更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
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ソリッドと同程度の加工精度を実現！工具を集約した事例をご紹介
当社の「エアロチッパーミニ」にて、アルミの掘り込み荒加工と 仕上げ加工を工具集約した事例をご紹介します。 お客様は、荒加工をTA工具、仕上げ加工をソリッドエンドミルと 工具を2種類使用しており、ソリッドエンドミルのコストを抑えたい と考えていました。 そこで、荒加工・仕上げ加工を当製品で加工を実現し、工具を集約。 仕上げ加工においても、ソリッドと同程度の加工精度を実現しました。 【事例概要(一部)】 ■ワーク：シャフト部品 ■被削材：アルミニウム合金(A5052) ■課題 ・荒加工をTA工具・仕上げ加工をソリッドエンドミルと工具を2種類使用 ・ソリッドエンドミルのコストを抑えたい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ加工の荒から仕上げまで豊富なバリエーション！びびりを抑制し、高速・高能率・高精度加工を実現！！
1.AL-SEE形：アルミニウム合金、非鉄金属加工に最適な刃先形状を採用し、強ねじれ角を有する専用エンドミル。シャープな切れ刃と広い切りくずポケットでびびりを抑制し安定した切削性能と高精度な加工が、広い条件下で可能。2.AL-OCR形（荒加工用）：アルミニウム合金の荒加工に最適な溝形状を採用。切りくず排出性に優れ、高能率加工が可能。3.AL-VME形（面取り加工用）：アルミニウム合金、非鉄金属加工に最適な刃先形状の採用により加工面のバリを抑制し、高品質な面取り、皿面取り加工を実現。4.AL-OCHE形（多機能加工用）：1本で多種多様、高能率な穴あけ加工に対応。5.SMAL形（ソリッドモジュラーヘッド）：オール超硬シャンクアーバ「頑固一徹」にセット可能なソリッドモジュラーヘッド。超硬シャンクとの組み合わせによりソリッドに匹敵する性能を発揮。
「高い信頼性が、大きな安心感を。」高品質かつ長寿命加工を実現
縦置き4コーナ 90°エンドミル MA90 は、加工課題を解決する独自タンジェンシャル(縦置き)エンドミルです。 新材種 PR18シリーズと特殊チップ形状により高品質かつ長寿命加工を実現。 美しい仕上げ面が持続し、壁面精度にも優れます。 従来のエンドミルでみられた、突発欠損によるホルダの破損や、仕上げ面の悪化が早くチップ寿命が短い、などの加工課題を解決します。 【特長】 ■「大きな芯厚」で高剛性 ■「外周研磨仕様」で優れた壁面精度 ■「特殊さらい刃形状」で、持続する優れた仕上げ面 ■「G級チップ」3次元加工に対応 ■「独自の切れ刃設計」耐欠損性と低抵抗を両立 ■「新開発のチップ材種」PR18シリーズで長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅電極加工用に設計されたエンドミル
一般的な銅電極材だけでなく、銅タングステンに対しても長寿命・高精度な加工が可能に！ ●鋭い切れ味と刃先強度を考えた刃形状 ●加工精度を安定させるDLCコーティング ●面品位を向上させるネジレ角【37.5°】（スクエア・ラジアスで採用） …これらの相乗効果で、高品位な加工を実現！ 難削材と言われる銅タングステンの加工でもこれらの特長を発揮し、今までにない長寿命な加工を可能にします。高品位な電極加工に必須のエンドミルです。
豊富なラインアップ！仕上げ加工用、荒加工～仕上げ加工用、荒加工用があります
当社では、荒加工から仕上げ加工まで様々な加工に対応する、 MOLDINO社の『エポックSUSシリーズ』を取り扱っております。 仕上げ加工用の「エポックSUSフィニッシュ（EPSF）」をはじめ、 荒加工～仕上げ加工用「エポックSUSマルチ（EPSM）」、荒加工用 「エポックSUSウェーブ（EPSW）」の3種類をご用意。 不等分割形状による振動抑制効果があるほか、PNコーティングにより 耐摩耗性が向上しています。 【特長】 ■不等分割形状による振動抑制効果（EPSF/EPSM/EPSW） ■2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出（EPSM/EPSW） ■ダブルエキセンによる耐チッピング性・耐摩耗性の向上（EPSM） ■好適外周刃満形状によるスムーズな切りくず排出（EPSW） ■PNコーティングによる耐摩耗性の向上（EPSF/EPSM/EPSW） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
美しい仕上がり！エンドミルによるバリレスのミーリング加工事例
3枚刃エンドミル「HAM40-5390」による「バリレスのミーリング加工」の事例をご紹介。 使用加工機は「MATEC 30HV/K」と「DMU V75」で、粗加工と仕上げ加工の結果をそれぞれ掲載しています。 【事例内容】 ■材料：AIMg 4.5Mn(5083相当品）、A-Z5GU-7075 ■アダプター：HSK-A63 ■課題：バリレスのミーリング加工 ■加工機：MATEC 30HV/K 、DMU V75 ■粗加工・仕上げ加工 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的な切削品質と加工スピード！アルミニウム合金の加工事例のご紹介
