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作業員の手間を削減することができ、作業時間を短縮した事例をご紹介します！
ダイカストマシンの金型中子を交換するときに、複数の油圧回路を 接続しますが、油圧回路のカップリングは高い圧力がかかるので、 壊れやすく予備のカップリングを常備していました。 また、着脱時に油が液ダレしてしまうので、作業員が清掃する必要があり、 液ダレすると油圧ホース中にエアが混入してしまうため、定期的に メンテナンスしてエア抜きをしていました。 そこで、液ダレしないマルチカップリングを導入。 作業員の手間を削減することができ、作業時間を短縮することができました。 【事例】 ■課題 ・鋳造ラインの油圧が液ダレしてメンテナンスが大変 ■導入後 ・作業員の手間を削減することができた ・作業時間を短縮することができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形機の金型交換時のミスを減らし、タクトタイムを短縮した事例などをご紹介！
当社は、一般的なコネクタ・カップリングより高品質・高耐久な製品を 主に扱っています。部品交換の手間やコスト削減を実現し、工場の生産性 アップに貢献します。 本資料では、マルチカップリングの実際の事例や、工場生産性UPのご提案 についてご紹介しております。製鉄所内の熱間圧延機の制御ボックスの コネクタをマルチ化や、電気とエアの複合コネクタを導入した事例など 多数掲載しております。 【掲載内容】 ■マルチカップリングとは ■実際の事例 ■工場生産性UPのご提案 ■株式会社ソルトンについて ものづくりワールド大阪のソルトンブース（4号館20-64）で 「マルチカップリング」を実際にご覧頂けます。 【ものづくりワールド大阪：10/4（水）～6（金）インテックス大阪にて】 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
