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セラミック押出成形(異形) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

セラミック押出成形の製品一覧

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【微細・深孔・高精度】なセラミックスを押出成形で実現

外径φ0.3mm~φ8mm、最小孔径φ0.02mm 微細なセラミックスの製作が可能

パイロットでは独自の押出成形技術により最小径φ0.02mmの孔を100mmの長さで製作できます。 外内径とも±5%の寸法精度かつ、同一ロット内でのバラツキはより小さくなります。  異形状や孔径違いの組合せで貫通孔を製作することも出来ます。 材質は高純度アルミナ、ジルコニア、窒化アルミになります。  【特長】 ■最小外径φ0.3mm~,最小孔径φ0.02mm~の微細なセラミックスを製作可能  ■アスペクト比200以上の長尺品の製作が可能(最大長さ120mm)  ■寸法公差±5%の高精度 生産設備・治工具・製品設計などで耐摩耗、耐薬品、耐熱、絶縁などの課題を抱えている場合や、微細・微細孔形状や長尺部材のご検討をされている際は、お気軽にご相談ください。

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【繊維産業向け】高精度セラミックス押出成形

紡糸ガイドに有用な微細孔セラミックスを製作

繊維産業において、糸を安定して搬送・整列させるためには、ガイドの高い精度が求められます。特に、極細繊維や高速生産ラインでは、ガイド溝や通糸部の寸法精度、表面品質が製品の品質に直結します。不均一な形状や寸法ばらつきは、糸切れや毛羽立ち、品質のばらつきを引き起こす可能性があります。 当社は、筆記具製造で培った混錬・押出成形・焼成といったコア技術を応用し、高精度なセラミックスガイドをお客様のニーズに合わせて製作いたします。セラミックスならではの優れた耐摩耗性により長期間にわたって安定した性能を維持できるほか、平滑な表面による低摩擦性によって糸へのダメージを抑制し、高品質な繊維生産に貢献します。 【活用シーン】 ・精密な糸搬送や位置決めを必要とする用途 ・均一な糸品質が求められる生産ライン ・極細繊維や特殊繊維の製造工程 ・高速での糸走行を伴う装置 【導入の効果】 ・優れた耐摩耗性による長寿命化と交換頻度の低減 ・製品の歩留まり向上 ・新たな繊維製品の開発促進

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