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ANTISLIPグルーイング（滑リ止め接着）によりストレッチフィルムを75％削減した事例
Swissmill社のオートムギ・籾すり機には2020年にロバテックの 接着剤塗布システムが設置されました。 パレット上の段ボール箱を環境に配慮しながら安定化させるのに 役立っています。 当システムの導入によって、プラスチックの使用量が減り、 大幅な時間の短縮という持続可能な結果が得られました。 【ANTISLIPグルーイングのメリット】 ■輸送と保管の際に商品が安定し、傷がつかない ■生産プロセスへの統合により効率性向上、操作が安全 ■ロジスティックスコストおよびリサイクリングコストの削減 ■接着剤はコスト効率、湿気や熱への耐性が高い ■プラスチックホイルに関する法的規則に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレッシャータンクやピストンポンプなど豊富なラインアップ！
当社の「コールドグルー用製品」は、高品質、高精度で信頼性の高い システムです。 圧送方式は加圧タンク、ピストンポンプから選択可能。 吐出ヘッドは電磁駆動、エアー駆動からお選びいただけます。 高速ラインにおいて高精度なビード、ドット塗布が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【ラインアップ(一部)】 ■プレッシャータンク DT10 ■ピストンポンプ CXT 105/112 ■ピストンポンプ CXU 110 GRU ■センプレ 6/15/30 ■ACX100 ジェッティングヘッド ■パターンコントローラー AS30/AS50 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リアルタイム監視とデータ連携で生産革新 ― RCSプラットフォームでDX化を推進
ホットメルト塗布プロセスをデジタルで監視・収集・連携。 Robatech Control System（RCS）は、塗布システムの稼働状況や接着剤・エネルギーの消費データをリアルタイムで監視・収集し、包装ライン全体とシームレスに通信するプラットフォームです。 これにより工程の可視化とデータの一元管理を可能にし、品質トレーサビリティを強化します。さらにホストマシンとの通信により安定稼働を支え、遠隔監視や予防保全によって突発的なトラブルやダウンタイムを大幅に削減。 省エネと効率化を同時に実現し、持続可能な包装DXを力強く推進します。
その塗布不良、改善できます。生産ラインの「困った」をなくす、ホットメルト機器計画ガイド。
ホットメルト接着剤の塗布品質を安定させ、コストを最適化するためには、正しい機器選定とシステム計画が不可欠です。 本資料「生産ライン計画ガイド」では、塗布ヘッドやノズルの選び方、ポンプ圧力や温度設定の基準、メンテナンス性を高める設置方法など、実際の生産現場で役立つノウハウを体系的に解説。糸引きや塗布不良、メンテナンスコスト増といった課題を計画段階で防ぐヒントが満載です。 ・塗布ヘッド・ノズル選定のポイント 適切な部品選びで塗布不良や糸引きを防止 ・ポンプ圧力・温度管理の基準 安定した塗布品質を実現するための実践的指針 ・メンテナンス性を高める設置方法 保守・交換作業を効率化し、ダウンタイムを削減 ・よくある課題とその解決策 塗布不良、過剰メンテナンスコスト、機械汚れ対策 ・電動塗布ヘッドの特長と導入効果 省エネ・高耐久・ROI改善を両立する最新技術 この一冊で「品質向上」「コスト削減」「安定稼働」の実現に役立つ知識を得られます。 ぜひダウンロードして、生産ライン計画の参考にしてください。
【コンパクト&シンプル】小容量の用途に最適なホットメルトアプリケーター
Easyメルターは、シンプルで省スペースなためホットメルト自動塗布が簡単に導入可能です。 エネルギー効率に優れ、安全性が高くコストパフォーマンスに優れています。 ピストンポンプによる圧力制御、溶融タンクの加熱管理、2本の加熱ホース、2つの塗布ヘッドを接続可能、シンプルな接着プロセスに必要なすべての機能を備えています。 【特長】 ・シンプルな機器で確実な接着を実現 ・迅速なメンテナンスとシンプルな操作性 ・コンパクトサイズで設置が簡単 / 幅340mm, 奥行331mm, 高さ 374mm (タンク開口時446ｍｍ) / 重量 約16kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボットにホットメルトシステムを搭載するためのアタッチメントキット
