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製造コスト・品質は「設計で決まる」を肝に銘じて、新規性のある技術を生み出して参ります。
弊社は1973年上野プレス金型設計事務所として創業、1982年に株式会社ナディックを 設立以来40年以上にも渡り一環してプレス金型に関する業務に専念して参りました。 特に2004年に開発したパイプ状部品の横穴（クロス穴）加工の内面バリなし工法を考案し、国内外７ヵ国に特許出願し登録されました。この工法はパイプ内側からプレスパンチングするという内面にバリを発生させない画期的な工法・装置として内外の関連会社から注目され実用化に至っております。 2021年1月29日付で長野県SDGs推進企業に登録されました。 【事業内容】 ■精密プレス金型設計・制作およびプレス加工 ■小径パイプ横穴の内面バリなしプレス加工 ■各種試作、部品加工斡旋手配 ■高精度チャート図作画販売 ■シートゲージ開発販売 ■高速薄板プレス加工用テンション装置開発販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
プレス部品の生産・単品成形部品の生産・フープ成形までの一貫体制！
株式会社ジェイアンドシーは、精密プレス金型設計・製作をはじめ、 精密プレス部品試作・量産や精密部品加工などを行っています。 微細精密な製品に適した生産設備を提案。 好適な金型・プレス機の設計製作をさせていただきます。 多様な生産設備の開発より競争力のあるコスト、品質、納期の提案を 可能にし、大量生産品に柔軟に対応します。 【特長】 ■微細精密な製品に適した生産設備を提案 ■好適な金型・プレス機を設計製作 ■競争力のあるコスト、品質、納期の提案が可能 ■大量生産品に柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型､自動機､専用機の設計･製作ノウハウを活かし、新しいものを創造します。
株式会社泰生工業は、愛知県津島市にあるプレス金型の設計･製作や、各種機械加工、各種省力･自動化機械の設計･製作、量産加工などを行っている会社です。 社内外のニーズに応え、金型、自動機、専用機の設計･製作ノウハウを活かし、既存方式ではない工法を開発。 プレス加工による極細スリットや工法押し出し成形など、新しいものを次々に創造します。 【事業内容】 ○プレス金型 設計･製作 ○各種機械加工 ○各種省力、自動化機械 設計･製作 ○量産加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
二―ズにマッチした短納期の実現。”ものづくりの思想”を守り続けて行きます
株式会社ハルツは、創業から40年以上に亘り売り金型専門業を続けてこれたのは、”ものづくり思想”の根底にある「納期・品質・誠意」を守り続けてきたからこそ、お客様との関係を長続きさせて頂いた理由と思っております。 金型作りはものづくりであり、自動化が進む世の中においても人が金型を作ります。 常に逃げずに挑戦し、ものづくりを通して社会にも社員にも幸せを生産出来る会社を目指していきます。 【事業内容】 ○プレス金型設計製作、試作品の設計製作、および販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社はカタチを創造する会社です
ユーアイ精機株式会社は、自動車向プレス試作品製作をはじめ、様々な 事業を展開している会社です。 マシニングセンターやC型シングルプレスなど様々な設備を保有し、 試作・少量生産にも対応させていただきます。 プレス試作品・量産用金型のことなら、是非ユーアイ精機にお任せ下さい。 【主力事業】 ■自動車向プレス試作品製作／小量品プレス量産製造 ■自動車向順送プレス金型・単発金型設計製作 ■金型部品製作 ■次世代産業向け「製品軽量化への素材加工技術」研究開発 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃業・老朽化で「作りたいのに作れない」・・・そんな悩みに 「その製品・・・当社のデジタル技術で復元します」
古い金型、古い設備 長く生産している物は、実はたくさんあります。 近年、町工場の廃業が多くなり 「頼もう！」と思ったら、その会社が存在していなかった こんな事で困った事はありませんか。 古い資料はあるけど、これって正しい？？？ これもよくありますよね。 そんな状態でも、何か資料があれば何とかなります。 困った事があれば、ぜひユーアイ精機に連絡を下さい
ファイバーレーザー加工機を使用して展開出しをよりスピーディーに！
