更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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3Dスキャナ型三次元測定機VL-500(キーエンス)を活用したリバースエンジニアリング
リバースエンジニアリングを行うための機器として、3Dスキャナ型三次元測定機VL-500(キーエンス)を導入。 損傷した部品を３次元測定機で取り込んでデータを出力、その部品をもとに修復した形を図面に書き起こします。 そしてその図面をもとに修復作業を行い、損傷前の形状の部品に再現します。 既に生産終了の部品や図面がない部品であっても、リバースエンジニアリングの技術を使って新しい部品に再生することができます。 内燃機、産業機械等に対応、形状測定のみにも対応しています。 ※リバースエンジニアリングとは...製品を分析し、設計図を作成するほか、製造方法や動作原理を深く知ること。 ●3Dスキャナ型三次元測定機 VL-500(キーエンス) ⇒ 写真1 ●全自動測定中 ⇒ 写真2、写真3、写真4 ●測定後のデータ3Dデータ ⇒ 写真5、写真6 ●断面データ画面 ⇒ 写真7
単純な形状のワークをより高精度にリバースエンジニアリングする方法をご紹介します。
リバースエンジニアリングのための点群データを取得する方法として一般的には3DレーザスキャナやX線CT装置が使用されますが、どれだけ精度の高い装置を使用してもデータの取得時に±0.05～0.1mm程度の誤差が発生します。初めから誤差のあるスキャンデータをベースにしているため、再現性の高いリバースエンジニアリングを行うのは不可能に近いと言えます。 再現性を高めるためにノギスやマイクロメータによる実測値を入れてCAD図面を補正する方法もありますが、スモールツールでは測定できる形状や寸法精度に限界があります。 弊社では三次元測定機や形状測定機等の高精度測定機を用いた計測サービスを長年提供しており、高い計測技術を活かした高精度なリバースエンジニアリングを実施することが可能です。今回のブログでは形状が単純なワークについての高精度なリバースエンジニアリングの手法をご紹介します。
80年に亘る培った検査ノウハウと技術！接触・非接触、様々な検査機を複合的に使用し、正確な測定を行います
当社では、『リバースエンジニアリング』を行っております。 3Dスキャンサービスで実績豊富な八十島プロシードは、スキャンデータを ベースにしたリバースエンジニアリングでも多くの経験を有し、お客様の ご要望に応じて必要な3Dデータを必要なフォーマットでご提供するとともに、 加工（切削）、3Dプリンタを使った出力まで一貫したサポートを提供。 切削加工メーカーとして長年モノづくりに携わった経験があるからこそ可能な 細部にまで配慮の行き届いたサービスを、設計業務の負担軽減にお役立てください。 【作成されるデータ】 ■STL/ボクセルデータ ■点群利用のAutoSurface面データ ■点群利用の面テータ ■点群参照での面データ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リバースエンジニアリング/パワートレイン/ワイヤーハーネス/冶具・試作・産機・工作機のご相談なら【カタログ進呈】
30年間自動車業界で培ってきた技術を、他の業界に広げる準備が整いました。パワートレイン・ワイヤーハーネスを得意とする技術集団です。 1985年の設立以来、モビテックは「モノづくり」の現場の第一線において信頼と実績を積み重ね、自動車業界の発展と共に開発、設計の進化を続け歩んで参りました。 【できること】 パワートレイン/ワイヤーハーネス/リバースエンジニアリング/デジタルエンジニアリング/冶具・試作・産機・工作機 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
リバースエンジニアリングでモノからCADを作成
製品をスキャニング、測定。そこから３D CADデータや図面を作成します。データを喪失した製品の再金型化や、切削改良品のデータ化などにお役立て下さい。 図面、STLからのモデリングもお受けしております。
壊れた部品を3次元の技術を使って新しい部品に再生します！
当社が提供する「リバースエンジニアリング」は、修理や調達が困難になった部品を、 最高水準の技術を用いて復元・再生するサービスです。 高精度3Dスキャナや三次元測定機を活用し、現物を精密にデジタル化します。 スキャンデータは専用ソフトで補修・CADデータ化されます。 熟練職人の知見と5軸加工機などの最高水準の設備を掛け合わせることで、 複雑な形状の部品も寸分違わず再現いたします。 【特長】 ■図面なしの状態から精密に復元 ■最高水準のの3Dスキャン×熟練の職人技 ■現物以上を目指す改良提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リバースエンジニアリングでも実績！試作品の製作・評価までサポートいたします
