【研削】クーラントスラッジ課題事例７ ▲微細スラッジを取りたい！
【課題】円筒研削盤の精密な作業、精度を保ちながら使い続けられることが必要！
◇ 導入経緯 〇 大きなトラブルもなく満足のいく精度を保ち続けている 〇 安心して長い期間、 契約更新をおこないながら使い続けてこられた など ◆ 導入効果 ● 精密さが必要な作業においてその精度を保ちながら使い続けられる ● 微細スラッジもペーパーフィルタで最小限にまで抑えられている など
- 企業：株式会社サノテック
- 価格：応相談
クーラントスラッジ除去装置 - メーカー・企業と製品の一覧
クーラントスラッジ除去装置の製品一覧
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【切削】クーラントスラッジ課題例１ ▲微細な切粉でトラブル発生！
【課題】高圧ポンプやノズルの詰まりによるトラブルが頻繁に発生！
◇ 導入経緯 〇 鋳物切削は切粉が微細でカーボンも大量に含むため、高圧ポンプやノズル詰まり によるトラブルが頻繁に発生していた 〇 また濾過精度が悪いクーラント液をワークにかけるため、キズによる不良品も発生 など ◆ 導入効果 ● ２ヶ月間のテストの結果、 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減と驚きの成果 ● 切削加工では、研削加工とはスラッジの形状が異なるためお勧め ● 排出されるスラッジも殆ど乾いた状態で、使用後６年たってもその状態は変わらない など
- 企業：株式会社サノテック
- 価格：応相談
【切削】クーラントスラッジ課題例２ ▲スラッジが内部で固着する！
【課題】細かいスラッジが取り切れず、3ヵ月でタンクの約半分迄溜まる！
◇ 導入経緯 〇 切粉排出用のコンベヤだけでは鋳鉄加工過程の細かいスラッジが取り切れない 〇 スラッジが機械内部で固着し、配管やポンプ詰まりのトラブル防止のため 頻繁なメンテナンスが必要 〇 1回約10万円のコストがかかる清掃を年4回行う必要があった など ◆ 導入効果 ● 導入後1年半、設置前の3か月間の切粉堆積量よりも、設置後半年間の堆積量の方が少ない ● 3ヵ月に1回の清掃が、半年に1回で済むようになった ● 人件費、清掃費の他にもクーラント液費用などが導入後は半分の20万円まで削減 など
- 企業：株式会社サノテック
- 価格：応相談