当社では、CAD/CAMシステム及びCAEシミュレーション解析システムを用いて プレス金型図面の設計や加工データの作成を行い、マシニングセンターや ワイヤーカットを用いて金型製作を行っております。 ブランク形状の展開トライにおいてはファイバーレーザー加工機を 使用することによりお客様のご要望に柔軟に対応させていただくよう努めています。 また納期を優先される製品においてレーザー品での対応させていただく場合でも、 切断面が酸化しない窒素ガスを使用して加工を行います。 【特長】 ■お客様のご要望に柔軟に対応 ■なめらかで自然な仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
挑戦する事が大好きな集団の、製作した製品の一部をご紹介！
当社社員は、「多能工」として金型の製作に従事しております。 各製品ごとの金型(タンデム、PRG問わず)を一人の技術者が 製造、トライ、そして最終的なお客様での確認立会いトライまで 責任を持って業務に努めています。 当社の生産体制はお客様の幅広い要望に迅速に対応が可能であり 多くのご支持をいただいております。 【特長】 ■一人の技術者が製造、トライ、そして最終的なお客様での 確認立会いトライまで対応 ■お客様の幅広い要望に迅速に対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の設計から製作、60t～300t（全10台）のプレス機でトライ（試し流し）まで一貫してサポート
当社は、複雑な加工や難しいご依頼にも積極的に挑戦する、 豊富な実績を持つプレス金型のプロフェッショナルです。 複数台のプレス機とファイバーレーザー加工機を使用することで展開出しの時間を大幅に短縮し、 お客様のニーズにスピーディーに対応することが可能です。 プレス金型の設計から製作、トライまで一貫対応できる体制を整えています。 【特長】 ■短納期で金型を設計・製作 ■SPCC、SPHC、ハイテン材、チタン、ステンレスなどに対応可能 ■ファイバーレーザー加工機で迅速な展開出し ■60t～300tのトライ用プレスを用意 ■CAEシミュレーションを活用した高精度設計 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
プレス・プラスチック金型、インサートモールド成形型の設計・製作なら当社へ
東京端一株式会社では、プレス・プラスチック金型の設計・製作を100％ 社内で対応しており、安定した品質納期を提供しております。 また自社で各種自働機を設計製作することでプレス+1（付加価値を付けた 製品づくり）を実現し、コスト競争力のある製品をご提供いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【業務内容】 ■プレス金型設計・製作 ■インサートモールド成形型設計・製作 ■超精密プレス部品加工 ■超精密自働インサートモールド成形加工 ■機工部品ASSY ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
5軸加工も可能！型屋で、鉄を削ります
有限会社ヤマト技研は、精密プレス金型の設計製作やワイヤ加工 （三次元加工）を行っております。 CAD/CAMで設計し機械加工を行い、2次元・高精度3次元加工で部品を 製作。 納品後のアフターフォローも対応し、「金型を調整しなおしてほしい」 「金型を改造してほしい」などお客様の要望にも親身になって応えていきます。 【業務内容】 ■プレス金型設計製作 ■プレス部品製作・修理・組立 ※対応可能地域：東海地区 （それ以外の地域のお客様はご相談ください。） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新規案件から既存金型まで改善のご提案をし、より良き生産のお手伝いをいたします
株式会社サンコー精機は、お客様の様々なご要望に合わせまして金型を 製作しております。 多種多様な製品・金型を管理されるお客様の立場に立って、 すべての部品に管理番号を付け、データ管理を実施。 また、不意なトラブルでお客様の生産ラインが止まるようなことが 無いよう即対応できる体制もととのえております。 なお、多関節型3次元測定機ベクトロンを使用し金型精度の保持を いたしております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【事業内容】 ■プレス金型設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プレス金型製作専門工場、様々な業界に対し、材質・形状にとらわれないプレス金型を提案！
■プレス金型設計・製作 ■小ロット品の単発プレス加工 ■他社製作の金型のメンテナンス、補修 ■工場：小山工場（栃木） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