当冊子では、リバースエンジニアリングについてマンガで解説しています。 リードタイムを短縮し、優れた製品を迅速に開発する手法として、リバース エンジニアリングが自動車、航空機、医療などさまざまな分野に広がっています。 只今マンガ小冊子無料進呈しております。 ご希望の方は「PDFダウンロード」からPDFをご覧ください。 【作業工程】 ■実物 ■3D/CTスキャン ■3Dデータ作成（比較・検証） ■製作（切削加工・3Dプリント・各種解析・金型製作） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
３Ｄ歴35年、リバースエンジニアリング実績15年
3D計測、設計、試作、金型製作から量産までワンストップでご提供しておりますが、単一のパートだけでもお請けしております。 ニーズを把握して最適な結果が得られるよう、製造現場のアナログ職人とデジタル職人が製造コストを考慮して開発設計のお手伝いをさせていただきます。 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
当社のリバースエンジニアリングサービスでは試作品・量産品の製作、評価までサポート致します。
リバースエンジニアリングでは、実物の形状計測からスタートし、 実際のスキャンによる形状測定、3Dデータ作成、製作へと進みます。 1.実物の形状測定 製品現物をお預かりし、弊社保有の三次元測定機等で形状測定を行います。 2.実物の形状測定・3Dスキャン スキャンデータから各種寸法や公差等の数値出しを行います。 良品とNG品を比較、検証することも可能です。 3.3Dデータ作成 加工手配ができるよう、図面化を行います。 4.製作 切削加工、3Dプリント、金型製作、射出成形で製作を行います。 当社では樹脂製品だけでなく、金属製品の測定実績も多数ございます。 お気軽にご相談下さい。
【非破壊】CTスキャンを用いたリバースエンジニアリング！ コストダウン、開発期間短縮に貢献！！
当社では、リバースエンジニアリングも行っております！ 開発期間短縮やコスト削減のメリットも！ ・古すぎて図面が残っていない ・図面が入手できない ・現物から3Dデータ化したい などのお困りはありませんか？？ リバースエンジニアリングとは、製品を解析し、生産にかかるコストや時間を削減したり、改良してより良い製品を産み出す手法のことです。 通常の製品開発と比べ、トライアンドエラーの回数を少なくすることが可能です。
制御装置更新でお困りではありませんか？ リバースエンジニアリングで実現します！
リバースエンジニアリングで既設システムの解析を行うことで、その仕組みや動作、構成機器、特殊技術などを明確化し、最新機器を使用して機能復元します。 ■こんなことでお困りではないですか？ ・海外製電気品を日本製に更新したい ・アナログ制御をPLCへ更新したい ・ブラックボックス制御を更新したい ・直流モータを交流モータへ更新したい ↓ ■リバースエンジニアリングで実現します！ ・既設機能を調査分析し最新機器で機能を復元します ・国内・海外メーカー機器へ幅広く対応します ・更新後の保守対応もお任せください
3Dスキャンデータを基にしたリバースエンジニアリングの２つの方法についてご紹介します。
リバースエンジニアリングの手法にも色々ありますが、その選択の仕方でアウトプットされるデータも異なるため、データの使用目的や要求精度に合わせた最適な手法を選択する必要があります。 3Dスキャンデータをベースにしてリバースエンジニアリングを行った２つの方法について、その手順と特徴をご紹介します。 ＜断面の輪郭形状を基にしたリバースエンジニアリング＞ 【手順１】 レーザスキャナによる形状データ（点群データ）の取得。 【手順２】 ポリゴン化及びメッシュの修正。 【手順３】 3Dモデリングソフトと3DCADソフトを用いてモデリングを実施。基準とする面に断面のスケッチを作成し、押し出しや回転等の機能を使ってソリッド形状を生成。 ＜表面形状を基にしたリバースエンジニアリング＞ 【手順１】 レーザスキャナによる形状データ（点群データ）の取得。 【手順２】 ポリゴン化及びメッシュの修正。 【手順３】 3Dモデリングソフトと3DCADソフトを用いてモデリングを実施。表面形状にメッシュフィットしたサーフェスを作る作業を全ての面に対して行うことでソリッド形状を生成。
図面なしの精密部品をリバースエンジニアリングで再生！
印刷業界の精密機器では、図面がない部品の調達が大きな課題となることがあります。特に、高精度な動きを要求される部分や、特殊な形状の部品が故障した場合、ラインストップのリスクが高まります。これらの部品は、印刷品質や生産効率に直接影響するため、迅速な対応が不可欠です。当社のリバースエンジニアリング技術は、図面がない部品を最新の測定機器と高精度加工機で再現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・精密印刷機の部品交換 ・特殊形状の部品の調達 ・旧型機の部品供給 【導入の効果】 ・ラインストップ時間の短縮 ・部品調達コストの削減 ・印刷品質の安定化
図面なし部品を最新技術で再現！食品加工ラインの稼働を止めません。
