1～6 件を表示 ／ 全 6 件
独自技術＆ツールで生産性向上。世界中で1000台以上の実績。
『シングルパス ホーニングマシーン』は、独自技術により 自動車部品や油圧部品などの量産コスト削減に貢献する装置です。 従来の拡張式砥石の往復運動や微振動を伴う電着ツールのワンパス方式とも異なり、 あらかじめ任意の径に設計されたツールが、無駄のないシングルパスを行うことで、内径精度を向上。 複数軸にオリジナル電着ツールをセットし、作業負荷を分散することで ツールの交換頻度を減らすほか、加工時間の短縮も実現します。 【特長】 ■電着ツールは最大10軸まで対応可能 ■世界中で1000台以上の納入実績 ■テスト加工に対応 ■設備の自動化ニーズの相談もOK ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
円筒度・真直度 ・ 面粗度を1回で高精度に！ワンパスホーニング加工特長や仕組みを解説！自動部品、モーター部品の解決事例を掲載中！
当資料は、倉敷機械株式会社 特殊機械部によるワンパスホーニング加工の特長や 仕組みなどの解説も入った『お悩み解決事例集』です。 弊社の仕上げ加工機『KIPシリーズ』は・・・ ■ELCH2と SUS304 の複合材でできているワークの仕上げを高精度にしたい！ ■加工後の内径を極力揃えたい！ ■内径φ17 のコア部品の内径を加工したい！ などのお悩みを解決した実績があります。 ”このような部品もテストできないか？”などのご要望などありましたら お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容（一部抜粋）】 ■ホーニング加工とは？ ■ワンパスホーニング加工の特長・精度の解説 ■お悩み解決事例 ・自動車部品メーカー ・小型モーター部品メーカー ・油圧部品メーカーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「KIP-200」の2工程加工で、加工後の内径を極力揃えたいというお悩みを解決！
油圧部品メーカー様では、内径φ14バルブボディのホーニング加工に 於いて、特に加工後の内径を極力揃えたい、というお悩みを抱えていました。 そこで、当社は「KIP-200」にて、2工程加工を提案。 結果、加工後の内径を公差幅φ3μm以内に抑えることが出来、 合わせるスプールの管理を5ランクから3ランクに減らすことができました。 【当社のご提案】 ■「KIP-200」にて2工程加工の提案 [加工長：100mm、取り代：φ30μm、円筒度：3μm以下、Ry：1.2μm 以下] ・KIP-200A（ATC装置付き）にすることで、1台の機械に集約可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンパスホーニング加工の振動や、ワンパスホーニング加工法の特長などを掲載！
当技術資料は、クラキのワンパスホーニング加工についてご紹介しています。 “ワンパスホーニング加工の動作”をはじめ、“振動について(KIP-300)” “ワンパスホーニング加工法の特長”などを掲載。 図や写真を用いて分かりやすくご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■クラキのワンパスホーニング加工とは ■ワンパスホーニング加工の動作 ■ワンパスホーニング加工の振動 ■振動について(KIP-300) ■振動について(KIP-50/200) ■ワンパスホーニング加工法の特長(1)(2)(3) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グローバル展開も開始！試作品や、小ロットの内径仕上げまで迅速に対応
スタートから一貫して内径加工の専業メーカーとして歩んできた 株式会社トーヨ一は、長年培ってきた技術を武器に、さまざまな 業種の部品加工に採用されています。 当社のワンパス・ホーニング工法は内径仕上げとしてトップクラスの 技術を有しており、高い評価を頂いております。 グローバル展開も開始しており、今後も長年の信頼と実績を原点に 初心を忘れることなく、より高精度な加工技術のスペシャリストを 目指して社会に貢献してまいります。 【業務内容】 ■精密ホーニング＆ラッピング加工機の製造販売 ■スーパーラッパー用専用工具の製造販売 ■内径仕上げ部品の受託加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目詰まりの問題や、複合材の接合部で段差ができてしまう問題を解決！
自動車部品メーカー様は、ELCH2とSUS304の複合材でできている ワークのホーニング加工を行いたいが、他のホーニング加工法では、 目詰まりの問題や、複合材の接合部で段差ができてしまうという 問題を抱えていました。 そこで、当社では「KIP-50」2頭自動機（2工程）を提案。 導入後、サイクルタイム33sec/1個にて良好な加工精度が得られました。 【当社のご提案】 ■「KIP-50」2頭自動機（2工程） [加工長：25mm、取り代：φ30μm、円筒度：3μm以下、Rz：1.2μm以下] ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
