更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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様々な切屑・切粉を安定して排出するチップコンベア！クーラント液浄化ユニットも提供
磁性・非磁性・チップ状・カール状など、様々な切屑・切粉を吸着し、 搬送・排出する『チップコンベア』を提供しています。 〇噛み込みによる作動不良のリスクを抑えた「マグネット式チップコンベ 〇「スクレーパ式・ヒンジ式」など、ニーズに応じた製品をご用意。 〇複数の工作機械からの排出される切屑を1台のコンベアで搬送する「集中コンベア」 〇クーラント液の長寿命化を実現する「クーラント液の浄化ユニット」 【特長】 ■磁性・非磁性体・チップ状・カール状など様々な切屑・切粉に対応 ■高い磁力と、マグネット配列により確実に切粉を吸着（マグネット式チップコンベア） ■駆動モータ回転検出用接近センサ、トルクリミッタなどの安全装置を搭載 ■巻き込まれる心配が無いマグネット式チップコンベア ■強固なつくりのヒンジコンベア ※PDFダウンロードより、総合カタログをご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
フロアー50-Iをスリム化した、中空軸モーター専用タイプ！
『フロアー50-2』は、蝶番タイプのヒンジプレートを使用したチップコンベヤです。 すっきりとしたフォルムの中空軸モーター専用タイプで、2種類の標準 モーターでの搬送速度の選択が可能。 また旋盤やマシニングセンターなど広範囲の切削機械に対応しています。 【特長】 ■すっきりとしたしたフォルムの中空軸モーター専用タイプ ■2種類の標準モーターで搬送速度を選択可能 ■長い切り屑（50mm以上）や団子状の切り屑に最適 ■旋盤、マシニングセンターなど広範囲の切削機械に対応 ■全長10mまでの切り屑搬送に ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
カール状の長い切り屑からヘドロ状の微小切り屑まで、同時にろ過・搬送が可能！
『マグネットローラータイプ』は、多数のマグネットローラーで切り屑 搬送とフィルター効果を兼ね備えたチップコンベヤです。 部分的に磁力が異なる多数の特殊マグネットローラーをフレーム内に配置し、 モーターで連続同期回転。 吸着した切り屑は回転するマグネットローラーの磁力差を利用して順次 切り屑排出口まで搬送されます。 【特長】 ■タンク清掃回数が少なくなる ■クーラント液の交換頻度が少なくなる ■ワーク不良が減少する ■工具・砥石寿命が延びる ■カール状の長い切り屑からヘドロ状の微小切り屑まで、 同時にろ過・搬送が可能 ■高磁力マグネット仕様タイプは更にろ過効率を高くすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク不良が減少！マグネットローラーコンベヤは取り外しメンテナンスが可能
『デュアルマグネットスクレーパータイプ』は、2系統のマグネットを 使用したコンビネーションタイプのクーラントタンク付チップコンベヤです。 磁性体の細かい切り屑や粉状切り屑に適したチップコンベヤマグネット スクレーパータイプのコンベヤ槽とクリーン槽の境界に、マグネットローラー コンベヤを配置。 流出しようとする切り屑を回収しコンベヤ槽に戻します。 【特長】 ■クリーン槽へ流出する切り屑をマグネットローラーコンベヤでコンベヤ槽へ 戻す構造 ■タンク清掃回数が少なくなる ■クーラント液の交換頻度が少なくなる ■ワーク不良が減少 ■マグネットローラーコンベヤはボルトオン式なので取り外しメンテナンスが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動クリーニング機能と50μmのフィルター機能を搭載したチップコンベア！
『Turbo SF compact』は、コンパクトな50μmフィルター付きコンベアです。 通常は標準の機械タンクに収まります。 様々な切粉形状（粗大、糸状、微細等）を処理するための優れた選択肢です。 フレームは、他の主要な機能と組み合わせて、CNC加工工程で発生する ねじり力に耐えられるように設計されています。 【特長】 ■自動クリーニング機能 ■50μmのフィルター機能 ■機械の互換性 ■設置面積の有効活用 ■耐久性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送物に対応した幅広い機種揃え。回転検知センサー等オプションも豊富。
