更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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優れた撥水・撥油性の無色透明薄膜。金属・プラスチックなどにコーティング可能
『SR-600シリーズ』は、撥水・撥油性の高い無色透明薄膜で、 金属・ガラス・プラスチック・セラミックゴム基材に施工可能な セラミックコーティングです。 油性マジックをはじき、僅かに残っても簡単にふき取ることが出来る 「SR-610」をはじめ、セロテープやガムテープなどの粘着テープが 貼りつかない「SR-611・SR-612」などをラインアップしています。 見本板のご用意もございます。 また、試作につきましても敏速に対応致します。 【特長】 ■SR-610 ・油性マジックをはじき、僅かに残っても簡単にふき取れる ・強力に水をはじき、傾けると流れ落ちる ・汎用ペイントスプレーが簡単に剥がれる ■SR-611・SR-612 ・セロテープ、ガムテープなどの粘着テープが貼りつかない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低温焼成が可能なセラミックコーティングなら樹脂・エンプラ部品も加工可能！
従来のフッ素コーティングは高温焼成が必須のため、金属以外への加工は困難でした。 シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」なら、低温で被膜形成ができるため、ガラスや木も含めて加工できる商材の幅がグンと広がります。 【こんなお客様に最適】 ◎金属以外へのコーティングは無理と諦めていた方に！ ◎食品が付着し、メンテナンスにコスト・手間がかかる！ ◎クリアカラーのコーティングをご希望の方に！(色は黒・白も可です) ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
耐摩耗性の『セラアーマー』・耐蝕性の『ブルーアーマー』で素材に機能性を付与！
シャイン工芸はセラミックを主成分とするコーディング材料『セラアーマー』を開発！フッ素以上の特性を持ち、フッ素では使えなかった基材に対応しました。樹脂・エンプラ・ガラス等、フッ素コーティングを諦めていた加工基材にお試し下さい！ 『セラアーマー』特長 ■常温～２００℃の低温状態で焼成 ■金属以外の樹脂製品などへの加工が可能 ■耐熱温度がフッ素皮膜より１００℃以上高い ■離型・撥水性能がフッ素皮膜とほぼ同等 ■鉛筆硬度９Ｈ！高耐久性・長寿命 ★フッ素加工をご希望の方は耐蝕性に特化した『ブルーアーマー』がおすすめ！強酸、強アルカリなどから基材を保護し高価な金属配管からＳＳ４００配管への置き換えが可能になります。定期点検も実施！必要に応じて現地補修も行います。 『ブルーアーマー』採用例 ■石油プラントの製造設備（約１４年） ■硫酸濃縮装置（約６年） ■希塩酸使用の反応装置（約２０年） ■半導体装置部品（約１０年以上供給）
セラミックがフッ素以上の効果を発揮！今まで困難だった表面処理もシャインのセラアーマー・ブルーアーマーなら可能！
シャイン工芸はセラミックを主成分とするコーディング材料『セラアーマー』を開発！フッ素以上の特性を持ち、フッ素では使えなかった基材に対応しました。樹脂・エンプラ・ガラス等、フッ素コーティングを諦めていた加工基材にお試し下さい！ 『セラアーマー』特長 ■常温～２００℃の低温状態で焼成 ■金属以外の樹脂製品などへの加工が可能 ■耐熱温度がフッ素皮膜より１００℃以上高い ■離型・撥水性能がフッ素皮膜とほぼ同等 ■鉛筆硬度９Ｈ！高耐久性・長寿命 ★フッ素加工をご希望の方は耐蝕性に特化した『ブルーアーマー』がおすすめ！強酸、強アルカリなどから基材を保護し高価な金属配管からＳＳ４００配管への置き換えが可能になります。定期点検も実施！必要に応じて現地補修も行います。 『ブルーアーマー』採用例 ■石油プラントの製造設備（約１４年） ■硫酸濃縮装置（約６年） ■希塩酸使用の反応装置（約２０年） ■半導体装置部品（約１０年以上供給）
優れた耐摩耗性！防錆性！六価クロムを使用しない環境に配慮した表面処理です。
