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金属・樹脂＋磁石の一体成形で部品点数と組立て工数を一緒に削減！金型製作から着磁まで一貫対応。
青山特殊鋼は、磁性材の専門商社としての豊富な経験と知識を活かし、 高い形状自由度により、小型軽量化が可能なボンド磁石を提供しています。 「射出成形タイプ」では、他の部品との一体成形に対応し、 安定した強度を確保しながら組立工数の削減を実現可能。 素材の持つ特性を活かした低コストでの製品作りが可能な 「圧縮成形タイプ」の製法も対応しています。 モータやセンサなど、様々なニーズに合わせて複数メーカーからの 製品選定・提案に対応するほか、設計段階からのお手伝いが可能です。 【採用された事例（一部）】 ■車載モータ用センサ （パワーウィンドウ・パワーシート・電動サンルーフの挟み込み防止等） ■電動工具やOA機器等の小型モータ ■家電製品用モータ（掃除機、ファンモータ） ■各種モータのセンサ ※製造業で採用された事例付き資料が無料ダウンロード可能です。この機会にぜひご覧ください。
金属・樹脂との一体成形で、医療機器の駆動部を小型・軽量化。設計から着磁まで一貫対応。
医療機器業界では、機器のポータブル化や高機能化に伴い、駆動部のさらなる小型・軽量化が求められています。特に、精密な動作が要求される医療用モータやセンサにおいて、限られたスペースで高い性能を維持することは設計上の重要な課題です。部品点数の削減や組立工数の低減は、製品の信頼性向上にも寄与します。当社のボンド磁石は、高い形状自由度により、こうした小型化のニーズに応える最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・医療用小型モータのロータ（シャフト一体型） ・各種医療機器の駆動部およびセンサ ・ポータブル医療機器の小型化設計 【導入の効果】 ・一体成形による部品点数および組立工数の削減 ・高い形状自由度による駆動部の小型・軽量化 ・設計段階からのサポートによる仕様の最適化
精密駆動の静音化に貢献。部品一体成形で組立工数を削減するボンド磁石。
OA機器業界では、オフィス環境の快適性を維持するために、モータ等の精密駆動部における静音化が強く求められています。駆動部の振動や騒音は製品の品質評価に直結するため、高精度な部品選定と設計が不可欠です。当社のボンド磁石は、高い形状自由度により小型軽量化を実現し、精密な駆動制御をサポートすることで、静音化の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・OA機器内モータのロータ部 ・精密駆動ユニットのセンサ部品 ・静音性が求められる駆動機構 【導入の効果】 ・一体成形による部品点数削減で、駆動部の構造を簡素化 ・小型軽量化により、駆動時の振動を抑制し静音化を促進 ・設計段階からのサポートにより、最適な磁気特性を実現
金属・樹脂との一体成形でバルブ制御部品の小型化と組立工数削減を実現します。
住設機器業界のバルブ制御においては、限られたスペース内での高精度な動作と、長期的な信頼性が求められます。特に駆動部の小型化や、製造工程における組立工数の削減は、製品のコスト競争力を左右する重要な課題です。当社が提供するボンド磁石は、高い形状自由度により、これらのニーズに応える小型軽量な設計を可能にします。 【活用シーン】 ・住設機器用バルブの開閉制御モータ ・流量制御用センサの磁気回路 ・小型アクチュエータの駆動部 【導入の効果】 ・金属・樹脂との一体成形による部品点数の削減 ・組立工数の低減による生産効率の向上 ・形状自由度を活かした機器の小型軽量化
センサーの高精度化と部品点数削減を両立。金型製作から着磁まで一貫対応。
家電業界では、製品の小型化や高機能化に伴い、センサーのさらなる高精度化が求められています。特に、モータ制御や位置検出において、磁気特性の安定性と形状の自由度は、製品全体の性能を左右する重要な要素です。不適切な磁石選定は、センサーの感度不足や設計の複雑化を招く可能性があります。当社のボンド磁石は、高い形状自由度により小型軽量化を実現し、設計段階から最適な仕様をご提案することで、センサーの高精度化をサポートします。 【活用シーン】 ・家電製品用モータ（掃除機、ファンモータ等）のセンサー ・各種モータの回転数・位置検出用センサー ・小型モータのロータ（シャフト一体型） 【導入の効果】 ・射出成形による他部品との一体成形で、組立工数を削減 ・高い形状自由度により、センサー周辺の小型軽量化を実現 ・用途に応じた最適な磁性材選定による性能の最適化
