1～3 件を表示 ／ 全 3 件
従来のプレート配管システムからの置き換えに！煩わしい配管作業が不要で、メンテナンス作業の簡素化を実現します。
『KALLER ホースレスベースプレート』はコストパフォーマンスに優れ、メンテナンスも容易なシステムです。 直接ベースプレートにコントロールパネルを接続、又はKALLERの 標準リンクシステムで接続することにより、金型の外側から容易に ガス充填、及びモニタリングを行う事が可能。 また、従来のプレート配管に比べ、より接近した位置にガススプリングを配置する事が可能です。 【特長】 ■ホースレスのため、現場の煩わしい配管作業が不要 ■ホース干渉の確認作業がなくなるため、金型への組付が容易 ■ホース破損等による交換作業が不要で、メンテナンス作業の簡素化に貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産ラインの柔軟化に貢献。メンテナンスを容易にするホースレスベースプレート。
プレス金型業界では、生産ラインの迅速な変更や多様なニーズへの対応が求められます。特に、金型へのガススプリングの組み込みやメンテナンスにおいては、煩雑な配管作業が生産効率の低下やリードタイムの増加を招く要因となります。ホースの干渉確認や破損時の交換作業は、生産ラインの停止時間を引き起こし、柔軟な生産体制の構築を妨げます。当社のホースレスベースプレートは、これらの課題を解決し、生産ラインの柔軟化とメンテナンス作業の効率化を実現します。 【活用シーン】 ・金型へのガススプリングの迅速な組み込み ・生産ラインのレイアウト変更時の容易な対応 ・メンテナンス作業の効率化によるダウンタイム削減 【導入の効果】 ・配管作業の不要化による工数削減 ・ホース干渉確認作業の削減による組付時間の短縮 ・ホース破損時の交換作業不要によるメンテナンス工数の削減
配管作業不要！金型メンテナンスを容易にし、生産効率向上へ
自動車製造業界では、軽量化と同時に、生産効率の向上が求められています。特に、プレスラインにおける金型交換やメンテナンスは、生産性のボトルネックとなりえます。従来のプレート配管システムでは、配管作業の煩雑さやホースの破損による交換作業が、メンテナンスの負担となっていました。KALLER ホースレスベースプレートは、これらの課題を解決し、生産効率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットによる金型交換作業 ・プレスラインにおける金型メンテナンス ・自動化された生産ラインでの運用 【導入の効果】 ・配管作業の簡素化 ・金型への組付時間の短縮 ・メンテナンス時間の短縮
