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図面なし部品を再生！エネルギー効率化をリバースエンジニアリングで実現
エネルギー業界では、設備の安定稼働と効率的な運用が求められます。特に、老朽化した設備や、図面が残っていない補修部品の調達は、ラインストップや効率低下のリスクを高めます。当社のリバースエンジニアリング技術は、これらの課題を解決し、設備の長寿命化と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・発電プラント ・送電設備 ・エネルギー関連機器 【導入の効果】 ・設備の稼働率向上 ・部品調達コストの削減 ・メンテナンス時間の短縮
ScanFab TAKUMI Measurement Servicesは、リバースエンジニアリングなど多様なサービスを提供予定
「ScanFab TAKUMI Measurement Services」は、機械業界のプロフェッショナル向けに、精密測定やリバースエンジニアリングなど、痒い所に手が届くサービスを提供します。 ■サービスメニュー 【1】 精密測定・品質検査 加工後の部品や金型の寸法・公差を、非接触3Dスキャン（FARO Quantum X使用）で高精度に測定し、幾何公差や形状のレポートを作成。ISO/JIS規格に準拠した品質保証も対応。 【2】 リバースエンジニアリング 図面がない部品を3Dスキャンし、高精度なCADデータを作成。材質変更や軽量化の提案も行い、3DプリントやNC加工用データの変換にも対応。 【3】 試作・開発支援 試作部品のスキャン・歪み解析を行い、改良提案を提供。測定結果はDXF・PDF・3Dモデル形式で即日納品し、開発・設計部門のフィードバックを効率化。 【4】 大型・特殊形状の測定 1.8mまでの大型部品や複雑形状ワークを非接触で測定。製缶構造物やFRPパーツも対応し、ポータブルスキャナーで現場出張測定も可能。
図面なし部品を最新技術で再現！食品加工ラインの稼働を止めません。
食品加工業界では、製造ラインの停止は大きな損失につながります。特に、設備の補修部品が調達できず、ラインが止まってしまうことは、生産効率を著しく低下させる要因となります。図面がない、または入手困難な部品の調達は、多くの企業が抱える課題です。当社のリバースエンジニアリング技術は、このような問題を解決するために開発されました。最新の3Dスキャナーと測定機器を駆使し、既存の部品を正確に解析し、CADデータを作成します。その後、高精度加工機で部品を再現することで、ラインストップのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・食品加工ラインの重要部品の補修 ・老朽化した設備の部品交換 ・図面紛失、廃盤部品の代替 【導入の効果】 ・ライン停止時間の短縮 ・部品調達コストの削減 ・生産効率の向上
図面なしの精密部品をリバースエンジニアリングで再生！
印刷業界の精密機器では、図面がない部品の調達が大きな課題となることがあります。特に、高精度な動きを要求される部分や、特殊な形状の部品が故障した場合、ラインストップのリスクが高まります。これらの部品は、印刷品質や生産効率に直接影響するため、迅速な対応が不可欠です。当社のリバースエンジニアリング技術は、図面がない部品を最新の測定機器と高精度加工機で再現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・精密印刷機の部品交換 ・特殊形状の部品の調達 ・旧型機の部品供給 【導入の効果】 ・ラインストップ時間の短縮 ・部品調達コストの削減 ・印刷品質の安定化
