更新日： 集計期間:2026年09月09日～2026年10月06日
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１個～小ロットの試作も大歓迎！【硬い・高精度・手のひらサイズ】の精密加工でお困りなら、すべてPMTに「丸投げ」してください！
私たちピーエムティーは、超硬やセラミックスなど「高硬度」材料の精密加工を得意とし、 主に電子部品業界向けの精密部品や金型の受託加工を行っています。 材料や精度など、多種多様な加工ニーズに応えるため、平面研削盤や立型／横型マシニングセンタ、冶具研削盤など、 大小さまざまな種類のマシニング設備を保有。保証精度は、平行・平面・直角各±1μm。 また、製品の品質とお客様の満足と信頼の向上を図るため、厳正な品質管理方針に基づき、 品質管理・品質保証部門による出荷前検査を行っています。 【加工方法】 ■微細加工 ■切削加工 ■研削加工 ■ワイヤ放電加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産工程に革命をもたらすフラグシップモデル
『ENDEAVOUR』は、「次世代型ドリルマシン」をコンセプトに 開発された「マシニングセンタ」です。 超硬ドリルの能力を最大限に引き出した高速孔あけはもちろん、 ミーリング機能によって、切削加工まで1台で完結します。 【特長】 ■強力なスピンドルモータ ■各スピンドルが独立して動作 ■ミーリングによる高精度な加工面 ■工具は自動交換でスムーズに ■材料の上下左右にマーキング ■幅広いサイズレンジを展開 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
30番クラスのマシニングメーカーとそれにマッチしたツーリングメーカーで機械の性能(切削条件)をメーカー推奨の200%以上に
１．弊社推奨３0番マシニングセンター 30番クラス最大級の加工領域と高剛性で高い生産性を持ち合わせ、大物ワークや多数個取りができるマシンをお勧めします。 30番クラスでも高剛性で旋回軸と回転軸を備え、旋削加工とマシニング加工をワンチャッキングで行う小型複合加工機もあります。 ２．弊社推奨ツーリング ツーリングはどのメーカーでも同じだから、安くて品ぞろえの豊富なメーカーで良い？ いいえ、ツーリングの良し悪しで機械の性能を50%しか発揮できないこともあります。機械にマッチしたツーリングを導入すれば機械の性能を200%以上発揮させることもできます。 ３．弊社推奨切削工具 一本で５役のエンドミルと業界一の高速加工と工具寿命 高速高送り条件が適用でき、安定した加工ができる超硬ドリル ノンコートタップと比較して切削速度２倍、工具寿命２倍のタップ リーマ加工速度は他社比６０〜１６０倍 弊社製品サイトへは下記ＵＲＬを右クリックで「新しいタブで開く」
精密部品加工、省力化装置や治工具の設計・製作を得意としております
株式会社山口製作所は、省力化・オリジナル用自動機械装置の設計・製作、 精密部品加工などを行っております。 専用機の自社開発設計～部品加工～組立～据付調整までの一貫生産体制 を構築。SUS、チタン、超硬、石英等の難切削剤の高精度切削、研削加工 が可能です。 多種多様な加工整備群による効率的な生産と短納期対応ができますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工能力】 ■大型ベースの平面加工：5000×2000×800 ■大型平面研削加工：3000×800 ■各種専用機用部品加工 ・NC（φ1.0～500） ・MC（500×2000×800） ・レーザー（3070×1550×200） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
モジュール式やテーブル固定式の横型マシニングセンタをご紹介。
当社の取り扱うマシニングセンタ『EM-1033／EM-333』について ご紹介します。 『EM-1033』は、ツインテーブルで驚異のサイクルタイムを有する テーブル固定式横型マシニングセンタです。加工室を2分割し、 ツインテーブルにする事で機械1台分のコストで2台分の稼動効果があります。 また『EM-333』は多面同時加工のモジュール式マシニングセンタです。 XYZの一体型ユニットを組み合わせることで複数同時加工ができます。 【特長】 ＜EM-1033＞ ■ターラントへの油分の混入を最小限に抑える ■カーボン、超硬材等への加工もへ対応 ■最大24本のアーム式ATC ■FANUC 0i-MD搭載(オプションで31i/32iへ変更可能) ＜EM-333＞ ■XYZの一体型ユニットを組み合わせることで複数同時加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用工作機械のエッセンスをデスクトップサイズに凝縮！
『BM532T-ATC』は、デスクトップ型のマシニングセンターです。 送り機構バックラッシュ、加減速時のイナーシャ、応答速度と機械共振など 専用機で培われた技術、ノウハウの全てをコンパクトなボディに凝縮。 樹脂やアルミはもちろん、超硬材、セラミックやカーボンその他新素材の 切削加工まで、様々なシーンで新たな可能性を切り開いていきます。 【特長】 ■コンパクトかつ、高剛性 ■ベースとなるフレーム材質は鋳物を採用し 焼き入れ焼鈍を行い経年変化にも対応 ■奥行きわずか600mmの機械サイズで300mmのストロークを実現 ■ワークセットテーブルが固定なので超重量ワークも搭載可能 ■繰返し位置決め精度を±2μmを達成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