3枚刃エンドミルによる『アルミニウム合金(5083相当品)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-5390 3枚刃エンドミル」、刃径φ16mmによる粗加工と仕上げ加工、及びφ8mmによる粗加工の事例です。 【事例内容】 ■材料：AlMg 4.5Mn（5083相当品） ■課題：バリレスのミーリング加工 ■加工機：MATEC 30HV/K ■アダプター：HSK-A63 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切刃配列を不等リード配列にすることにより、防振効果が向上！
切刃配列を不等リード配列にすることにより、防振効果が向上します。 メガトン刃型により、高能率な加工を実現。 新たにセンターカット刃が追加されたことにより、加工の内容が大幅に拡大します。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
圧倒的な切削品質と加工スピード！アルミニウム合金の加工事例のご紹介
3枚刃エンドミルによる『アルミニウム合金(A-Z5GU-7075)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-5390 3枚刃エンドミル」、刃径φ8mmによる粗加工と仕上げ加工、及び刃径φ16mmによる粗加工と仕上げ加工の事例です。 【事例内容】 ■材料：A-Z5GU-7075 ■材料引っ張り強さ：420-530N/mm² ■課題：バリレスのミーリング加工 ■加工機：DMU V75 ■アダプター：HSK-A63 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3枚刃、40度ねじれ、非鉄金属加工用のラフィングエンドミルです。
■3枚刃、40度ねじれ、非鉄金属加工用のラフィングエンドミル ■切削抵抗が少なく、加工音が静か。ワークの変形も少ない ■抜群の切り屑排出性 ■コーナー部はR付きで、全て首逃しタイプ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工後の刃先磨耗状況など！DCエンドミルの加工事例をご紹介します
当社が取り扱う『DCエンドミル』の加工事例をご紹介します。 ユーザーA社金型部門では、刃先摩耗状態をみるため現在使用している エンドミルと切削条件、切込、マシンを一緒にして加工を行いました。 現在使用のエンドミルAは現状加工時間1.5時間で刃具交換をしていましたが、 「DCB2100」をテストしたところ3.0時間加工ができて、刃先の摩耗量が 少ないため計4.5時間加工が可能になりました。 そして、加工後の写真をご覧になり正式採用が決定しました。 【概要】 ■使用工具：DCB2100 ■スペック：R5×18×100L ■被削材質：S50C(HRC35) ■回転数：7370min^-1 ■送り速度：300mm/min ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超平滑面をもつ工具で摩擦・発熱が抑えられ、加工スピード・加工品質アップ！
超平滑面を生み出す新しい超精密研磨法で仕上げ処理をした、 切削工具『トロコイド加工エンドミル』の販売を開始いたしました。 高精度の切れ刃と超平滑面が、摩擦・切削抵抗と発熱を抑え、 美しい切削加工面も得られます。 【特長】 ■ワーク切削面の品質や加工精度が向上 ■切削速度・送り速度の向上 ■チップ排出能力の向上 ■刃具の長寿命化の実現 ※『トロコイド加工エンドミル』の製品カタログを進呈中です！ （下記、ダウンロードボタンからご覧ください）
【NEW ラジアスタイプ発売】低速域から高速域まで幅広い切削条件領域でびびり振動を抑え安定した加工ができます！
アルミ加工用に特化したエンドミルシリーズです。 アルミ材の高品位・高能率加工を実現できます。 2枚刃のスクエア形状では刃長が刃径の2倍・3倍・4倍・5倍を標準化。Z軸の突込み加工に対応したALZ345、3次元形状の加工に対応するボールエンドミル、深部の加工に対応するロングシャンク（アンダーシャンク）エンドミルなど、アルミ加工を網羅する様々なアイテムをラインアップしました。 また一部のアイテムではDLCコーティングが施されており、長寿命化に寄与します。 【2024年1月 ラジアスタイプ AL3D-345R 発売】
圧倒的な切削品質と加工スピード！エンドミルによる金属加工事例をご紹介。
3枚刃エンドミル HAM40-5390よるアルミニウム合金(6063)の加工事例のご紹介です。 HAM40-5390は高速・高品質の粗・仕上げ加工が可能なハイパーツールです。 刃長φ22mmをフルに使用しビビりも無く、深いポケット・輪郭加工に最良です。 【事例内容】 ■材料：アルミA6063 ■課題：高速粗取り ■加工機：Fanuc-ROBODRILL ■切削速度：408.407 m/min 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
美しい加工面を実現！
