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粉体袋詰め工程の生産性向上に―合理的な粉体のハンドリングを実現！
○既設装置 出荷する際の袋詰め工程（搬送ライン）では、粉体製品を受け入れホッパーからフレキシブルスクリューコンベヤを介して高さ4ｍ程まであげ、その真下（袋詰め・仕分け）へ搬送します。搬送された製品は作業者により仕分け・袋詰めされ製品として出荷されております。 ○問題とされる点 ・搬送の生命線であるスプリングの破損 ・スプリングで巻き上げる構造のため、搬送速度が遅い。 ・構造的にメンテナンスが大変。 ・受け入れするホッパー内で「ブリッヂ」「ラットホール」がよくおき、バイブレータを設置していたが効果は低かった。
閉塞、排出不良『もう空気輸送機で悩まない！』粉のお困りを弊社の『技術』で解決致します！
『VOLKMANNバキュームコンベア』は、一般的な機械式コンベアとは 異なり、粉体を輸送する為に必要なのは「圧縮空気」のみです。 『既設の場所が広くない』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しています。 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
こんなにコンパクトなのにパワフル吸引！粉粒体の輸送効率を改善！既設に設置スペースが無い、そんなお客様にも最適な超小型設計！
粉体ハンドリングの工程では、粉体の飛散や詰まり、輸送不良が課題となることがあります。工場の省スペース化や、既存設備内での効率的な粉体ハンドリングも求められています。バキュームコンベアは、これらの課題に対し、完全密閉構造による異物混入リスクの低減、省スペースでの設置、自由なレイアウト設計といったメリットを提供します。これにより、食品製造における品質管理と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ココア、カレー粉、三温糖、米、抹茶、青汁、小麦粉などの食品粉体の搬送 ・電池材料等の特化物、健康リスクがある粉塵の改善 ・工場の省スペース化、既存設備への導入 ・粉体飛散、詰まり、搬送不良の対策 【導入の効果】 ・粉体搬送時の異物混入リスクを低減 ・省スペース化を実現 ・清掃・メンテナンス性の向上 ・生産性の向上
国内4000台の実績、2000を超える製品テストをアイデアに！粉体輸送機(空気輸送装置)のトップブランドVOLKMANN
オランダのPop Vriend Seeds社(様々な種類の種子をかけ合わせ販売する企業)では大量の種子が毎日生産されています。同社には2台のバキュームコンベアを納入しました。工場の省力化/自動化に貢献し、工場の効率化とコストダウンを実現しました。 前後工程に選別機や篩機が有り、バキュームコンベアと連動させる事により、全体の自動化を設計しました。 ※ご興味が有る方、粉粒体のハンドリングにお困りの方、設計を検討している方、是非弊社HPへお問合せ下さい。
こんなにコンパクトなのに、めっちゃパワフル！こんな空気輸送機を待っていた！
・スペースが無くても設置可能 ・電気工事不要、制御の運転もオールエアー式 ・完全密閉構造での配管輸送の為、異物の混入リスクの回避が期待できます ・最小φ32ｍｍのホース/配管での輸送が可能の為、レイアウトが自由自在 ・工具レスで分解、洗浄が可能なプラモデルの様な簡単構造 ・だけど50mの距離も簡単に輸送します！能力は50kg～3000kg/h(※粉の性質により増減)
省スペースにピッタリ！コンパクトタイプのバキュームコンベア！完全エアー式で工事も不要です！
『VOLKMANNバキュームコンベア』は、一般的な機械式コンベアとは 異なり、粉体を輸送する為に必要なのは「圧縮空気」のみです。 『既設の場所が広くない』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しています。 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉体を輸送する為に必要なのは「圧縮空気」のみ！ドイツの先端技術をご紹介！
『VOLKMANNバキュームコンベア』は、「圧縮空気」のみで粉体を輸送することが可能です。 『既設の場所が広くないんだけど…』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単です。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しており、 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能・低価格を両立！メンテナンス工数も削減！用途で選べる豊富なラインアップ ￥８９８，０００．～（税抜き）
自動搬送・長距離輸送・搬送投入・湿粉の空気輸送など、様々な用途や 目的に適応する『粉体・粉粒体搬送装置』をご用意しました。 シンプルな構造と装置の標準化により、メンテナンス工数を減らすだけでなく、 従来の装置に比べて大幅なコストダウンも実現しています。 シリーズは全9製品をラインアップ。短納期対応も可能です。 【このような方に適しています】 ■医薬品関連の粉粒体の搬送をしたい方 ■湿粉を空気輸送をしたい方 ■搬送装置を自動洗浄できるようにしたい方 ■安全に高所への粉体投入をしたい方 ■金属摩耗粉の発生や混入を防止したい方 ※一部製品のカタログを「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
