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従来の欠点を解決した画期的なクッションが誕生！
『YOMシリーズ』は、クラフト紙よりも均一性に優れ、熱盤温度230℃ まで使用可能な積層プレス用単一クッション材です。 複数回使用できコスト削減が図れ、バキューム搬送によって、自動化 できる利点があります。 積層板の品質向上とコスト削減のお手伝いをいたします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【特長】 ■均一性に優れる ■使用中の厚み変化が少ない ■クッション性の低下が少ない ■熱盤温度230℃まで使用可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多くの製品を作る場合にも安心してオートメーション化の装置を組むことが可能
『NFボード』は、プレスクッション材です。 積層合板をプレス製造する際に、悩みの種となるのが「台板の厚みむら」や 「化粧単板の厚み差」です。厚みむらのある材料を平滑な熱板で挟んで圧着 すると、接着不良が発生します。 当製品は、材料の厚みムラや厚み差を吸収することにより、スムーズな プレス作業を可能にします。 【特長】 ■材料の厚みムラや厚み差を吸収 ■スムーズなプレス作業を可能にする ■安心してオートメーション化の装置を組むことが出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホットプレス時の接着不良の改善に貢献！
NFボードは、積層合板製造用プレスクッション材です。 積層合板をプレス製造の際、台板の厚みむらや化粧単板の厚み差が設置を 自動化するのに悩みの種となります。 NFボードはその差を吸収する役目を果たします。 また、多くの製品を作る場合にも、NFボードを使用することで 安心してオートメーション化の装置を組む事ができます。 【課題】 ■用途：建築関連 ■化粧板やツキ板製造で使用する、多段式ホットプレス機の生産効率の低下 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
クッション効果により問題を解決！安定して商品を提供出来る様に。
当社のプレスクッション材「NFボード」の課題解決事例を紹介します。 合板の反りや僅かなプレスの歪み等により化粧板貼り付け工程で接着不良が 発生し、製品不良が出たり製品納入後に剥離現象などの問題が発生しており ました。 そこで、材料の厚みムラや厚み差を吸収してスムーズなプレス作業を可能に する「NFボード」を導入。 結果、クッション効果により上記の問題が解決し、安定してた商品を提供 出来る様になり、「グリーンプレート」と共に必要不可欠ものとなりました。 【事例】 ■課題 ・合板の反りやプレスの歪み等により、接着不良が発生 ・製品不良が出たり製品納入後に剥離現象が発生 ■結果 ・上記のような問題が解決 ・安定してた商品を提供 出来る様になった ■利用用途 ・ホットプレスにてフロアー材の化粧板貼り付け作業 ・プリント化粧紙貼り付け付け作業 ・冷圧プレスにて化粧板を貼る前の合板の歪み取り (50~100枚程度を一度にプレス) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「NFボード」「ラバーフロン」「グリーンプレート」3製品の導入事例をご紹介。
当社の製品「NFボード」「ラバーフロン」「グリーンプレート」の、課題 解決事例を紹介します。 【課題解決事例】 ■「NFボード」 化粧板貼り付け工程で合板の反り・歪みによる接着不良が発生し、 製品不良や製品納入後に剥離現象が発生していた。 ⇒クッション効果により接着不良からの製品不良、製品納入後の剥離現象が解決。 ■「ラバーフロン」 オートメーション化されていないプレス作業にて ワークの搬入・取り出し作業が滑らず、スムーズに行えない。 ⇒表面のテフロンシートにより搬入・取り出し時の抵抗が減り、労力が飛躍的に軽減。 ■「グリーンプレート」 合板にツキ板やプリント紙を熱圧着する作業時にて 染み出した接着剤が固形化し製品にプレスマークが付く。 プレス熱板にワークが張り付き離れない ⇒離形性が向上し、接着剤の付着が減った。製品の仕上がりも安定し作業効率が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積層合板製造の課題を解決！プレスクッション材、テフロン貼りゴムシートの導入事例
積層合板をプレス製造する際に、悩みの種となるのが "台板の厚みむら"や"化粧単板の厚み差"です。 そこで、材料の厚みムラや厚み差を吸収してスムーズなプレス作業を可能にする「NFボード」を導入いただいた事例をご紹介。 当社では、搬入・取り出し作業がスムーズに行えるテフロン貼りゴムシート 「ラバーフロン」もご用意しております。 【導入製品】 ■プレスクッション材「NFボード」 ■テフロン貼りゴムシート「ラバーフロン」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
