【事例紹介】クリーンルーム化による製造環境向上に
クリーンルーム化による製造環境向上に
医薬品検査薬の生産設備において、事業拡大のため、倉庫内で設備移動する必要がありました。異物付着対策にクリーン化、パート20名程度が中で作業するための空調環境を希望されていました。 問題点 1. 空調管理がされていない倉庫環境で生産。 2. バリデーションプロセスの構築。 3.空調設備が整っていない。
- 企業:蒲田工業株式会社
- 価格:応相談
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クリーンルーム化による製造環境向上に
医薬品検査薬の生産設備において、事業拡大のため、倉庫内で設備移動する必要がありました。異物付着対策にクリーン化、パート20名程度が中で作業するための空調環境を希望されていました。 問題点 1. 空調管理がされていない倉庫環境で生産。 2. バリデーションプロセスの構築。 3.空調設備が整っていない。
建屋構造を活かしたパネル式クリーンルーム
ゴム・樹脂加工のお客様で、今後 電子化する自動車産業向け部品を製造するにあたりクリーン化が求められていました。 問題点 1. ホコリ付着の問題を解決するため、クリーン化が必須。 2. 設置予定場所のスペースが限られている。 3. 夏場など高温時期に製品が反り返る、冷温時期には縮むなどの問題がある。
排気設備を合わせて設置する際の空調設計能力が、ご提案の大きなポイント!
樹脂の切削加工をされているお客様困りごと解決事例をご紹介します。 10台の加工機が設置されている作業空間の温度管理が十分にできておらず、 加工機毎に寸法精度のバラつきが発生。温度管理を徹底することで 歩留りを上げたいとのご要望を頂きました。 そこで、加工機のレイアウトと作業動線を考慮した上で、断熱パネルを 使用したブースの設置をご提案。 その結果、切削加工エリアの温度管理が適正化し、加工精度が高まり、 導入の狙い通り、不良率も大きく低下させることができました。 【問題点】 ■生産されている樹脂切削加工品には高い寸法精度が求められている ■加工時の温度が寸法精度に影響を与える ■切削時に発生する削りカスを集塵し、加工室を綺麗に保ちたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。