1～28 件を表示 ／ 全 28 件
ローコストでの製作が実現した中・高粘度用圧力容器です。標準タンクシリーズで一番多い12種のサイズをラインナップ！
開口部分を胴径より小さくし、多くの容量を必要とする場合でも比較的 コストを抑えて製作できます。 ・30L・39Lタイプは、タンクのかさ上げ方式をハカマタイプと アングル脚タイプの2種類用意しております。 ・50L・100Lの大容量タンクも標準化！（アングル脚タイプ） ・配管の取り付けも簡単です。 ※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
洗浄性がよい。容器内部の液残りが少なく、サニタリー性に優れる。低価格。
ステンレスベッセルＳＶシリーズは、３Ｌ～５０Ｌ迄を標準としている加圧容器です。標準資料はＳＶＲシリーズと同等ですが、低価格にて設定しています。液面計及びレベルスイッチがオプションで組み込み可能です。オーリングシールは二トリルゴムが標準です。オプションでバイトン・シリコン・ＥＰＤＭ・テフロン・パーフロ・カルレッツ等があります。 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
試作品1つから対応可能！接着剤、オイル、食品等、 様々な液体の移送、圧送、貯蔵に最適なタンク
液体移送用ステンレスベッセルは、接液材質をSUS304で製作しており、接着剤、オイル、食品等、様々な液体の移送、圧送、貯蔵に最適です。 容器のテフロンコーティング、電解研磨等、オリジナルタンクの設計・製作も致します。 【ラインナップ】 ○液面計付タンク圧送システム ○下限残量検知付タンク圧送システム ○サニタリータンク圧送システム 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スイングボルト型ステンレス加圧容器です。 U溝加工によりボルトナットの取り外しが容易にできます。
本体と蓋にU溝加工してますので、ボルトナットの取り外しが容易です。 容量は5L・10Lで、ボトム式・内容器式があります。
架台が付いた液体圧送用の加圧容器。着脱も簡単なので洗浄作業者の負担軽減になります。
移動しやすい架台が付いたステンレス容器です。 口径と容器内径が同じストレートタイプの圧力容器です。 ○下部排出の為、内容物が残留なく排出できます。 ○作業に合わせて工具不要で容器と架台の分離・固定ができます。 ○容器を架台から外して洗浄できるので、洗浄時間の短縮になります。 ○容器と架台は丈夫でサビに強いSUS304製です。 ○40L、50Lの容器は吊り上げ用に金具（穴）を取り付けています。
架台や装置に取り付けできる、ブラケット付きのステンレス容器です。 口径と容器内径が同じストレートタイプの圧力容器です。
ヘルールオープン加圧容器 ブラケット付【PCN-F-BRK】 ○作業に合わせて容器の取り付け・取り外しができます。 ○容器にブラケット（取付サポート）が付いているので、装置の一部に組み込むことができます。 ○ブラケットは、ねじ等で固定できるように穴が2ヶ所開いています。 ○40L、50Lの容器は吊り上げ用に金具（穴）を取り付けています。 ○容器やブラケットはオーダーメイドできます。
試薬の保管、圧送用に使用！上転倒防止に容器底の外寸を大きく重くしています！
納入試薬の保管、圧送用に使用するステンレス容器（ボトル）を オーダーメイドで製作した事例をご紹介します。 『100ml 加圧容器 ヘルールタイプ』の接液部は全て高品質の電解研磨を 施してあり、パッキンは食品衛生法適合品のシリコンゴムです。 キャップヘルール、ヘルールクランプ、継手等により上部が重いため、 転倒防止に容器底の外寸を大きく重くしています。 【特長】 ■キャップヘルールは、保管用と圧送用の2種類 ・保管用：取っ手を付けて持ちやすくしている ・圧送用：おすコネクターには、φ8mmのPFAチューブを取り付けて使用 ■接液部は全て高品質の電解研磨を施している ■パッキンは食品衛生法適合品のシリコンゴム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
軽量普及型タンクにクランプタイプが追加され、軽量タンクで唯一撹拌ユニットの搭載が可能に！
・弊社標準品のTNシリーズと比べ、軽量・廉価です。 ・軽量タイプの中では唯一撹拌ユニットがセットできます。 ※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
蓋とクランプが軽量で扱いやすいステンレス製の圧力容器！