当社のUR+統合キットでは、塗布ヘッドや加熱ホース、接着剤塗布システムのケーブル配線用のホルダーだけでなく、URCap Software GlueBotも手に入ります。このソフトウェアを使えば、協働ロボットのタッチパネルからわずかな手順で接着剤塗布をプログラミングできます。そのほか、タッチパネルにはホットメルトアプリケーターのシステムステータスも表示されていて、加熱ホース、塗布ヘッド、ホットメルトアプリケーターの設定が直接行えます。
ホットメルト接着剤を使用したストレッチフィルム削減パレタイジング
パレタイジングに使用するストレッチフィルムを削減し、コスト削減。 パレット梱包の荷崩れ、滑り止めにホットメルト接着剤が効果的です。 梱包された段ボールに、搬送ライン上でホットメルト接着剤を塗布、既設のラインに簡単に追加可能です。 パレタイジング専用ソフトウェア ホットメルト塗布タイミングは専用の塗布コントローラーで調整可能。 個数カウントにより最上段には塗布をしない。等の設定が可能。
包装工程のDX/GX化を推進するホットメルトソリューションを実機でデモンストレーションを行います。
ロバテックジャパンは「JAPAN PACK 2025（ジャパンパック2025）」に出展いたします。 2025年10月7日（火）から10日（金）まで、東京ビッグサイトにて開催されます。弊社ブースは 東4ホール 4-815 です。 今回の展示では、包装工程における省コスト・省エネを同時に実現し、さらにDX/GX化を推進する最新のホットメルト塗布ソリューションをご紹介します。 電動ジェッティングヘッドやエネルギー効率に優れた新型タンク・加熱ホースなど、持続可能で効率的な包装ラインを実現する技術を実機展示とデモンストレーションで体感いただけます。 ・省エネ＆安全設計のホットメルト塗布システム ・ホットメルト接着剤削減ソリューション ― 電動ヘッドで省エネ＆省コスト ・AMSシステムによるホットメルト接着剤使用量の可視化 ・ホットメルト塗布プロセスを可視化・DXするRCSプラットフォーム 事前にご連絡いただければ、上記デモの時間を個別に確保してご案内いたします。 ぜひロバテックジャパンのブースにお立ち寄りいただき、最新の接着ソリューションがもたらす未来の包装工程をご覧ください。
Robatechのホットメルト接着剤塗布ソリューションを体験
2026年5月7日から13日まで、Robatechはデュッセルドルフで開催されるインターパックにホール11、ブースG70で出展します。 『YOU GLUE. WE CARE.』をモットーに、Robatechは革新的な技術だけでなく、アフターサービスにも重点を置いて紹介します。 その目的は、信頼性の高いシステム、迅速な対応、そしてグローバルに展開するサポート体制によって、お客様の日々の生産をよりシンプルで効率的なものにすることです。 会場では包装業界の幅広い要求に対応する接着剤塗布システムを紹介します。 詳細はロバテックジャパンまでお問い合わせ下さい。
プラスチック部品や太陽光パネルの塗布加工に最適なホットメルトシステム
『ホットメルトシステム』は、ホットメルトをワークに塗布するシステムです。 自社開発の回転ノズルを採用し、ホットメルトなどの接着剤を、 曲面部も直線部と変わらないスピードと精度で塗布することができます。 プラスチック部品や太陽光パネルの塗布加工に活躍します。 【特長】 ■自社開発の回転ノズルを採用 ■曲面部も直線部と変わらないスピードと精度で塗布可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい ★ロボットSIer(エスアイアー) ★3Cプロフェッショナル(切る.つなぐ.運ぶ)スターテクノ(株)
従来のスプレー塗布では困難な幅広の資材に対して継ぎ目、ムラなく均一な塗布ができ、薄塗りも可能！
【サンプル配布】現在、塗布サンプルの配布を行っております。詳細は記事の最後をご確認下さい。 『カーテンスプレー塗布システム』は、ホットメルトを非接触で繊維状に均一塗布できる製品です。 従来のスプレー塗布では困難な幅広の資材に対して継ぎ目、ムラなく均一な塗布ができ、薄塗りも可能です。 ホットメルト接着剤の消費量を最小限に抑え、フィルター・建材業界など幅広い業界で採用されています。 ※ホットメルト以外の液体（薬液・香料・油等）でも均一な微粒子化塗布が可能です。 【特長】 ■ホットメルトの少量均一塗布が可能 ■柔らかい風合いに優れた塗布が可能 ■塗布幅両端のエッジがシャープ ■塗布による飛散が少ない ■ホットメルトを繊維状に塗布が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 今ならお問合せ頂いた企業様に限り、塗布サンプルを送付致します！ 問合せからお気軽に御連絡下