不等リード刃型なのでビビりを抑制し、高速切削が可能で美しい加工面を実現。 通常の等リードエンドミルよりも切削抵抗が少なく、突き出しの長い加工も可能。 特にアルミ、チタン合金、ステンレス鋼等の仕上げ加工に最適。超硬ソリッド、ロー付に加え、サーメットもシリーズ化し種類も豊富。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
航空機関連のチタン・耐熱合金加工に最適！
1.耐熱合金を高速・高能率に加工できる、低抵抗・多刃のソリッドスクエアエンドミルDV-SCMS形。2.航空機産業で広く使用されている耐熱合金やチタン合金加工において、びびりを抑制し高速・高能率加工を実現するラジアスエンドミルDV-OCSAR形。
摩耗も少なく、寿命面も改善！無人化・TA化で加工コストを大幅削減した事例
当社の「TAタイラードリル」にて、エンドミルの座ぐり加工の切りくず トラブルを改善した事例をご紹介します。 お客様の課題は、エンドミルの座ぐり加工では、切り屑が分断されず 本体に巻きつくことと、切り屑の確認の為、有人での作業になること、 また、ソリッドエンドミルを使用しており、コストがかかるでした。 当製品にて傾斜面の座ぐり加工を行い課題を改善。 ステップ加工を行うことで切りくずの分断が可能になり、無人運転を 実現し、また工具費を削減しました。 【事例概要(一部)】 ■ワーク：機械部品 ■被削材：プリハードン鋼 ■課題 ・エンドミルの座ぐり加工では、切り屑が分断されず本体に巻きつく ・切り屑の確認の為、有人での作業になる ・傾斜面加工の座ぐり加工で、ソリッドエンドミルを使用しコストがかかる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数倍の効率アップが可能！立ち壁用エンドミルによる電気鋼仕上げ加工事例
立ち壁用エンドミルによる『電気鋼(M350-50A)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-1571 仕上げ用エンドミル」、刃径φ32mm、刃数8枚による粗加工と仕上げ加工の事例です。 【事例内容】 ■材料：Thyssen Krupp Stahl M350-50 ■材料引っ張り強さ：460N/mm² ■課題：安定したミーリング加工 ■加工機：Burkhardt & Weber ■アダプター：SK 50 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕上げ加工用刃先交換式エンドミルや高硬度鋼加工用面取り工具などをご用意！
大東が取り扱う、MOLDINOの製品をご紹介します。 スマートラフィングなアルファ ボールエンドミル「BR2P」をはじめ、アルファ ポリッシュミルVタイプ「ASPVmini」や、仕上げ加工用刃先交換式エンドミル「ABPF/ARPF」などをラインアップ。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ・特長】 ■アルファ ボールエンドミル「BR2P」 ねじれ切れ刃が金型荒加工の高能率化を実現。肉盛溶接材もスムーズな加工が可能。 ■アルファ ポリッシュミルVタイプ「ASPVmini」 金型の立壁/底面一発仕上げへの近道。再加工や修正にかかる時間を低減。 ■仕上げ加工用刃先交換式エンドミル「ABPF/ARPF」 各種金型向け、仕上げ・中仕上げ加工の定番。ねじれ刃型が切削抵抗を低減。 ■高硬度鋼加工用面取り工具「DN2HC-ATH」 高硬度材(～65HRC)の面取りやセンタリング加工に最適。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数倍の効率アップが可能！立ち壁用エンドミルによる工具鋼仕上げ加工事例
立ち壁用エンドミルによる『工具鋼 (X33CrS16)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-1571 仕上げ用エンドミル」、刃径φ20mm、刃数8枚による中間加工と仕上げ加工の事例です。 【事例内容】 ■材料：工具鋼 (X33CrS16) ■材料引っ張り強さ：950-1100N/mm² ■課題：マグネットチャックを用いた穴仕上げ加工 ■加工機：Quaser MF 184 P ■アダプター：SK 40 BigPlus 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度と低価格を兼ねそろえ日本で年10万本以上のエンドミルを販売中！ 日本に在庫も完備しています！総合カタログは下記から！
【掲載内容】 ■アルミ加工ALシリーズ ■高能率加工加工PMシリーズ ■高能率汎用加工PMシリーズ ■高能率汎用加工UMシリーズ ■難削材加工SMシリーズ ■高硬度材加工HMシリーズ ■汎用加工GMシリーズ ■切削条件 【日本在庫及び販売について】 日本代理店の株式会社京二（東京）に標準品在庫を豊富にそろえており即納可能です。 販売については日本の各地域に特約店ございますが、ご不明な場合は京二までお問い合わせ下さい。 ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードください。
超硬合金・セラミックス・ガラスなどの硬脆材を切削加工できる！