液体圧送用の加圧容器です！ 液体を加圧して、内容物を圧送します。 弊社ステンレス加圧タンク【PCN-F】に比べ、蓋とクランプが軽量のため取り扱いが容易です。 ラインナップは、 ○スタンダードタイプの【PCN】 ○キャスター脚付タイプで下部排出のため、内容物が残留なく排出できる【PCN-L】 ○保温・冷却用にジャケット仕様の【PCN-J】 ○【PCN-L】【PCN-J】を合わせたジャケット脚付タイプの【PCN-J-L】 があります。 このほか日東金属工業株式会社のステンレス容器は、用途や周辺機器に合わせた仕様の変更や液送ユニット【LP-１】などのアクセサリーの選定ができ、完全オーダーメイドでの製作ができます！
架台が付いた液体圧送用の加圧容器。着脱も簡単なので洗浄作業者の負担軽減になります。
移動しやすい架台が付いたステンレス容器です。 口径と容器内径が同じストレートタイプの圧力容器です。 ○下部排出の為、内容物が残留なく排出できます。 ○蓋開閉時に部品が脱落しないスイングボルト式です。 ○作業に合わせて工具不要で容器と架台の分離・固定ができます。 ○容器を架台から外して洗浄できるので、洗浄時間の短縮になります。 ○容器と架台は丈夫でサビに強いSUS304製です。 ○40L、50Lの容器は吊り上げ用に金具（穴）を取り付けています。
架台や装置に取り付けできる、ブラケット付きのステンレス容器です。開口部が4Sへルールのスタンダードな圧力容器です。
加圧容器 ブラケット付【PCN-BRK】 ○作業に合わせて容器の取り付け・取り外しができます。 ○容器にブラケット（取付サポート）が付いているので、装置の一部に組み込むことができます。 ○ブラケットは、ねじ等で固定できるように穴が2ヶ所開いています。 ○40L、50Lの容器は吊り上げ用に金具（穴）を取り付けています。 ○容器やブラケットはオーダーメイドできます。
架台や装置に取り付けできる、ブラケット付きのステンレス容器です。 口径と容器内径が同じストレートタイプの圧力容器です。
○作業に合わせて容器の取り付け・取り外しができます。 ○容器にブラケット（取付サポート）が付いているので、装置の一部に組み込むことができます。 ○ブラケットは、ねじ等で固定できるように穴が2ヶ所開いています。 ○40L、50Lの容器は吊り上げ用に金具（穴）を取り付けています。 ○容器やブラケットはオーダーメイドできます。
エネルギー貯蔵用途に最適！液体を安全に保管・管理。
エネルギー業界では、燃料などの液体を安全かつ効率的に貯蔵することが重要です。特に、漏洩や劣化を防ぎ、長期的な保管を可能にすることが求められます。当社のステンレス加圧容器は、これらの課題に対応し、安全な貯蔵環境を提供します。 【活用シーン】 ・燃料、潤滑油などの貯蔵 ・研究開発における液体材料の保管 ・プラント設備における液体供給 【導入の効果】 ・液体の漏洩リスクを低減 ・材料の劣化を抑制 ・保管スペースの有効活用
市販容器をそのまま使用！滅菌工程の効率化に貢献します。
食品業界における滅菌工程では、内容物の品質保持と作業効率の向上が求められます。特に、滅菌処理後の汚染リスクを最小限に抑え、安全性を確保することが重要です。ステンレス加圧容器 TAシリーズは、内容器に材料を封入するため、タンク本体の洗浄頻度を減らし、異物混入のリスクを低減します。これにより、滅菌工程における衛生管理を容易にし、製品の安全性を高めます。 【活用シーン】 ・食品製造における滅菌工程 ・内容物の品質保持が必要な場面 ・洗浄の手間を省きたい場合 【導入の効果】 ・滅菌工程の効率化 ・異物混入リスクの低減 ・衛生管理の向上
塗料の分散作業に最適！市販容器をそのまま使える加圧容器
塗料業界では、均一な分散と品質の安定が求められます。特に、顔料や添加剤の分散においては、適切な圧力と容器の選定が重要です。不適切な分散は、塗料の性能低下や外観不良につながる可能性があります。当社のステンレス加圧容器 TAシリーズは、市販容器をそのまま使用できるため、材料の無駄を削減し、洗浄の手間を省きます。内容器の材質も液体の特性に応じて選定できるため、最適な分散環境を提供します。 【活用シーン】 ・塗料の保管と供給 ・少量多品種の塗料製造 【導入の効果】 ・材料の無駄を削減 ・洗浄の手間を省く ・品質の安定化
軽量タンクにクランプタイプ追加！撹拌ユニット搭載可能
