Last Updated： Aggregation Period:2025年10月08日～2025年11月04日
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フィルター機能無し！個々のCNC加工用途に合わせて様々なコンベアベルトをご用意
『Turbo HB』は、ヒンジベルトコンベアのテールエンドに硬化された インサートを使用することにより、信頼性の高い操作と長寿命が確保される チップコンベアです。 頑丈な硬化スチールインサートは、テールエンドでベルトをスムーズに ガイドし、さらに大量の切粉でも耐摩耗性を保証します。 【特長】 ■フィルター機能無し ■全てのチップ形状と材質に対応 ■多様なベルト種類 ■コンベアの耐久性 ■優れた操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期はもちろん、部品点数の減少でトラブルレスに！
『ヒンジタイプ F-8』は、当社の曲げ加工、プレス成形技術を駆使し、 部品点数を極限まで減らしたチップコンベヤーです。 チェーンベルトにオフセットリンクを採用し、ベルトが1リンク毎に 増減できるためベルトテンション調整代が少なくできます。 また、メカ式トルクリミッターに比べ部品点数が少なくトラブルレスで、 確実にコンベヤーを保護します。 【特長】 ■部品点数を極限まで減少 ■チェーンベルトにオフセットリンク採用 ■安全装置に電流リレーを採用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
様々な切屑・切粉を安定して排出するチップコンベア！クーラント液浄化ユニットも提供
磁性・非磁性・チップ状・カール状など、様々な切屑・切粉を吸着し、 搬送・排出する『チップコンベア』を提供しています。 〇噛み込みによる作動不良のリスクを抑えた「マグネット式チップコンベ 〇「スクレーパ式・ヒンジ式」など、ニーズに応じた製品をご用意。 〇複数の工作機械からの排出される切屑を1台のコンベアで搬送する「集中コンベア」 〇クーラント液の長寿命化を実現する「クーラント液の浄化ユニット」 【特長】 ■磁性・非磁性体・チップ状・カール状など様々な切屑・切粉に対応 ■高い磁力と、マグネット配列により確実に切粉を吸着（マグネット式チップコンベア） ■駆動モータ回転検出用接近センサ、トルクリミッタなどの安全装置を搭載 ■巻き込まれる心配が無いマグネット式チップコンベア ■強固なつくりのヒンジコンベア ※PDFダウンロードより、総合カタログをご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
フロアー50-Iをスリム化した、中空軸モーター専用タイプ！
『フロアー50-2』は、蝶番タイプのヒンジプレートを使用したチップコンベヤです。 すっきりとしたフォルムの中空軸モーター専用タイプで、2種類の標準 モーターでの搬送速度の選択が可能。 また旋盤やマシニングセンターなど広範囲の切削機械に対応しています。 【特長】 ■すっきりとしたしたフォルムの中空軸モーター専用タイプ ■2種類の標準モーターで搬送速度を選択可能 ■長い切り屑（50mm以上）や団子状の切り屑に最適 ■旋盤、マシニングセンターなど広範囲の切削機械に対応 ■全長10mまでの切り屑搬送に ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
搬送物に対応した幅広い機種揃え。回転検知センサー等オプションも豊富。
チップコンベヤ・スクリューコンベヤシリーズはマシニングセンターをはじめ、ドリル、旋盤、ボーリング加工時に排出されるカール状の切粉、またフライス、ミーリング、エンドミル等からの細かい切粉まで幅広く搬送のお手伝いをいたします。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
自動クリーニング機能と50μmのフィルター機能を搭載したチップコンベア！
『Turbo SF compact』は、コンパクトな50μmフィルター付きコンベアです。 通常は標準の機械タンクに収まります。 様々な切粉形状（粗大、糸状、微細等）を処理するための優れた選択肢です。 フレームは、他の主要な機能と組み合わせて、CNC加工工程で発生する ねじり力に耐えられるように設計されています。 【特長】 ■自動クリーニング機能 ■50μmのフィルター機能 ■機械の互換性 ■設置面積の有効活用 ■耐久性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LNS独自の設計！レーザーでエプロンパンが破損しても、簡単に交換することができます
『Turbo LZ』は、耐衝撃性や耐荷重性の高いエプロンベルトを使用し、 高重量の端材等を搬送するレーザー加工機向けのチップコンベアです。 1000mm以上の幅広のベルトにより鋼板の全域をカバーします。 LNS独自のエプロンパンの接合構造により、接合部に溜まったヒュームを 効率よく掻き出すことができます。 【特長】 ■通常のヒンジベルトよりも耐荷重や耐衝撃の高いエプロンベルトを採用 ■LNS独自のエプロンパンの取付け設計 ■部品点数が少ないため、スペアパーツの管理も容易 ■使いやすく、メンテナンスも簡単 ■LNS独自の設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工の際に発生するさまざな切屑の搬出に対応！※動画公開中 ＜メカトロテックジャパンに出展します！＞
サンエス工業ではさまざまなチップコンベアを製造・販売しております。 今回は弊社のチップコンベア、3種類をご紹介いたします。 ■マグネット式チップコンベア 高磁力マグネットを使用することで各サイズ・形状の切屑搬送が可能。 駆動部と切屑が非接触構造であり、巻き込み故障・事故が無く、安定した切粉排出が可能！ ■ヒンジ式チップコンベア 切り屑をヒンジプレート上に乗せて運ぶ為、コンベア本体の摩耗が少なく本体の耐久性が高く、故障の少ない構造！さまざまな材質・形状の切屑に対応可能。 ■スクレーパ式チップコンベア 構成する部品が少なく、メンテナンス性の高い製品。 個別・集中搬送にも適応可能！ 製品について、ご興味をお持ちの方はPDFダウンロード、もしくはお問い合わせください。
