認図で承認(確認は必ず使用者にお願いします) ■価格：即お見積り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
販売実績多数！辰野自立加工所は、切削を常に複眼で考えています。
当社は、昭和41年製材用鋸目立業として設立しました。 県内企業の多くが新たに工場を設立されるに当たり、当社に刃具の 再研磨委託され、各社の技術協力により工作機械刃物再研磨分野に進出。 電子関連分野、医療分野の難切削材、複合材料の切削では 常に新しいアイデアと技術でリードしています。 【事業内容】 ■機械用切削工具の販売と再研磨及び加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊切削刃物の制作を得意とした機械工具商社
あらゆるご要望に高品質・長寿命でお応えいたします 株式会社シンセイ機工は特殊切削刃物（笠型エンドミル、段付ドリル、バニシングドリル、平錐、その他） の制作を得意とした機械工具商社です。 様々製品にあわせたエンドミルやバニシングドリル、段付ドリル、平錐を短納期でご提供いたします。 規格外のエンドミル等にも対応いたします。
「バリ取り工程の必要のない加工方法」事例の紹介
「バリ取り工程の必要のない加工方法」の事例をご紹介します。 《課題》 加工後のバリ取り工程をなくすには。 《ソリューション》 右ねじれのエンドミルを使用し一定方向から加工していくと 最後のエッジ部にかえりのバリが発生する為、後工程で バリ取り作業が発生します。 右ねじれの刃物と左ねじれの刃物を使用することにより、 バリの発生を防ぐことができ、加工時間の短縮に繋がります。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細PCD工具の成形限界に挑戦！超短パルスレーザによる微細加工を応用したΦ2の300枚刃！
PCD工具は小径、微細形状、多数枚刃の成形が困難でした。 当社では、超短パルスレーザによる微細加工を応用することで、 Φ2の300枚刃の製作に成功いたしました。 【特徴】 ■硬脆材料、複合材料への適用等PCD工具の可能性拡大 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
新しい材料に対応したPCD工具を開発！
硬脆材料であるガラスと粘弾性材料である樹脂の同時加工は困難でした。 当社では、超短パルスレーザによる微細加工により、 1本の工具内にガラスに適した刃と、樹脂に適した刃を成形することに成功いたしました。 【特徴】 ■異種積層材の同時加工を実現 ■ガラス層のカケ10μm以下 樹脂層の溶け無し ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削を定量的に計測できる！ご要望をお聞きし、試験計画を立案します
工具メーカー様よりご依頼いただいた、被削性評価試験サービスの事例 をご紹介します。 同社より、工具の定量的評価をしたい、工具不具合の原因を調べたい、 切削面の粗さを測ってほしいとのご依頼がありました。 当社のR＆Dセンターは切削を定量的に計測できる施設で、 工具評価や加工性評価が可能です。同社からも工具不具合の 原因がわかったとのお声をいただきました。 【事例概要】 ■依頼内容 ・工具の定量的評価をしたい ・工具不具合の原因を調べたい ・切削面の粗さを測ってほしい ■結果：工具不具合の原因がわかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具の綾目は50µmピッチ,ねじれ角は＋30°、-30°！レーザ技術開発例をご紹介
当社のレーザ技術開発例、「120枚刃綾目状エンドミル」をご紹介します。 ガラス等の硬脆材向け刃径φ2.3mmのPCDエンドミル。 工具の綾目は50µmピッチ,ねじれ角は＋30°、-30°です。 超短パルスレーザの微細加工技術を用いてヘリカル形状の 成形に成功しました。 【開発例概要】 ■開発内容：硬脆材向け刃径φ2.3mmのPCDエンドミル ■結果 ・超短パルスレーザの微細加工技術を用いてヘリカル形状の成形に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細加工技術を応用！微細なニックを付けることに成功した事例
当社のレーザ技術開発例、「10umピッチのニック付きPCDエンドミル」 をご紹介します。 従来技術では微小な形状を作るのは困難でしたが、超短パルスレーザ による微細加工技術を応用することで、直刃のエンドミルに微細な ニックを付けることに成功しました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【開発例概要】 ■課題：従来技術では微小な形状を作るのは困難 ■解決方法：超短パルスレーザによる微細加工技術を応用 ■結果：直刃のエンドミルに微細なニックを付けることに成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なビットをご用意！ユーザー様のご希望のサイズで特注品の製作も承っております！
ハイテッククリエイツ株式会社では、当社ルーターシリーズのユーザー様を 対象に様々な種類のルータービット（刃物）をお取扱いしております。 「カルプ・アクリル・PVC用」「アクリル・Two-color plate・MDFの彫刻用」 「アクリル・木（硬材）・フォーレックス用」といったルータービット以外にも 様々なビットをご用意。 また、加工全般に関するご質問にお答えし、加工する材料に適した ルータービットの選定、ご提案もさせて頂いております。 【特長】 ＜カルプ・アクリル・PVC用＞ ■刃側面にエッジが付いていないので、切断した材料側面の仕上がりが良好 ＜アクリル・Two-color plate・MDFの彫刻用＞ ■ネームプレートなど細かい文字などを彫るのに好適 ＜アクリル・木（硬材）・フォーレックス用＞ ■アクリル・木・フォーレックス等で立体的な形状を作る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準チップへの追加工や、特型品を一から製作致します！加工ワークにあった材質を選定し、製作を小ロット・短納期で対応致します。
切削用、刃先交換式チップ（スローアウェイチップ）の事なら、ＮＴＣにおまかせ！ 特殊形状・特型チップの製作から、欠け・異常摩耗対策や寿命延長のご相談まで、「安い・激安」と感じていただける提案をさせて頂きます。 オーダーメイド品のチップ作成だけでなく、既製品の形状変更・コート変更（ＰＶＤコーティング）も小ロットからお受けできます、 バイトやカッターなど刃物でお困りのことは、お気軽にご相談ください。 また、新品ＴＡチップの使用済みを再研磨・再利用することによるコスト削減や、 使用済み工具の買取り（リサイクル）まで、幅広い「お得」な提案をさせて頂きます。 材質対応範囲 ： 超硬（タングステン）、サーメット、焼結ダイヤ（ＰＣＤ）、ｃＢＮ 刃物形状対応範囲 ： 研磨成形チップ・ドリル・エンドミル・リーマ・ロー付け工具 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