化学合成の分野では、反応の均一性や効率性が重要です。特に、反応物の混合や温度管理が、反応の進行に大きく影響します。不適切な混合は、反応の遅延や不完全な反応を引き起こす可能性があります。ステンレス加圧容器 TMCシリーズは、軽量でありながら、撹拌ユニットを搭載できるため、反応物の均一な混合を促進し、合成プロセスの効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・化学反応プロセスの混合工程 ・反応物の保管と供給 【導入の効果】 ・反応効率の向上 ・製品品質の安定化 ・プロセスの効率化
軽量普及型タンクにクランプタイプが登場！撹拌ユニット搭載可能
塗料業界では、材料の均一な混合が品質を左右する重要な要素です。特に、色ムラや成分の偏りは、製品の仕上がりや耐久性に悪影響を及ぼす可能性があります。ステンレス加圧容器 TMCシリーズは、軽量でありながら、撹拌ユニットを搭載できるため、塗料の混合工程における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料の混合 ・材料の保管 ・工場での塗布工程 【導入の効果】 ・均一な混合による品質向上 ・作業効率の改善 ・製品の安定供給
軽量タンクでインクの分散を効率化！撹拌ユニット搭載可能
インク業界では、インク材料の均一な分散が品質を左右します。特に、顔料や添加剤が沈殿しやすいインクにおいては、分散の均一性が重要です。不均一な分散は、印刷ムラやノズルの詰まりを引き起こす可能性があります。当社のステンレス加圧容器 TMCシリーズは、軽量でありながら、撹拌ユニットを搭載できるため、インク材料の均一な分散をサポートします。 【活用シーン】 ・インク材料の分散 ・顔料や添加剤の混合 ・インクの保管 【導入の効果】 ・インクの品質向上 ・印刷トラブルの低減 ・作業効率の改善
軽量タンクで唯一撹拌ユニット搭載可能！実験の効率化に貢献
研究機関における実験では、正確な材料の調合と安定した供給が求められます。特に、反応速度や生成物の品質を左右する実験においては、材料の均一な混合と精密な圧送が不可欠です。不適切な混合や供給は、実験結果の再現性を損なう可能性があります。当社のステンレス加圧容器 ＴＭＣシリーズは、軽量でありながら撹拌ユニットを搭載可能で、実験における材料の調合と供給を効率化します。 【活用シーン】 ・化学実験 ・材料研究 ・薬学研究 【導入の効果】 ・材料の均一な混合による実験精度の向上 ・安定した材料供給による実験の再現性向上 ・軽量設計による取り扱いやすさ
乳化工程の課題を解決！均一な混合と安定供給を実現
化粧品業界では、製品の品質を左右する乳化工程において、成分の均一な混合と安定した供給が求められます。特に、配合成分の分離や品質のばらつきは、製品の価値を損なう可能性があります。当社のステンレス加圧容器と撹拌機をセットで使用いただくことで乳化プロセスにおける課題を解決し、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・化粧品原料の混合・乳化 ・クリーム、ローションなどの製造 ・均一な混合と安定供給が必要な場合 【導入の効果】 ・均一な混合による製品品質の向上 ・安定した供給による歩留まり向上 ・多様な容量に対応可能
実験の効率化に貢献！液体を扱う研究をサポート
研究機関における実験では、液体の正確な制御が実験結果を左右する重要な要素となります。特に、反応速度の制御や、均一な混合、精密な供給が求められる実験においては、加圧容器の性能が重要になります。不適切な容器の使用は、実験の失敗やデータの信頼性低下につながる可能性があります。当社のステンレス加圧容器は、液体の圧送技術を応用し、研究における様々なニーズに対応します。 【活用シーン】 ・化学反応実験 ・材料の調合 ・精密な液体供給 ・高圧環境下での実験 【導入の効果】 ・実験の再現性の向上 ・実験効率の向上 ・安全性の確保 ・多様な実験への対応
反応容器の洗浄・メンテナンス工数を削減！
化学業界の反応プロセスでは、反応材料の純度を保ち、コンタミネーションを防ぐことが重要です。特に、反応後の容器洗浄は、時間とコストがかかるだけでなく、作業者の負担も大きくなります。ステンレス加圧容器 TAシリーズは、内容器に材料を入れて反応させるため、本体の洗浄が不要です。これにより、作業効率を向上させ、コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・化学反応プロセス ・材料の混合・溶解 【導入の効果】 ・容器洗浄にかかる時間とコストの削減 ・コンタミネーションリスクの低減 ・作業者の負担軽減
乳化工程の効率化と品質向上に貢献！メンテ不要、市販容器対応