主力金型は、5トンクラスのTRF型、20トン大型PRG！ほぼ車姿が見えるほど様々な部品を製作
当社では「ハイテン材のプレス金型の設計・製作」を行っております。 ほぼ車姿が見えるほど様々な部品を製作しています。 5tonクラスのTRFが多いです。 主力金型は、5トンクラスのTRF型、20トン大型PRGです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■金型の設計～製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
サッシ加工１５年の経験を生かし安くて使いやすい金型を短納期で提供します。
サッシ加工１５年の経験を生かして安くて使いやすい金型を短納期で提供しています。
試作・設計から金型製作・量産まで。高い技術で強力にサポートします！
チヨダ工業は、「ものづくりの地」愛知を拠点にプレス金型の設計・製作及び試作を行う、スペシャリスト集団です。創業以来培ってきた確かな技術力で、短納期・高品質・低コストを実現します。試作段階から量産段階金型までの対応が可能です。プレス加工に関しては、開発段階から参画し、 設計 ・ 試作 ・ 量産を通して問題を洗い出し、 客先ＶＥ（バリューエンジニアリング）提案活動を 実施しています。金型製作では、試作開発でのノウハウを活かし、細部に渡って検討し、問題点を丁寧にクイックな対応でお客様にフィードバックし、精度の高い図面を作成します。その後図面に基づき3Ｄ・2Ｄ加工データを作成。加工精度を徹底追求したチヨダ工業株式会社独自の加工システムにより、納期短縮と標準化を実現します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
板厚0.1mm～4.5mmのプレス製品の加工が可能！
有限会社村田工業所は金型の設計・製作～号口生産まで社内で一貫生産をしております。板厚0.1mm～4.5mmのプレス製品の加工が可能、マルチペーサーを用い小ロット品の生産対応も行っております。材質は鉄系を始めステンレス・アルミ・銅の生産も対応致します。順送プレス45t～200tまで多種に渡る形状の製品加工（号口生産時の金型メンテナンスも社内対応）を行っております。 「プレス加工は金型精度が命といっても過言ではなく」絶えず設計及び部品加工の向上を図りミクロ単位の金型造りを行う事を常と考えています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
製品設計の時間を短縮！超高速金型製作を実現する当社で開発速度を上げてみませんか
当社は、長年のプレス金型製作の実績から新工法を含めて開発のご提案を いたします。 常識にとらわれない柔軟な発想で今まで出来なかった物を実現。 3Dプリンタを使用したデジタルモールドを活用し、新たな製品製作を ご提案致します。 【特長】 ■設計サポート ・3DCADを活用した設計により設計者をサポート ・実際の製作工程を考慮し、既存技術で実現可能であるかそれとも新技術を 必要とするのか等製品実現に向けてご提案 ・製品の検討段階からサンプル品を製作し、設計者の方がよりイメージを 掴みやすくなることで製品設計の時間を短縮することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
町工場ならではの、リスク対策を行っています。困った時に相談できる仲間を作り、事業の継続できるように連携を強化しています。
従業員が急に休んだ時。 機械が急に故障をした時。 災害以外にも、様々なリスクがあります。 その為に、技術の共有化、備品の共有化など出来る事はたくさんあります。 情報や技術は、ギブ&テイクで進行中です。
図面設計から納品まで一貫したシステム。最新の設備環境で高精度・高品質の製品づくりを迅速かつスムーズに実現します。
私たちの製品は、精密機器に必要不可欠なもの。 小さければ小さいほど高い精度と品質が求められます、ユーザー受入合格率100%を目標に、社員全員が検査員という責任感を持ち、常に高品質を保持。製造物責任（PL）法への対応も考え、品質管理に努めています。 【特徴】 ■金型の設計から試作、量産まで ■一貫生産によるコストダウン ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。
充実した設備でなど様々な金型に対応可能！
株式会社高木では、金型パーツ部品加工を行う『プレス金型設計・製作＆ 治具製作サービス』をご提供しております。 NCフライスや平面研削盤から、卓上施盤、ME測定器など豊富な設備 を保有しており、順送金型、単型、浅絞り金型、マルチフォーミングなど、 豊富な金型に対応いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工例】 ■マルチフォーミングマシン用ツールガイド など ※詳細についてはお問合せください。
