更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～14 件を表示 ／ 全 14 件
遠方からのご注文もお受けいたします
当社では、プラスチック樹脂加工品の全国発送対応を行っております。 「遠方なので注文できないのでは？」 「加工後の製品を自社まで届けてほしい」 といったお声にもお応えできる体制を整えております。 発送方法は、製品のサイズや数量に応じて 宅配便・パレット便など柔軟に対応いたします。 また、納期や梱包方法についても事前にご相談いただければ調整可能ですので、 お気軽にお問い合わせください。
プラスチック切削加工の短納期品ご相談ください。
あ！今日は週末 。 来週早々に必要な部品がない、緊急で部品が必要になった、手配漏れしていた、などの緊急時には当社にご一報ください。 現場が土日祝日も基本稼働しておりますので、材料があり加工機械の空きタイミングがそろえば、「週末に加工して出荷」が実現可能です。 材料・加工内容・数によるところもありますが、ご相談に最善の納期でお受けいたします。
厚物でも切断可能
コンターマシンは、厚い素材や硬い材料を切断することができます。 強力で、耐久性があり、重い素材を正確に切ることができます。
PPEK加工行っております。
PEEKは高い機械的強度と耐摩耗性を兼ね備え、厳しい環境下でも安定した性能を発揮します。 そのため、航空宇宙、医療、電子機器などの高性能を求められる分野で広く活用されています。 当社は、PEEK素材を駆使し、精密な加工技術で高品質な製品を提供しています。
ユニレート加工行っております。
当社では、汎用プラスチックをはじめ、ユニレート樹脂も取り扱っています。 ユニレートは以下の特徴を持つ高性能な材料です。 ●優れた耐摩耗性 ユニレートは摩耗に強く、長期間使用しても劣化しにくいため、長寿命な部品の製造に適しています。 ●高い耐薬品性 酸やアルカリ、溶剤に強く、過酷な環境下でも安定して使用できます。 ●機械的強度 高い引張強度と曲げ強度を備えており、軽量ながらも非常に強い材料です。 ●広範囲な温度耐性 温度変化に強く、幅広い温度帯で使用可能です。 ●優れた加工性 切削加工が容易で、精密な部品を高精度で製造できます。 ●取扱い製品 ユニレートは、次のような用途に最適です。 □自動車部品: 摩耗部品、シール類 □機械部品: 軸受け、ギア □電子機器部品: 精密部品、耐熱部品 当社では、ユニレートを使用した高精度な切削加工が可能です。 お客様のニーズに合わせた製品を提供します。
精密な樹脂加工を得意とし、徹底した品質管理による安定した製品を提供します！
広川製作所は、各種汎用プラスチックからスーパーエンプラまで、 マシニング・複合加工機・NC旋盤での樹脂切削加工、多軸同時加工機での より難易度の高い加工・製作で様々なニーズに対応可能です。 一貫製造工場のため、試作から生産、二次加工、検査までをワンストップで 対応し、既存製品の改善やコスト低減に繋がる賢いVAや適した品質を 目指した画期的なVEを提案。 また、豊富な設備と治具を駆使した高い生産性を誇り、協力工場との幅広い 生産ネットワークを構築しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【選ばれる4つの理由】 ■30年以上の実績を誇るプラスチック切削専門会社 ■高い生産性で量産品にもフレキシブル対応 ■リードタイム短縮で効率UP、試作～納品までワンストップ ■調達活動をサポートする賢いVA提案と画期的なVE提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「新しくものづくりへの挑戦」～医療、通信、半導体部品を中心に幅広い分野に対応～
当社は昭和38年の創業以来、プラスチック切削加工の分野において 絶縁部品を柱とする各種精密部品の製造・加工・販売に従事しております。
【コストを抑えたい・軽量化・性能UPをしたい】樹脂加工品で問題解決します！※プラスチックの物性表 進呈中
株式会社ビー・ティ・アイは、高精度な３次元加工を駆使した食品機械用部品、半導体装置部品などに実績があり、半導体や太陽電池で使用されるインゴットをカットするワイヤソー用主軸受け（ウレタン）の溝入れ加工も行っています。 今まで金属を使用していたパーツをプラスチックに置き換えることで様々なメリットがあります。 【樹脂加工部品にかえるメリット】 ・加工が容易で、コストダウン ・比重が金属の約1/6と軽量 ・耐水性、耐薬品性に優れ、錆びない ・絶縁性・導電性を持たせられる 今ならプラスチック各種の物性表を進呈しております。 詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