超硬合金・セラミックス・ガラスなど切削加工が困難だった硬脆材をターゲットに開発されたエンドミルシリーズです。硬脆材加工用として開発したダイヤモンドコーティングと高剛性な工具デザインで、マシニングセンタを使用した硬脆材加工を可能にしました。
ダイヤエンドミル
ハイシリコンアルミを含有したアルミ鋳造製品の湯口バリ取加工において、長寿命化を可能にするダイヤエンドミルです。 詳しくは、下記フォームよりお問合せください。 カタログを送付もしくは担当営業より直接連絡させていただきます。
数倍の効率アップが可能！立ち壁用エンドミルによる工具鋼仕上げ加工事例
立ち壁用エンドミルによる『工具鋼 (40 CrMnMoS 86)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-1571 仕上げ用エンドミル」、刃径φ25mm、刃数8枚による粗加工と仕上げ加工の事例です。 【事例内容】 ■材料：工具鋼 (40 CrMnMoS 86) ■材料引っ張り強さ：1100N/mm² ■課題：仕上げ ■加工機：100V hi-dyn ■アダプター：SK 40 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「様々な加工形状から適切な刃物を選定、ご要望にお応え」事例紹介
「様々な加工形状から適切な刃物を選定してお客様からのご要望にお応え」 事例をご紹介します。 《お客様の課題》 座グリの底辺に逃がしの溝があり、市販のエンドミルでは加工できない為、 刃物メーカーと協力して特注刃物を製作しました。 《ソリューション》 刃物の選定は、被削材・使用する工作機械・加工内容・加工方法から 最適な刃物形状と母材・コーティングを選定し、加工を試みています。 また社内の設計では、お客様の要望に応えながら、加工内容を変更し、 刃物代の低減に繋げております。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工面倒れを防止！独自の底刃形状採用で4枚刃でのドリリング加工が可能です
当社で取り扱っている超硬4枚刃 防振エンドミル『FUZINE（フウジンミル）／ RYZINE（ライジンミル）』についてご紹介いたします。 変則芯厚採用により溝加工、側面加工の高能率加工を実現。不等分割、 不等リード採用でビビりを低減し安定した加工ができます。 また、「HIBRIDコーティング」は耐溶着性に優れ、SUS304等のワークへ 適しています。 【特長】 ■変則芯厚採用により溝加工、側面加工の高能率加工を実現 ■不等分割、不等リード採用でビビりを低減し安定した加工が可能 ■独自の底刃形状採用で4枚刃でのドリリング加工が可能 ■「HIBRIDコーティング」は耐溶着性に優れ、SUS304等のワークへ好適 ■刃先からシャンクに向けて芯厚が変化するテーパー芯厚により工具剛性が向上 ■刃径公差：0～-0.02 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数倍の効率アップが可能！立ち壁用エンドミルによるS45C仕上げ加工事例
立ち壁用エンドミルによる『S45C(C 45)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-1571 立ち壁用エンドミル」、刃径φ20mm、刃数8枚による粗加工、仕上げ加工、底面仕上げの事例です。 【事例内容】 ■材料：C 45 ■材料引っ張り強さ：650N/mm² ■課題：ポケット加工 ■加工機：HURON K2X10 ■アダプター：HSK 63 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不等分割刃によるビビり振動を抑制。短時間で大量の切りくずを排出するトロコイド加工でも、噛み込みを防ぎ安定加工が可能。
『CRAZY-5』は、切りくずの排出性・放熱性に優れたチップブレーカー形状を 採用した5枚刃チップブレーカー付きエンドミルです。 トロコイド加工のように短時間で大量の切りくずを排出する加工であっても 切りくずの嚙み込みを防ぎ、安定した加工が可能。 また、鋼加工や難削材加工にも対応しており、L/Dは3・4・5の3種類を そろえております。 【特長】 ■高い防振性 ■切り屑分断 ■トロコイド加工 ■負荷制御ツールバスを用いた加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
CFRP各種切削加工が可能！エンドミルによる溝加工・トリミング等を紹介
ハムジャパン株式会社の切削ツールによる『CFRP切削加工』技術をご紹介します。 ダイヤモンドコート 左右ねじれ2枚刃エンドミルによる「銅板ラミネートCFRPの溝加工・トリミング」をはじめ、様々な切削ツールで各種のCFRP切削加工が可能です。 【技術紹介】 ■エンドミルによる銅板ラミネートCFRPの溝加工・トリミング ■PCDミーリングカッターによるCFRPの正面フライス加工 ■ルーターによるフィルム付きCFRPラミネートハニカムの高効率加工 ■カウンターシンクによるCFRPへのリベット穴あけ ■ダイヤモンドコートドリルによるスタック材へのリベット穴あけ 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
