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優れた機械的特性！難削材であるPCTFEを自在に操る株式会社ダイコーの加工力もご紹介
フッ素樹脂といえば「PTFE」が有名ですが、万能に見えるPTFEにも 明確な弱点があります。それは「柔らかすぎて、強い圧力がかかると 変形してしまう(コールドフロー)」ことです。 高圧ガスのバルブや、高い寸法精度が求められる配管ラインで 「変形しては困る」場合に選ばれるのが、「ダイフロン」の通称で 知られるPCTFE(3フッ化樹脂)です。 今回は、PTFEの弱点を克服したこの高機能素材の特長と、難削材である PCTFEを自在に操る株式会社ダイコーの加工力についてご紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
変形しやすく加工が難しいフッ素樹脂も特性を知り尽くしたからこそできる、高精度な切削加工。
【フッ素樹脂の切削加工とは？】 フッ素樹脂（PTFE・PFAなど）の切削加工とは、成形された素材をNC旋盤やマシニングセンターなどの工作機械で削り出し、製品形状に仕上げる加工方法です。 金型を必要としないため、試作・小ロット・多品種生産に向いているのが大きな特長です。 形状の自由度が高く、ベローズ・ダイヤフラム・シール部品・精密部品など幅広い用途に対応できます。 【充填材入りPTFEの切削加工にも対応】 PTFEにカーボン繊維、グラスファイバー、グラファイトなどの充填材を加えた「充填材入りPTFE」は、 耐摩耗性・耐クリープ性・摺動特性が向上した高機能材料です。 当社では、これら充填材入りPTFEの切削加工にも柔軟に対応し、用途に応じた最適な加工をご提案しています。 【賦形加工によるコスト・材料ロス削減】 当社では、製品に近い形状まで素材成形段階で形付けを行う賦形加工にも対応。 賦形加工が可能な形状であれば、「材料ロスの大幅削減」「加工時間の短縮」「コスト・納期の削減」といったメリットが期待できます。