もう失敗したくない！そんなお客様に安心感を！『豊富な実績による確実さ！経験豊富なスタッフによるアイデア！』をご提供します。
『VOLKMANNバキュームコンベア』は、「圧縮空気」のみで粉体を輸送することが可能です。 『既設の場所が広くないんだけど…』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単です。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しており、 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブロワもポンプも不要！粉体研磨材の搬送に
金属研磨業界では、研磨材の効率的な供給と、作業環境の改善が求められます。特に、研磨材の飛散による作業者の健康被害や、研磨精度の低下は大きな課題です。バキュームコンベアは、粉体研磨材を真空で搬送することで、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・研磨材の供給 ・研磨後の粉体回収 ・研磨工程への適用 【導入の効果】 ・粉塵の抑制による作業環境の改善 ・研磨材の無駄を削減 ・作業効率の向上
ブロワもポンプも不要！粉体の計量工程を真空で効率化
食品業界の計量工程では、正確な計量と異物混入防止が重要です。粉体は、付着や飛散により計量誤差を生じやすく、作業環境の悪化や製品への異物混入のリスクも伴います。バキュームコンベアは、粉体を真空で搬送することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインでの計量工程 ・原料投入時の計量 ・異物混入対策 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・作業環境の改善 ・異物混入リスクの低減
ブロワもポンプも不要！粉体搬送は”真空”で
飼料配合業界では、正確な原料の搬送と配合が求められます。特に、粉体原料の搬送においては、粉塵の発生や異物混入を防ぎ、安全かつ効率的に作業を行うことが重要です。バキュームコンベアは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・飼料原料の搬送 ・配合工程への供給 ・粉塵対策が必要な環境 【導入の効果】 ・粉塵の抑制 ・異物混入のリスク低減 ・効率的な粉体搬送 ・省エネルギー運転
ブロワもポンプも不要！粉体搬送は”真空”で
プラスチック業界では、成形材料や添加剤の供給において、粉体の正確な搬送が求められます。特に、材料の品質を維持し、製造効率を高めるためには、粉体の詰まりや漏れを防ぎ、安定した供給を行うことが重要です。バキュームコンベアは、これらの課題に対し、真空搬送技術で粉体を効率的に供給します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットの供給 ・添加剤の計量供給 ・成形機への材料供給 【導入の効果】 ・粉体供給の安定化 ・材料ロス削減 ・作業環境の改善
ブロワもポンプも不要！真空搬送でセラミックス粉体を効率化
セラミックス成形業界では、原料粉体の正確な供給と搬送が、製品の品質と生産効率を左右します。特に、粉体の均一性や異物混入の防止は、成形後の製品強度や外観に大きく影響します。従来の搬送方法では、粉体の飛散や詰まり、設備のメンテナンスに手間がかかることが課題でした。当社のバキュームコンベアは、真空搬送により粉体の飛散を抑制し、安定した供給を実現します。 【活用シーン】 ・セラミックス成形工程への粉体供給 ・粉体混合工程 ・粉体計量工程 【導入の効果】 ・粉体供給の安定化による成形不良の削減 ・作業環境の改善 ・メンテナンス性の向上
ブロワもポンプも不要！真空搬送で実装工程を効率化
電子部品業界における実装工程では、基板への部品供給の安定性と、粉体のコンタミネーション防止が重要です。特に、微細な部品を扱う場合、粉体による汚染は歩留まりの低下や製品不良につながる可能性があります。当社の簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」は、真空搬送により粉体の飛散を抑制し、クリーンな環境を実現します。 【活用シーン】 ・電子部品の実装工程における粉体供給 ・粉体塗布工程 ・粉体部品の搬送 【導入の効果】 ・粉体飛散の抑制による実装不良の低減 ・クリーンな環境の実現による歩留まり向上 ・省スペース化による作業効率の改善
ブロワもポンプも不要！粉体を”真空”で搬送
