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NC旋盤でキー溝加工を。工程集約とサイクルタイム短縮を実現。
農業機械業界では、動力伝達部品の精度が、機械全体の性能や耐久性に影響を与えます。特に、キー溝加工においては、高い寸法精度と安定した品質が求められます。不適切な加工は、部品の早期摩耗や動力伝達の不具合につながる可能性があります。当社のHORN製ブローチング工具は、NC旋盤でのキー溝加工を可能にし、段取り替え不要で手間と時間を削減します。内部給油式で優れた切りくず排出性を持ち、高品位なキー幅精度を実現します。 【活用シーン】 ・農業機械の動力伝達部品（ギア、シャフト等）のキー溝、スプライン加工 ・NC旋盤でのキー溝、六角穴、四角穴、スプライン加工 ・複合加工機での工程集約 【導入の効果】 ・サイクルタイムの短縮（事例：50分→20分、約60%短縮） ・段取り替えの省略による作業の手間と時間を削減。 ・高精度なキー幅の実現による製品品質の向上 ・加工コストの削減
NC旋盤でキー溝・六角穴・四角穴加工を実現。工程集約とサイクルタイム短縮。
工作機械の主軸においては、高精度なキー溝加工が求められます。特に、部品の正確な位置決めや動力伝達に不可欠なキー溝加工において、工程の集約と加工精度の維持は、生産効率向上と品質確保の鍵となります。不適切な加工は、部品の性能低下や、再加工によるコスト増につながる可能性があります。HORN（ホーン）社製のブローチング工具は、NC旋盤でのキー溝加工を可能にし、段取り替えの手間を省き、高精度な加工を実現します。 【活用シーン】 ・NC旋盤でのキー溝、六角穴、四角穴加工 ・複合加工機での工程集約 ・段取り替え、位置決め作業の削減 【導入の効果】 ・工程省略による作業時間の短縮 ・高品位なキー幅精度の実現 ・サイクルタイムが約60%短縮事例あり（50分→20分）
NC旋盤でキー溝加工を。工程集約とサイクルタイム短縮を実現。
自動車業界の駆動部品製造においては、部品の精度と耐久性が求められます。特にキー溝加工は、部品の嵌合精度や動力伝達の信頼性に直結するため、高精度な加工が不可欠です。従来の加工方法では、段取り替えや位置決めなど複数工程が必要となり、時間とコストが増加する課題がありました。HORN製ブローチング工具で、NC旋盤でキー溝加工を可能にし、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・NC旋盤でのキー溝、六角穴、四角穴加工 ・駆動部品の嵌合部の高精度加工 ・複合加工の工程集約 【導入の効果】 ・段取り替えの省略による工程短縮 ・高精度なキー幅の実現による製品品質向上 ・サイクルタイムの大幅な短縮（事例：50分→20分）
