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ピアッシングは勿論、ステンドグラスなどの繊細な加工を施すことができます！
当社の、「ウォータージェットによるガラス加工」をご紹介いたします。 複雑なステンドグラスの加工からガラスの穴開け、防弾用の合わせガラスの 加工まで様々な産業分野において高コストパフォーマンスで幅広く使用可能。 全方向に加工ができる為、一回で複雑な形状加工をすることができます。 また、バキュームアシストを利用することで、脆いガラスでも 割れやクレーターの心配なく穴開け加工ができます。 【特長】 ■複雑な模様の加工が可能 ■生産性の向上、高速かつ高精度な加工 ■非常に細い切り幅による微細加工 ■材料の節約、廃材の削減 ■細かいコーナー部分にも対応した全方位カッティング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
200mm厚のチタンから6.5mm厚のアルミまで、材質や形状を選ばず高品質な加工が可能！
当社の、「ウォータージェットによる金属加工」をご紹介いたします。 アブレイシブウォータージェットは、アルミおよび鋼材の切断加工はもちろん チタン、インコネル、青銅、工具鋼などの加工付加価値の高い素材の加工にも 適した工法です。 通常0.76mmから1mm程の細い切り幅で切断するため、間隔を最小限に 抑えたネスティングや部品の共有ラインを切断するネスティングができ、 材料を最大限に利用することができます。 【特長】 ■生産性の向上、高速かつ高精度な加工 ■非常に細い切り幅による微細加工 ■素材純度にバラつきがあっても問題がない ■材料の節約、廃材の削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
６００Ｍｐａの超高圧を実現したウォータージェット加工機！厚さ１００ｍｍ以上でも切断可能！ＣＦＲＰを短時間で高精度に加工できる！
高い強度と軽さを両立した先端素材「炭素繊維複合材：ＣＦＲＰ」は、 航空機産業や自動車産業で数多く採用されていますが、加工が難しい点が特徴です。 そのトリミング加工に、ウォータージェット加工が数多く選ばれている事をご存知ですか？ ルーターによる加工では、熱による歪み、それに伴う二次加工が発生しますが、 ウォータージェットはその心配がなく、短時間で高精度な加工が可能。 厚さ２５mmのＣＦＲＰを１０ｍ加工する場合、ルーターの１/３以下の短時間で加工ができます。 【当社の主力機種をご紹介】 フロージャパンのウォータージェット加工機『Ｍａｃｈ５００シリーズ』は、業界最高クラスの使用圧力６００Ｍｐａの超強力ポンプを搭載し、高速・高精度の加工を実現。 厚さ１００ｍｍ以上の対象も切断でき、軟質から硬質まで対象に合わせてカッティングヘッドや水流を変更可能です（加工時間を最高で１/１０に短縮） ★『ＣＦＲＰ加工にウォータージェットが選ばれる理由とは？』技術資料を無料進呈中★ ※下記よりPDFデータをダウンロードしてご覧ください。
加工時にワークにかかる垂直方向、平行方向の力が最小限であるため、高度なクランプは不要！
当社の、ウォータージェットを使用した「積層材加工・重ね切断」を ご紹介いたします。 音速超えのジェット水流が材料を切削する加工法のため、積層材や重ねた材料を 一度の加工で切断でき、Flowのウォータージェットシステム全機種において、 ある一定の厚みがある部品の重ね切断が可能。 また、熱影響がないため、層間の溶解の心配なしに重ね切断ができ、 きれいな切断面で仕上げることができます。 【特長】 ■生産性の向上、高速かつ高精度な加工 ■非常に細い切り幅による微細加工 ■材料の節約、廃材の削減 ■材料の厚みに応じた単一パスでの加工 ■ニアネットシェイプ加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工業務の生産性アップ！600Mpaの超高圧ポンプのウォータージェット加工機でCFRPやチタン等の難削材も切断可能！
【よくある加工のお悩み】 ・熱影響で材料が硬化する… ・後加工の工数をできるだけ減らしたい ・歩留まりが悪く、素材のロスが多い… ・材料が厚すぎる… etc 実はそのお困りごと「ウォータジェット」で解決可能です！ ウォータージェットの有用性、ご存知ですか？ 熱影響がないことで広く知られているウォータージェット加工ですが、強みはそれだけではありません。 ⇒導入のメリットは？どんな材質に対応できるのか？ そんな疑問にお答えする『小冊子（3分で分かるウォータジェット）』をご用意しました！ ★現在『3分で分かるウォータジェット』小冊子を進呈中★ 下記［PDFダウンロード］より、スグにご覧いただけます。 ※当社製品の詳細は、お気軽にお問い合わせください。
６００Ｍｐａの超高圧を実現したウォータージェット加工機！厚さ１００ｍｍ以上でも切断可能で、CFRP・チタン等の難素材もOK！
金属の素材切断において、レーザー、プラズマ等の手法がありますが、 「熱による歪みの発生」「CFRP等の難削材が加工しづらい」といった悩みが付き物です。 またワイヤー放電加工は厚物向きですが、加工時間の問題は気になります。 フロージャパンのウォータージェット加工機『Ｍａｃｈ５００シリーズ』は、業界最高クラスの使用圧力６００Ｍｐａの超強力ポンプを搭載し、高速・高精度の加工を実現。厚さ１００ｍｍ以上の対象も切断でき、軟質から硬質まで対象に合わせてカッティングヘッドや水流を変更可能です（加工時間を最高で1/10に短縮）。 ウォータージェットなら、CFRPやチタン・インコネル等の難削材も、容易に切断可能！ ★今なら、ウォータージェットと他工法の比較データが満載のハンドブックを無料進呈中！★ →詳細は、下記よりPDFデータをダウンロードしてご覧ください。
ウォータージェットは「材料の歪み」や「ドロスの付着」を減らし、材料費の削減や加工時間の短縮に貢献！
