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【試作可能】他社と差をつける！樹脂めっき等の表面処理技術なら全ておまかせ！
「通常クロムめっき以外の加飾をしてみたい」 「ABS以外の樹脂にもめっきを検討してみたい」 「部分的にめっき処理を検討したい」 こんな悩みをお持ちの方、今お使いの加飾を更に見栄え良く「他社との差別化」を図りませんか？ 塚田理研工業はプラスチックへの各種めっき・プラスチックへの各種塗装・プリント基板へのNi-Auめっきの部門により、 幅広い分野を対象に表面処理加工を行っております。 環境対応型めっき技術も積極的に取り入れ、その先進的な技術から自動車関連や家電関連、水洗金具関連、アミューズメント関連等、様々な分野で好評を頂いています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
射出成型機を7台保有！2mの大サイズ品や数千から数十万という大ロット品にも対応可能
『プラスチックメッキ（樹脂メッキ）』は、金属のもつ美しさと樹脂の 軽さを掛け合わせたハイブリッドなメッキとして、将来的にも非常に 注目されています。 当社ではクロムメッキ・サチライトメッキ・金メッキを扱っており、 ABS樹脂・ポリカABS樹脂・二色成形品（ダブルモールド）に対応が可能。 射出成型機を保有しているため、成形からメッキまでの一貫対応ができ、 コストダウンや納期短縮、品質向上につながります。 【特長】 ■二色成形品・ポリカABSも大歓迎 ■サチライトメッキも対応可能 ■射出成型から対応でき、低コスト化可能 ■大型全自動機保有で大ロットを短納期対応可 ■近接された水質管理センターで排水無害化を実現 ■ISO9001に基づいた"高品質"をご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最先端技術を支えるプラスチックめっきのパイオニア たゆまぬ研究開発で、 高度化する要望に対処します
当社が他社に先んじて取り組んだのが、プラスチックめっき加工です。 1966年（昭和41年）にプラスチックめっきの生産を開始し、プラスチックめっきのトップランナーとして躍進を続けてまいりました。 自動車部品の軽量化が進む中、現在は金属部品に代わるプラスチック部品へのめっき加工が主流となり、同時にさまざまな要望が寄せられるようになりました。当社はその要望にも敏感に反応し、社会のニーズに対応しています。 プラスチックめっきは材質が多種多様なため独自のノウハウが必要とされています。当社では業界に先駆けてエンジニアリングプラスチックやガラス繊維を含む特殊なプラスチック材料へのめっき技術の確立に成功。成形から表面処理、組み立てまでの一貫生産体制を実現しています。 当社の主流である自動車部品については、規格を遵守し、品質、安全性を確保した生産を実施。遊技部品についても同様で、さらに短納期にもお応えできる自動めっき装置の設置など、フレキシブルな生産に対応できます。
最大2m×1m×0.3mの大型樹脂製品へめっき可能
電磁波シールド性や装飾性などの機能、付加価値の向上。 外装部品に必要な高耐食性、高耐候性を求められる製品に対応。 樹脂製品の劣化を防ぎ、その寿命を延ばします。 ご相談から1週間以内にお見積り対応、3～4週間で量産品を納入可能です。 最大2m×1m×0.3mの大型製品を生産可能とする大物ライン、 多品種小ロット生産の対応が可能な小物ラインの2ラインを保有。 【事業内容】 ■プラスチックめっき事業 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチックの射出成形から、めっき表面処理までの一貫加工メーカー！
平和工業株式会社は、プラスチックへのめっきを専業とする会社です。 プラスチックは加工し易いためにデザイン性に優れ、且つ軽量であるため、 工業製品として非常に重宝されています。 その製品にめっき加工を することで装飾性を付与。 我々は「プラスチックへのめっき」を通じ社会へ貢献できるよう、 日々精進を重ねております。 【プラスチックめっきの利点】 ■機能付与 ・電磁波シールド効果 ・静電気防止効果 ・耐熱性、耐埃性 ・耐衝撃性 ・耐擦傷性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