医薬品業界では、製品の品質を維持するために、無菌環境下での粉体搬送が求められます。特に、コンタミネーションを防ぎ、製品の安全性を確保することが重要です。従来の搬送方法では、粉体の飛散や外部からの異物混入のリスクがあり、無菌環境を損なう可能性がありました。当社の簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・無菌室での粉体搬送 ・医薬品原料の搬送 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・無菌環境の維持 ・コンタミネーションのリスク低減 ・製品の品質向上
ブロワもポンプも不要！粉体混合を”真空”で
化学業界では、製品の品質を一定に保つために、粉体の正確な混合が求められます。特に、配合比率が重要な場合、均一な混合が不可欠です。不適切な混合は、製品の品質低下や製造工程の効率悪化につながる可能性があります。当社の簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」は、粉体混合工程における課題を解決します。 【活用シーン】 ・粉体原料の混合 ・配合比率の正確な管理 ・異物混入防止 【導入の効果】 ・均一な混合による製品品質の向上 ・粉体搬送の効率化 ・作業環境の改善
ブロワもポンプも不要！粉体回収を”真空”で
環境業界における粉体回収では、効率的な搬送と確実な分離が求められます。特に、有害物質や資源のリサイクルにおいては、粉体の漏洩や汚染を防ぎ、安全かつ迅速な処理が重要です。バキュームコンベアは、これらの課題に対し、真空搬送技術で粉体の密閉輸送を実現し、環境負荷を低減します。 【活用シーン】 ・廃棄物処理施設での粉体回収 ・リサイクル工場での資源回収 ・有害物質の封じ込めと搬送 【導入の効果】 ・粉体漏洩による環境汚染のリスクを低減 ・作業環境の改善 ・効率的な粉体回収によるコスト削減
ブロワもポンプも不要！粉体搬送は”真空”で
化粧品業界の充填工程では、製品の品質を保ちながら効率的に粉体を搬送することが求められます。特に、粉末状の原料を正確に充填する際には、粉体の飛散や異物混入を防ぎ、安定した供給を行うことが重要です。従来の搬送方法では、粉体の詰まりや付着、清掃の手間といった課題がありました。当社の簡易式粉体搬送装置「バキュームコンベア」は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・化粧品製造における粉末原料の充填工程 ・容器への粉体充填 ・粉末状原料の計量供給 【導入の効果】 ・粉体の飛散を抑制し、作業環境を改善 ・粉体の詰まりや付着を軽減し、安定供給を実現 ・清掃の手間を削減し、生産効率を向上
医薬品製造の無菌搬送に貢献！粉体飛散を防ぎ、安全な作業環境を実現。
医薬品業界では、製品の品質を保持するために、無菌環境下での粉体搬送が不可欠です。特に、コンタミネーションを防ぎ、製品の安全性を確保することが重要です。従来の搬送方法では、粉体の飛散や外部からの異物混入のリスクがありました。当社のバキュームコンベアは、密閉構造と完全エアー駆動により、無菌環境を維持し、安全な粉体搬送を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造工場 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・原料の投入、混合、充填工程 【導入の効果】 ・無菌環境の維持 ・コンタミネーションのリスク低減 ・作業環境の改善 ・製品の品質向上
高温(100～150℃)の粉のハンドリングにお困りではありませんか？密閉配管輸送で飛散防止を実現します！
化学業界、重工業業界特においては、炉や乾燥機から出てきた高温の粉を次工程に輸送する工程が有ります。従来の輸送機では対応不可だった高温の粉の輸送を弊社のバキュームコンベアで実現致します。 弊社のバキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減します。また、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上
金属粉の輸送を効率化！作業環境改善とコスト削減を実現。
金属製造工場では、金属粉の輸送が重要な課題です。作業環境の悪化、作業者の健康リスクなどの様々な問題が発生する可能性があります。バキュームコンベアは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・金属粉、研磨粉の回収、輸送 ・篩後の粉体回収、輸送 ・金属粉の再利用 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・作業者の健康リスク軽減 ・設備の長寿命化 ・コスト削減
顔料混合作業の効率化と安全性を両立！粉体飛散を防ぎ、作業環境を改善。
塗料業界における顔料混合の工程では、粉体の取り扱いが課題となることがあります。粉塵の発生は作業者の健康リスクを高め、作業環境を悪化させるだけでなく、製品の品質にも影響を与える可能性があります。また、手作業による粉体投入は、時間と労力を要し、生産性の低下を招くこともあります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・顔料混合工程 ・粉体原料の搬送 ・塗料製造ラインへの供給 【導入の効果】 ・粉体飛散を抑制し、作業環境を改善 ・作業者の健康リスクを軽減 ・粉体投入作業の効率化 ・製品品質の向上 ・省人化によるコスト削減