重要保安部品や農業機械、建築金物等の金属部品の製造はお任せください！
岸本製作所では、自動車部品メーカー様の協力会社として 自動車関連部品を製造しております。 試作から金型の設計、製作そして機械加工（プレス加工、切削加工）、 熱処理、表面処理、部品の組立まで一貫生産。 金型製作設備一プレスライン、溶接設備、バレル研磨、電気亜鉛 めっきライン、コーティングライン等の設備を社内で備えております。 【特長】 ■プレス金型設計製作 ■プレス加工 ■ナイロンコーティング加工／PVCコーティング加工 ■電気亜鉛めっき加工 ■ロボット溶接加工（スポット溶接、CO2溶接） など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
「燕三条」の加工リソースを活かし、多種多様な加工部品を提案・調達しています！
当社では、燕三条エリアの協力会社200社以上の加工ネットワークを活かし、 材料調達から加工まで一貫対応が可能です。 多岐に渡る協力工場では、特殊な切削加工、研磨・研削加工、各種鋼材の 熱処理、様々な表面処理までお客様のご要望に合わせた加工に対応が可能。 自社設備のみならず、200社の協力会社を含めた幅広い範囲で部品調達から 加工を最適化提案させていただきます。 【特長】 ■材料調達から加工まで一貫対応 ■協力会社200社以上 ■様々な加工実績あり ■特注部品にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型・治工具設計製作で長年培った技術と業績で、高品質をご提供いたします！
当社では、プレス金型・治工具設計製作の技術と実績を活かし、 設計段階からVAVEコストダウンをご提案させていただきます。 工場の設備、 人員は1個から生産対応できる体制を整えており、 加工サイズ1000mm×2000mmまで自社製作可能。 また、単品・小ロット加工品から量産部品、更には特注部品の 製作において、様々な業態の部品製作実績がございます。 部品1つから製作致しますので。ぜひご相談下さい。 【特長】 ■設計段階からのVE/VA提案を実施 ■加工サイズ1000mm×2000mmまで自社製作可能 ■1個からの小ロットにも対応 ■様々な業態の実績多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面保管・管理を徹底！プレス金型メーカーだからこそ、提案できる安定した管理力
当社では、IT関連のシステム投資を数年ごとにおこなっており、生産管理、 品質管理を高いレベルで実現しています。 「燕市ものづくり管理制度TSO」を取得しており、また図面保管・管理を 徹底するなど、お客様により安心してご依頼を頂けるような取り組みを実施。 また、細かなメンテナンスで機械精度の維持・管理を徹底し、燕三条エリア だからこそ活用できる「地場産業振興センター内の測定設備を有効活用」も 当社の強みでございます。 【特長】 ■燕市ものづくり管理制度TSOを取得 ■地場産業振興センター内の測定設備を有効活用 ■図面保管・管理の徹底 ■細かなメンテナンスで機械精度の維持・管理を徹底 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術チームを中心に金型設計から組み付けまで一貫加工いたします！
当社の加工技術の要ともいえる金型は、創業時より自社製作を行っています。 樹脂プレスに好適な、また製品に対して技術評価のより高まるような金型の 製作だけでなく、メンテナンスも自社で行い、金型設計から組み付けまでの 一貫加工体制を作り上げ生産性向上につなげています。 こうした金型の製造やその他設備機器の開発は技術チームを中心に行い、 お客様に合わせた提案やお困りごとなどにも、専用設備を開発するなど 積極的にお応えしています。 【加工工程】 ■荒加工 ■形状加工 ■仕上加工 ■計測・分析 ■組み付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス用金型のことなら当社にお任せください
当社では、プレス用金型事業を展開しております。 順送型は300tクラス以上の金型製作可能です。 ラインペーサー及び多軸ロボットラインのタンデム型の製作も可能です。 自動車部品を主体に空調、給湯器といった各種部品の金型製作も可能です。 さらに、プレス単品検査具、アッセンブリ検査具も製作可能です。 （スチール製） ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他事業内容】 ■商社事業 ・植物装飾品 ・輸入植物 ・輸入雑貨 ・輸入金型 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