食品加工業界では、製造ラインの停止は大きな損失につながります。特に、設備の補修部品が調達できず、ラインが止まってしまうことは、生産効率を著しく低下させる要因となります。図面がない、または入手困難な部品の調達は、多くの企業が抱える課題です。当社のリバースエンジニアリング技術は、このような問題を解決するために開発されました。最新の3Dスキャナーと測定機器を駆使し、既存の部品を正確に解析し、CADデータを作成します。その後、高精度加工機で部品を再現することで、ラインストップのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・食品加工ラインの重要部品の補修 ・老朽化した設備の部品交換 ・図面紛失、廃盤部品の代替 【導入の効果】 ・ライン停止時間の短縮 ・部品調達コストの削減 ・生産効率の向上
図面なし部品を最新技術で再現し、工作機械の稼働を止めません！
工作機械の更新において、図面がない補修部品の調達は大きな課題です。部品が手に入らないことで、機械の稼働が止まり、生産効率が低下する可能性があります。特に、旧型の工作機械では、部品の入手が困難になるケースが多く、迅速な対応が求められます。当社のリバースエンジニアリング技術は、図面がない部品でも、最新の3Dスキャナーや測定機器を用いてCADデータを作成し、高精度加工機で再現することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 工作機械の補修 * 部品の更新 * 旧型機械のメンテナンス 【導入の効果】 * ラインストップ時間の短縮 * 部品調達コストの削減 * 機械の稼働率向上
図面紛失部品を最新技術で復元！ラインストップを回避します。
自動車業界において、補修部品の調達は、車両の稼働率を維持する上で非常に重要です。特に、旧型車の部品や、図面が紛失した部品の調達は、大きな課題となります。部品が調達できなければ、修理やメンテナンスが滞り、顧客満足度の低下や、事業機会の損失につながる可能性があります。当社のリバースエンジニアリング技術は、図面がない部品でも、3Dスキャナーや各種測定機器で解析し、CADデータを作成することで、部品を再現します。これにより、自動車メーカーや修理工場は、必要な時に必要な部品を調達し、車両の稼働を維持することができます。 【活用シーン】 ・旧車の部品復元 ・図面紛失部品の再現 ・部品の代替品作成 【導入の効果】 ・ラインストップのリスクを低減 ・部品調達コストの削減 ・顧客満足度の向上
図面紛失した農業機械部品を再生！ラインストップを回避します。
農業機械業界では、部品の老朽化や破損による交換需要が常に発生します。特に、図面が残っていない部品の調達は、修理やメンテナンスの大きな課題となっています。部品が調達できなければ、農業機械の稼働が止まり、収益に影響を及ぼす可能性があります。当社のリバースエンジニアリング技術は、図面がない部品でも、3Dスキャナーや各種測定機器で解析し、CADデータを作成することで、部品を再現します。 【活用シーン】 ・故障した農業機械部品の再生 ・旧型農業機械の部品供給 ・図面紛失部品の複製 【導入の効果】 ・農業機械の稼働停止期間の短縮 ・部品調達コストの削減 ・部品供給の安定化
老朽化した鉄道車両の延命に貢献！図面なし部品を再生します。
鉄道業界では、老朽化した車両の延命化において、補修部品の調達が大きな課題となっています。特に、長期間の使用により図面が紛失したり、部品が製造中止になっている場合、部品の入手が困難になり、車両の運行に支障をきたす可能性があります。当社のリバースエンジニアリング技術は、このような課題を解決し、車両の延命化を支援します。図面がない部品でも、3Dスキャナーや最新の測定機器を用いて解析し、CADデータを作成することで、部品を再現することが可能です。 【活用シーン】 ・老朽化した鉄道車両の補修 ・製造中止になった部品の代替 ・部品の図面紛失時の対応 【導入の効果】 ・車両の運行停止期間の短縮 ・部品調達コストの削減 ・安定した部品供給の実現
ScanFab TAKUMI Measurement Servicesは、リバースエンジニアリングなど多様なサービスを提供予定
「ScanFab TAKUMI Measurement Services」は、機械業界のプロフェッショナル向けに、精密測定やリバースエンジニアリングなど、痒い所に手が届くサービスを提供します。 ■サービスメニュー 【1】 精密測定・品質検査 加工後の部品や金型の寸法・公差を、非接触3Dスキャン（FARO Quantum X使用）で高精度に測定し、幾何公差や形状のレポートを作成。ISO/JIS規格に準拠した品質保証も対応。 【2】 リバースエンジニアリング 図面がない部品を3Dスキャンし、高精度なCADデータを作成。材質変更や軽量化の提案も行い、3DプリントやNC加工用データの変換にも対応。 【3】 試作・開発支援 試作部品のスキャン・歪み解析を行い、改良提案を提供。測定結果はDXF・PDF・3Dモデル形式で即日納品し、開発・設計部門のフィードバックを効率化。 【4】 大型・特殊形状の測定 1.8mまでの大型部品や複雑形状ワークを非接触で測定。製缶構造物やFRPパーツも対応し、ポータブルスキャナーで現場出張測定も可能。