形状切断方法としては、レーザー切断、ガス切断、プラズマ切断などが一般的ですが、 いずれも材料に対して熱影響を与えることになります。 熱影響を与える大きな課題として「材料の歪み」や「ドロスの付着」があります。 ウォータージェットでは、熱影響がなく、非常にきれいな切断面のため二次加工が基本不要です。 結果として、材料費の削減や加工時間の短縮につながり工数の削減につながります。 【特長】 ■歪みを抑えて二次加工が不要に ■材料費の削減 ■加工時間の短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断品質も非常に高く、滑りや裂けがないクリーンなエッジが得られます！
当社の、ウォータージェットを使用した「食品加工」をご紹介いたします。 一般的な食品切断の用途において、切断幅は0.01mmから0.02ｍｍまであります。 非常に小さな切れこみ(ケルフ)は、人毛の厚みと類似しており、 ほとんど無駄がありません。アプリケーションによっては、非常に細かな切断が可能。 また、刃や金属の切断がないため、食べ物から食べ物へ又は、道具から食べ物への 細菌感染の心配もなく、研ぎ直しのための停止時間もありません。 切断品質も非常に高く、滑りや裂けがないクリーンなエッジが得られます。 【特長】 ■水のみで切断加工ができる ■食品加工機械との統合が簡単 ■様々な加工対象に応じて設定調整が可能 ■オペレータの安全性が高い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スリット加工により巻き戻しが不要！冗長性が高いため24時間稼動が可能です
当社の、ウォータージェットを使用した「紙製品加工」をご紹介いたします。 さまざまな速度、角度でも綺麗に切断することができ、 自動スレッディング装置にも簡単に組み込むことが可能。 切れ味が鈍ることがない為、メンテナンスが軽減され、稼動サイクルも長くなり コーティングが施された紙の束でもエッジを破損することなく切断ができるので おむつに関しては形状に合わせて驚くほどのスピードで加工することができます。 【特長】 ■切り粉が発生せず歩留まりが良い ■作業環境の改良ができる ■きれいなエッジ ■きれいな切断面 ■最小限の切幅 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
課題の解決ヒント、ウォータージェットのメリット、他工法との比較データが詰まった技術資料進呈
【こんな加工のお悩みありませんか？】 ・熱影響で材料が硬化する… ・歩留まりが悪く、素材のロスが多い… ・材料が厚すぎる… etc ウォータージェットで解決できます！ ぜひダウンロード資料を参考にしてください。 【ダウンロード資料】 ■加工コストダウン、生産性向上のヒント ■ウォータージェットが必要な14の理由 ■『ＣＦＲＰ加工にウォータージェットが選ばれる理由とは？』 ※詳しくはPDFダウンロードボタンからダウンロードをしていただくか、お気軽にお問合せください。
熱影響を受けずに、厚物の加工が可能！素早く正確なモーションコントロールと高い繰り返し精度【JIMTOF2024出展】
『Mach 200c』は、優れたテクノロジーを取り入れた、オープンタイプの コストパフォーマンスが高いウォータージェットです。 門型構造を採用することにより、より高速かつ高精度な5軸加工と 機械テーブルへのアクセスのし易さを実現。 なお、当社は東京ビッグサイトで開催される第32回日本国際工作機械見本市 「JIMTOF2024」に出展いたします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【特長】 ■加工エリアをフル活用できる門型構造 ■多様なニーズに対応可能 ■素早く正確なモーションコントロールと高い繰り返し精度 ■可動式で使いやすいコントローラー ■軟質材の加工に適切 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ウォータージェットがなぜ選ばれるのか！機械性能比較表も掲載。ウォータージェットについてがまるわかり
資料『はじめてのウォータージェット』では、ウォータージェットが 選ばれる理由についてご紹介しております。 加工対象や加工方法など、当製品の基本をわかりやすく解説し、 当社が選ばれる理由や機械性能比較表も掲載。 また、資料「3分で分かるウォータージェット」にも 詳しくご紹介しておりますので、併せてご覧ください。 【はじめてのウォータージェット 掲載内容】 ■ウォータージェットが選ばれる理由 ■フロージャパンが選ばれる理由 ■機械性能比較表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広いアクセサリ互換性を備えたモデルをラインアップ！OMAX製品のご紹介
当カタログは、JRDが取り扱う『OMAXウォータージェット切断加工機』を 掲載しております。 Y軸片持ちタイプの「MODEL 2626」をはじめ、Y軸門型タイプの 「MODEL 60120」など、様々な製品をラインアップ。 世界中に何千ものマシンが設置・稼働しており、保守が少なく生産率が高く、 高速、正確、信頼性が高いことが証明されています。 【掲載内容(抜粋)】 ■OMAX製品のご紹介 ■好適なウォータージェットシステムの使用の選定 ■幅広いアクセサリ互換性を備えたモデル ■生産性を最大限にするアクセサリ互換性のビジネスモデル ■PRODUCT COMPARISON GUIDE ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様にとって最適な製品、サービス、及び専門知識を提供する事ができます
Flowは、超高圧ウォータージェットの開発・製造におけるリーディングカンパニーであり、ロボティックス及び組立装置のトッププロバイダーです。 先進技術による環境に優しいソリューションを製造業、工業洗浄市場に提案します。 1970年代初期、先代の研究開発担当がBoeing社から独立し、Flow Resarchを創設しました。それがFlowの始まりです。 工業用切断機器としての超高圧ウォータージェットが、初めての商品でした。 後にFlowが投資し、特許を取得し、世界初の厚さ30.5cm(12in.) の硬質材料の切断が可能なアブレイシブウォータージェットとして大成させました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