化粧品業界では、製品の品質と製造効率が常に求められます。特に乳化工程においては、成分の均一な混合と安定した品質が重要です。不適切な乳化は、製品の分離や品質劣化につながる可能性があります。当社のステンレス加圧容器 TAシリーズは、内容器に材料を投入するため、本体の洗浄が不要で、メンテナンスの手間を軽減します。市販容器をそのまま使用できるため、容器の入れ替えも容易です。これにより、乳化工程の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・化粧品製造における乳化工程 ・クリーム、ローション、乳液などの製造 ・内容器の材質選定による多様な材料への対応 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮による生産性向上 ・材料の無駄を削減 ・製品品質の安定化
インクの混色作業を効率化！市販容器をそのまま使える加圧容器
インク製造業界では、色の再現性と品質の安定性が求められます。特に、混色工程においては、材料の正確な配合と均一な混合が、製品の品質を左右する重要な要素となります。不適切な混合は、色のばらつきや沈殿を引き起こし、製品の不良につながる可能性があります。当社のステンレス加圧容器ＴＡシリーズは、市販の容器をそのまま使用できるため、インク材料の準備と取り扱いを容易にし、混色作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・インクの混色作業 ・材料の保管 ・材料の圧送 【導入の効果】 ・材料の無駄を削減 ・作業時間の短縮 ・品質の安定化
市販容器を内容器として使用！実験の効率化に貢献
大学研究における実験では、試薬や材料の取り扱いが重要です。特に、内容物の汚染を防ぎ、安全に実験を進めるためには、適切な容器と取り扱い方法が求められます。ステンレス加圧容器 TAシリーズは、内容器に市販容器を使用できるため、実験材料の交換や洗浄の手間を軽減し、実験効率を向上させます。 【活用シーン】 ・研究室での実験 ・試薬や材料の保管 ・液体材料の加圧供給 【導入の効果】 ・内容器の交換により、異なる材料への対応が容易 ・本体の洗浄頻度を減らし、作業時間を短縮 ・材料の汚染リスクを低減
軽量タンクで乳化プロセスを最適化！撹拌ユニット搭載可能
化粧品業界では、製品の品質と安定性を高めるために、乳化プロセスの正確な管理が求められます。特に、成分の均一な混合と安定した状態の維持は、製品の性能と使用感に大きく影響します。不適切な乳化は、製品の分離や品質劣化につながる可能性があります。当社のステンレス加圧容器 TMCシリーズは、軽量でありながら、撹拌ユニットを搭載できるため、乳化プロセスを効率的に行えます。 【活用シーン】 ・化粧品原料の混合 ・乳化プロセスの実施 ・均一な製品品質の確保 【導入の効果】 ・均一な混合による製品品質の向上 ・撹拌ユニットによる乳化効率の改善 ・軽量設計による取り扱いやすさの向上
乳化工程に最適！中高粘度材料も圧送可能な加圧容器
化粧品業界では、製品の品質を均一に保つために、乳化工程における材料の適切な圧送が求められます。特に、中高粘度の材料を扱う場合、配管抵抗が課題となり、均一な乳化を妨げる可能性があります。当社のステンレス加圧容器 TMBシリーズは、ボトムポート（下取り出し）タイプを採用しており、配管抵抗を少なくすることで、中高粘度材料の圧送を可能にします。これにより、均一な乳化を促進し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・乳化工程での材料供給 ・中高粘度材料の圧送 ・均一な製品品質の確保 【導入の効果】 ・配管抵抗の低減による圧送効率の向上 ・均一な乳化の促進 ・製品品質の安定化 ・作業効率の向上
中高粘度材料の圧送に最適！ボトムポート付きステンレス加圧容器
研究機関における実験では、正確な材料の供給が実験結果を左右します。特に、粘度の高い材料を扱う場合、配管抵抗が実験の効率を低下させる可能性があります。当社のステンレス加圧容器TMBシリーズは、ボトムポート（下取り出し）タイプを採用しており、中高粘度材料の圧送をスムーズに行うことが可能です。これにより、実験の効率化と精度の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・材料研究 ・高粘度液体の取り扱い 【導入の効果】 ・配管抵抗の低減による圧送効率の向上 ・材料の無駄を削減 ・実験精度の向上