プラスチック部品の知見を活かすことができたVA・VEの成功事例をご紹介します
ある電機メーカー様から「過去生産した部品の在庫が尽きてしまったため、 新しい樹脂部品を製作したい」といったご相談をいただきました。 そこで当社では、簡易金型による低コスト・小ロットによる射出成形と、 樹脂切削加工と溶着を組み合わせた形での製作をご提案。 両方のコスト品質、納期をご確認いただき、今後の使用するロット数の 目安から、樹脂切削＋溶着での生産となりました。 【事例】 ■ご要望 ・過去生産した部品の在庫が尽きてしまったため、新しい樹脂部品を 製作したい ■提案 ・簡易金型による低コスト・小ロットによる射出成形 ・樹脂切削加工と溶着を組み合わせた形での製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂切削加工でミクロの世界に挑戦！医療、通信を中心に幅広い分野に対応
当社は昭和38年の創業以来、プラスチック切削加工の分野において 絶縁部品を柱とする各種精密部品の製造・加工・販売に従事しております。 「企業として新しいものづくりへの挑戦」 を合言葉に質の高い技術と厳しい品質管理体制のもと、 価値ある製品づくりを通じて皆様との信頼を築いてまいりました。 常に心を新たに広い視野を持ち、 50有余年に及ぶ長い経験から培ってきた技術力を駆使して、 品質の高い製品を生み出すせるよう社員一丸で取り組んでおります。 【特長】 ■プラスチック製品切削加工 ■各種コネクタ・電気通信機の絶縁部品製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数百個程度の少量～中量生産でも、コストを抑えた部品加工が可能です
マーク工業では、多頭多軸切削加工による製作を選択肢としてお客様に ご提案致します。 一般的な切削加工機と異なり高い生産性と加工品質で部品が仕上がるため 量産生産時には非常に有効です。 さらに数百個程度の少量～中量生産でもコストを抑えた部品加工が 可能となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型レス化、過剰在庫の防止に貢献！切削加工への切り替えをご提案
藤中産業株式会社は、プラスチック（樹脂）製品製造業を行っている会社です。 当社では、今まで射出成形で製作していた量産部品が、メンテナンス部品（小ロット）に なった際に、切削加工への切り替えをご提案いたします。 金型レス化、過剰在庫の防止に貢献いたします。 【特長】 ■加工方法に合った最適な設計を見直すことでコストを抑える ■注文時のロットを少なくできるため在庫過多を防止 ■金型不要のため金型置き場を最小限にできる ■量産品と同等色に塗装することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空宇宙分野の軽量化ニーズに応えるプラスチック切削加工
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、強度と耐久性を維持しつつ、重量を削減できる材料が求められています。プラスチック切削加工は、これらの要求に応えるための重要な技術です。当社のプラスチック切削加工は、短納期対応と多様な材料への対応により、航空宇宙分野の設計・開発サイクルを加速します。 【活用シーン】 * 航空機部品 * 宇宙探査機部品 * ドローン部品 【導入の効果】 * 軽量化による燃費効率向上 * 設計自由度の向上 * 短納期対応による開発期間の短縮
プラスチック切削加工の短納期品はご相談ください。
自動車部品業界では、製品の品質と納期が重要です。特に、試作や修理、緊急時の部品調達においては、短納期対応が求められます。部品の供給が滞ると、生産ラインの停止や修理の遅延につながり、大きな損失を招く可能性があります。当社では、プラスチック切削加工の短納期対応で、お客様のニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・試作品の製作 ・修理部品の調達 ・緊急時の部品供給 【導入の効果】 ・短納期での部品供給 ・生産ラインの停止リスクの低減 ・修理期間の短縮
