更新日： 集計期間:2026年07月29日～2026年08月25日
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【動画有り】1200×600とコンパクトなタレットパンチプレス。多品種少量の加工に好適なタレパンです。
「PαスーパーパンチプレスII」は、非常に小型で省スペースなパンチングマシンです。 他メーカーと比較すると2倍以上のサイズ差となります。 「工場にタレパンを設置するスペースがない」 「タレパンは欲しいが、操作・コストを考えると抵抗がある」 「今までコンパクトなタレパンを使用していたが、販売中止で手に入らない」 そんな悩みを持つ企業さまにおすすめです。 金型を搭載するステーションは10ステーション。 そのうち5ステーションは以下の機能の追加が可能です。 ■ 回転機構により、角度付き金型が不要となる「インデックスステーション」 ■ 1つのステーションに直径10mm以下の金型を最大で4本セット可能な「マルチツール」 コンパクトながら最大25ステーションを搭載できる特長があります。 ※製品の詳細については『お問い合わせ』ボタンよりお問い合わせください。
美しい品質を維持向上するため、積極的な最新設備の導入に取り組んでいます。
株式会社山星製作所では、新設備として株式会社アマダ製「ブランク工程統合ソリューション ACIES」を導入しました。 「ACIES」は、新規品でも極小ロットでも、素早く加工データをつくり、極限まで段取りを減らし連続自動運転ができる「全自動ソリューション」です。 また、40年前のNCT開発以来のイノベーション、新型タレット（ZRタレット）を搭載、成形加工品のキズレス高速加工、高品位加工を実現します。 さらに、ID付き金型と加工制限をなくした構造で、プログラミングを自動化し、加工不良を防止します。 山星製作所では、美しい品質を維持向上するため、積極的な最新設備の導入と技術者の育成に取り組んでいます。 【ACIES 特長】 ○高品質・高速加工 →成形加工製品を裏キズレスで高速加工 ○72時間連続運転加工の実現 →マシンを止めない金型段取り、稼働率の最大化を実現 ○省エネ・端材の利用 →端材のデジタル管理、端材のリユースが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
パンチ速度向上・高精度タップ・カス上がり低減！多様な成形加工で工程統合・段取り時間を削減！2種類のプレス能力ラインアップ！
ID金型システムを搭載し段取り時間、段取りミスを大幅に削減。 さらにタレット内にタップユニットを取り込むことで2次工程を集約し工程統合も実現しました。 【特長】 ■3つの特長が高速で安定した加工を実現 ・加工領域の拡大 5‘×10’材の1クランプ加工 ・シンプルかつムダのない機構 ACサーボ・ダイレクトツインドライブ ・タフなフレーム構造 高剛性ブリッジフレーム ■ID金型による品質のデジタル管理 ■人手と時間のかかる仕上げ作業を自動かつ高速で実現 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金の開発・設計・製造から電子機器・制御機器設計・製造まで
私たちアルカディアは、鋼板（SUS・AL・SPC・CUなど)を用いて、様々な環境、用途に応じ、開発・制御・精密板金・メッキ・塗装そして組配作業まで一貫して承っております。また協力会社様のハイレベルな塗装技術にも、支えられお客様の要望やコストに合わせた製作提案を致します。全てをトータルプロデュースし、試作機器などは完成品としてお客様のお手元にお届けすることが可能です。また機械工学に基づいた設計に着手しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
株式会社ナガソノの主要設備一覧です。
株式会社ナガソノは昭和42年の創業以来、電気部品や生産用機械部品等のプレス加工、金型設計製作、精密板金加工を続けてきました。 21世紀のグローバルな世の中ますます多様なニーズが求められ、「物」づくりにたずさわる会社として単に製造業のみの観点にしばられることなく、より広い視点で、人から物へ物からひとへ伝わる心、心が伝わるあたたかな製品造り「ハイクオリテイー&ハートフル」をモットーに。 さらに信頼される会社を目指して社員一人一人の個性を磨き、フレキンブルな集国としてクオリティアップしていきます。 【主要設備一覧】 ○プログラミング装置 ○タレットパンチ・レーザー加工複合機 ○炭酸ガスレーザー加工機 ○NCTタレットパンチプレス ○ベンダー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加工～表面処理、設置組立まで、一貫した対応を可能としております
株式会社中本鉄工では、ユーザー様からの要望に合わせ、長年培った板金加工の技術を駆使しての設計からの御提案、また加工～表面処理、設置組立まで、一貫した対応を可能としております。NCタレットパンチシステムは2次元加工を工程集約し、コストに貢献します。自動バリ取り機は簡易的な作業で安定した仕上がり、生産性向上でコストに貢献します。レーザー加工機システムは自動ライン運転に対応します。また、仕様打合せ、プレゼン、図面化、部品製作、現地調整までを一貫して対応しております。さまざまなデータフォーマットに対応可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高い品質から「美しい」品質へ、山星は品質にこだわります！
株式会社山星製作所は、1964年（昭和39年）創立以来、計測・分析機器、電子応用機器等の精密板金加工を手掛けて参りました。 この間、精密板金業界でもレーザーやサーボ・リニア駆動を取り入れた新しい生産設備が次々と開発されたことにより、大きなイノベーションを迎えました。 時代の変化とともに、私どもの生産形態も創業当時とは比べものにならないほど高度化してきております。 山星製作所では、高精度な抜き加工、曲げ加工、溶接・仕上げ加工等の幅広い技術力、社内ネットワーク化された最新の機械設備や三次元CAD、生産管理システムによる適正な納期管理などを背景に、お客様にご満足いただける高品質の製品を、小回りの利く対応でお届けして参ります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
〒224-0044 横浜市都筑区川向町1324-1
品質はもちろん、短納期対応やコストにも自信があります！！ 横浜と埼玉に工場があり、両工場共に少人数で小回りの利く会社です。 また、試作や１個物から量産に対応できる設備が整っております。 【得意技術】 大手様を始め幅広いジャンルのお客様とお取引をさせて頂いております。 どの様な加工でも苦手意識なく対応させて頂きます。 処理や電子配線組立まで含めた対応もさせて頂きます。 お気軽にご相談ください。
設備投資時の税制優遇や銀行交渉を活用し、無理のない返済計画づくりを支援します
当社では、タレットパンチプレスを安く導入したいと 考えている企業に向けて、資金繰り相談を行っております。 金型交換の速さ、抜き順の組み方、まとめ加工の判断が上手ければ、 抜いている時間が伸びます。返済原資を握っているのは、機械の性能でも 本体価格でもなく、段取り力。その段取りを社長一人に依存したまま 入れれば、返済原資は社長の身体と時間に直結します。 この機械を誰がどれだけの段取りで回すのか、社長の時間をいくらと見て 加工原価に織り込むのかまで含めて計算して初めて、投資は成立します。 当社は、社長が抜かなくても機械が現金を生む状態へ向けて、導入後も 毎月の数字で確認し続ける財務顧問です。 【具体的な財務手法】 ■即時償却・税額控除：機械の費用を全額その年の経費にするか、法人税を直接引き下げる ■固定資産税のゼロ化：導入した機械にかかる固定資産税を3年間ゼロ〜1/2にする ■融資の据置・リファイナンス：過去の借入を一本化して月々の返済額を減らす ■在庫の現金化：過剰な原材料や製品を処分・削減し、自社内で投資資金を作り出す ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