チップコンベヤ・スクリューコンベヤシリーズはマシニングセンターをはじめ、ドリル、旋盤、ボーリング加工時に排出されるカール状の切粉、またフライス、ミーリング、エンドミル等からの細かい切粉まで幅広く搬送のお手伝いをいたします。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
お客様だけのオーダーメイドでご提供！マグネットスクレーパーコンベヤなど掲載
当カタログは、株式会社白山機工が設計・製造を行っている「チップコンベア」 や「クーラントユニット」を多数掲載しております。 「ドラムフィルター内蔵型スクレーパーコンベヤ」をはじめ、「2段式コンベヤ」 や「クーラントタンク」などご紹介。 当社では、豊富な経験と実績をもとに、お客様の使用条件や設置環境に合わせた 製品をお客様だけのために製作いたします。お気軽にお問い合わせ下さい。 【掲載製品（一部）】 ■チップコンベヤ ・フロアーコンベヤ ・スクレーパーコンベヤ ・マグネットスクレーパーコンベヤ ・マグネットローラーコンベヤ ・マグネットコンベヤ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期はもちろん、部品点数の減少でトラブルレスに！
『ヒンジタイプ F-8』は、当社の曲げ加工、プレス成形技術を駆使し、 部品点数を極限まで減らしたチップコンベヤーです。 チェーンベルトにオフセットリンクを採用し、ベルトが1リンク毎に 増減できるためベルトテンション調整代が少なくできます。 また、メカ式トルクリミッターに比べ部品点数が少なくトラブルレスで、 確実にコンベヤーを保護します。 【特長】 ■部品点数を極限まで減少 ■チェーンベルトにオフセットリンク採用 ■安全装置に電流リレーを採用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
プッシュ状切屑も強力に送り込みが可能！故障が少なく低価格な製品です
『スパルコン プラス 静音シリーズ』は、後付け可能なフィルター付きの チップコンベアです。 二重構造トラフに制振材を用いた制振構造の活用により、低振動および 低騒音化を実現。また、板金＋制振材の交換可能なインナートラフと 板金の本体トラフ構造で安価、容易メンテを実現しました。 尚、当製品は自由設計になります。 参考図をお出し致しますので、詳細についてはお問い合わせ下さい。 【特長】 ■スクリュー式 ■二重構造トラフに制振材を用いた制振構造を活用 ■低振動および低騒音化を実現 ■安価 ■容易なメンテ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
LNS独自の設計！レーザーでエプロンパンが破損しても、簡単に交換することができます
『Turbo LZ』は、耐衝撃性や耐荷重性の高いエプロンベルトを使用し、 高重量の端材等を搬送するレーザー加工機向けのチップコンベアです。 1000mm以上の幅広のベルトにより鋼板の全域をカバーします。 LNS独自のエプロンパンの接合構造により、接合部に溜まったヒュームを 効率よく掻き出すことができます。 【特長】 ■通常のヒンジベルトよりも耐荷重や耐衝撃の高いエプロンベルトを採用 ■LNS独自のエプロンパンの取付け設計 ■部品点数が少ないため、スペアパーツの管理も容易 ■使いやすく、メンテナンスも簡単 ■LNS独自の設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルター機能無し！個々のCNC加工用途に合わせて様々なコンベアベルトをご用意
『Turbo HB』は、ヒンジベルトコンベアのテールエンドに硬化された インサートを使用することにより、信頼性の高い操作と長寿命が確保される チップコンベアです。 頑丈な硬化スチールインサートは、テールエンドでベルトをスムーズに ガイドし、さらに大量の切粉でも耐摩耗性を保証します。 【特長】 ■フィルター機能無し ■全てのチップ形状と材質に対応 ■多様なベルト種類 ■コンベアの耐久性 ■優れた操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
