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従来の帯電防止処理品の欠点を補ったマガシンスティック
本体の材質はＰＣ（ポリカーボネート）樹脂の為、他の材質（ＰＶＣ・ＰＥＴ・ＰＳ）と比べて耐熱温度が高く（約120℃）半導体・ＩＣ部品のベーキング用途にも使用可能です。 帯電防止効果を長期的に確保する方法として、帯電防止剤の練込品やカーボン練込品などがありますが、帯電防止剤の練込品は帯電防止処理剤のブリードアウトの効果がなくなると機能が大幅に低下しますし、カーボン練込品は透明性が確保できないため検査用には使用困難です。 本製品は、ベーキング・検査・出荷を一つのケースで行うことが可能ですので、ケースの移し替えをなくすことで工程の短縮も実現可能です。 また、製品本体（マガジンスティック）は同一で、用途によって工程内用を導電コーティング品、出荷用を帯電防止処理品と使い分けることも可能です。
【収納効率・生産効率UP】形状が歪なもの、バランスの悪いもの等、整列をさせることの難易度が高い部品、一度ご相談ください！
昨今、マガジンスティックに求められるのは、電子部品や関連部品だけでなく、大型樹脂成型品や金属製インサート成形品や鋳造物等、今までに使用を考えたことがない部品が多くなっております。 形状が歪なものや、バランスの悪いもの、一部細長い形状のもの等、整列をさせるのに難易度の高い部品が多い傾向が出ております。 整列化をさせることにより、収納効率UPや定点(出入口1カ所)で部品を取ることによる作業効率UP・部品の保護等メリットが多くあります。 10年程前よりその傾向が高くなっており、弊社では実績が多数あります。 当社ではポリカーボネート製のマガジンスティックを製造しているため、強度、耐熱性、また独自の製法による耐久性、寸法安定性が高く、保守期間の長い製品にも好適です。 マガジンスティックは半導体等の電子部品の他に樹脂成形品、金属加工品などを安定した状態で包装、運搬、実装、保護ができますが、 繰り返し使用することで、廃プラ問題等の環境保護にも貢献することも可能です。 こんな部品でもいけるのかな？と少しでも思われたら、是非ご相談ください。50年程培ってきた経験でマガジンスティック化を実現させましょう。