常温ドライセラミックコーティング『ERIN』は、環境汚染の原因となる”六価クロム”を使用しない新しいコーティング技術です。 1~6μmの薄膜で優れた耐摩耗性を有しており、 鉄、アルミニウム、銅など多様な基材への成膜が可能です。 また、真空雰囲気においてアウトガスが発生せず、 常温処理のため熱による歪みや寸法変化がないことが特長です。 現状のお悩みをヒアリングさせて頂き、ご提案・お見積りからお受けします。 是非一度、お問合せください。 【特長】 ■耐摩耗性の向上（1～3μm） ■優れた薄膜防錆能力（1～6μm） ■耐熱性能（-70～750℃：皮膜） ■常温処理のため熱による歪み・寸法変化なし ■皮膜硬度（HV1000～1200） ■絶縁性皮膜
シャイン工芸のセラミックコーティングは、ガラスの美観を活かしつつ、食品の付着・焦げ付きを防止！
セラミックコーティング「セラアーマー」を用いたガラス食器での解決事例です！ 既存のアイテムとは違う、新たな付加価値をつけたいと考えている方に！設備等の事情でガラスへの加工を諦めている方に特におすすめです。 【こんなお客様に最適！】 ◎金属以外への加工は無理と諦めていた方に！ ◎食べ物が付着し、洗い落とすのに手間がかかる ◎素材の外観・風合いを活かしたい方に！ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
硬質クロムメッキの約3倍以上の耐摩耗性！お客様のニーズにあった材料、処理方法をご提案します
セラミックの特長としましては、高硬度、低摩擦、不燃など様々な用途が ありますが、当社ではお客様のニーズにあった材料、処理方法をご提案して おります。 『セラミックコーティング』の一つである「化学緻密化法」による コーティングの技術は、被膜中のCrと母材のFeが相互拡散した化学的 結合により中間層を形成しており、極めて高い密着力を持っています。 また、高硬度は1500～2000ビッカースを有し、気孔率がゼロに近いため、 腐食性液体・気体の進入を防ぎます。 【特性】 ■高硬度：1500～2000ビッカースを有する ■無気孔：気孔率がゼロに近いため、腐食性液体・気体の進入を防ぐ ■耐摩耗性：硬質クロムメッキの約3倍以上の耐摩耗性を有する ■電気絶縁性：1～10ｘ10_Ω／cm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大1メートル級の複雑構造でも全面コーティング可能！※ケース別コーティング事例集進呈中
ナラサキ産業は限りなく精密に膜厚コントロールを実現する セラミックスDIPコーティングを開発しました。 多くの材質に対して自由度の増したセラミックスコーティングが 可能になります。 【４つの特長】 ◆形状自由度が高くメーター級での3D形状にもコーティング可能 ◆大半の高機能素材へのコーティング可能 ◆平均 50μ の厚膜が可能 ◆コーティング面の面粗度が良く円滑性に優れる (Ra0.8 以下も） 【コーティング可能対象材質】 ■ファインセラミックス（アルミナ、ジルコニア、窒化アルミなど） ■石英ガラスなどの耐熱ガラス ■黒鉛、高融点金属 ※コーティング事例集をダウンロードしてご覧ください。 用途に応じ複合セラミックス膜を駆使し最適化を実現します。 お気軽にお問い合わせ下さい。
絶縁特性や耐熱性に優れたタイプと断熱性に優れたタイプの2タイプご用意
『ポリイミドコーティング』は耐熱・絶縁のドライ潤滑コーティングです。 絶縁特性・耐熱性・耐摩耗性に優れた「タイプST」と、耐熱性・断熱性に 優れた多孔質の「タイプBP」があります。 「タイプST」は有機溶剤・ガソリン・自動車用オイル・アルカリ・酸等の 耐薬品性に優れます。「タイプBP」は通気性・通液性があり、多孔質化に よる抜群の断熱性があります。 【特長】 ■500℃の高温プロセスに対応（タイプST） ■高分子中で最高レベルの機械特性（タイプST） ■熱膨張が金属に近く、密着性に優れる（タイプST） ■耐熱性（約300℃）に優れる（タイプBP） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
