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施工容易、コンパクトなのにパワフルな冷却性能！
GT-20は20フィートISO規格コンテナフレームに一体化された冷却塔（クーリングタワー）です。 誘導ドラフト型カウンターフローモジュラー冷却塔で、モジュールの寸法は20フィートISOコンテナサイズに合致 使用時は脚部を伸ばして下部から空気流を確保します。足場設置不要と、施工も容易です。 主な構成 水槽、スプレーノズル、PVC充填材、ドリフトエリミネーター 上部EC軸流ファン Carel pCO5コントローラー 性能 熱交換容量：592トン（2082 kW） 水流量：1320 GPM（83 L/s） 水入口温度：35°C 水出口温度：29°C 湿球温度：26°C 運転データ 補給水量：約15 GPM ノズル数：32 温度範囲：7～63°C 水流量範囲：500～2000 GPM
施工容易、コンパクトなのにパワフルな冷却性能！
CT2500は、20フィートISO規格コンテナフレームに一体化された冷却塔（クーリングタワー）です。 強化GRP製の水槽、水分配システム、遠心ファンが含まれています。冷却塔は以下を備えています： 水処理ユニット Camlock 4インチ給水・排水接続 VSDファン速度制御 CSC認証フレーム（積み重ね不可）
プラスチック成形を効率化！冷却性能と省スペースを両立。
プラスチック成形業界では、製品の品質と生産効率を両立するために、金型の適切な温度管理が不可欠です。金型の温度管理が不十分な場合、成形不良や生産性の低下につながる可能性があります。GT-20は、20フィートISO規格コンテナに収容された冷却塔であり、プラスチック成形における冷却ニーズに対応します。コンパクトながらも高い冷却性能を発揮し、設置場所の制約を軽減します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工場 ・射出成形、ブロー成形、押出成形など ・冷却水温度の安定化 【導入の効果】 ・成形サイクルの短縮 ・製品品質の向上 ・省スペース化 ・容易な設置と移動
食品加工の品質保持を、コンテナ型冷却塔で実現。
食品加工業界では、製品の品質を維持するために、温度管理が非常に重要です。特に、製造プロセスにおける冷却は、食品の腐敗や品質劣化を防ぎ、安全性を確保するために不可欠です。適切な冷却能力が不足すると、製品の品質低下や廃棄につながり、大きな損失を招く可能性があります。当社のコンテナ型冷却塔は、食品加工の現場で求められる冷却性能を提供し、製品の品質保持に貢献します。 【活用シーン】 ・食品加工工場の冷却プロセス ・冷蔵・冷凍倉庫の温度管理 ・製造ラインの冷却 【導入の効果】 ・製品の品質保持 ・歩留まり向上 ・食品ロス削減
半導体製造の冷却課題を解決！ 施工容易、パワフル冷却を実現。
半導体業界では、製造プロセスにおける温度管理が製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、高密度化が進む中で、発熱量の増加に対応できる、精密な冷却能力が求められます。冷却能力が不足すると、装置の誤作動や製品不良を引き起こす可能性があります。当社のコンテナ型冷却塔は、ISO規格20ftコンテナに収容されており、設置場所を選ばず、迅速な導入が可能です。パワフルな冷却性能で、半導体製造における精密冷却ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・半導体製造工場 ・クリーンルーム ・データセンター 【導入の効果】 ・安定した温度管理による歩留まり向上 ・迅速な設置による早期の事業開始 ・省スペース化によるコスト削減
塗装ブースの温度管理に！施工容易なコンテナ型冷却塔
自動車塗装業界では、塗装品質を維持するために、塗装ブース内の温度管理が重要です。特に、温度変化は塗料の乾燥速度や仕上がりに影響を与え、品質のばらつきや不良品の発生につながる可能性があります。コンテナ型冷却塔は、塗装ブースの温度を一定に保ち、塗装品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車塗装ブース ・塗装ライン ・工場内の空調 【導入の効果】 ・塗装品質の向上 ・不良品の削減 ・生産性の向上
