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測定コストを低減！事前のサンプル加工が不要で開発サイクルを短納期化・単純化！
『MDR 3000 プロフェッショナル』は、20°までのオシレーション振幅、 0.001Hzから33Hzのオシレーション周波数でゴムコンパウンドを試験する ローターレスレオメーターです。 エラストマー及びゴムコンパウンドの加硫前/中/後の粘弾性を測定するように 設計。一台でフルレンジのレオメーター項目を試験できます。 分析ソフトウエア「モンコントロール」と組み合わせることでユーザーの 仕様に合わせたプログラム・任意の試験シーケンスを柔軟に構成します。 【特長】 ■バッチリリースの短納期化 ■品質管理データ、加硫状態、加硫特性などを一試験で評価可能 ■不良品・歩留まりの改善 ■加工プロセスの効率向上 ■分析ソフトウエア：直感的でシンプルな操作性なので経験値は必要なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質管理データ、加硫特性などを一試験で評価可能！バッチリリースを短納期化！
『D-MDR 3000』は、エラストマー及びゴムコンパウンドの加硫前/中/後の 粘弾性を測定するように設計された、動的なゴムプロセス分析装置です。 エアー冷却、オシレーション角度の自在設定、0.001Hzから100Hzまでの 周波数で測定可能。 一台でフルレンジのレオメーター項目を試験できるように設計されているので、 ポリマーまたは原材料、加硫コンパウンドの基礎物性、最終物性の評価もします。 【特長】 ■測定コストの低減 ■不良品・歩留まりの改善 ■加工プロセスの効率向上 ■開発サイクルの短納期化・単純化 ■事前のサンプル加工が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
事前のサンプル加工が不要！不良品・歩留まりを改善
エラストマー業界において、製品の品質と性能を維持するためには、材料の弾性特性を正確に把握することが重要です。特に、温度変化や応力下での材料挙動を理解することは、製品の耐久性や信頼性を確保する上で不可欠です。不適切な材料選定やプロセス管理は、製品の性能劣化や早期破損につながる可能性があります。動的測定＋レオメーター『D-RPA 3000』は、エラストマー及びゴムコンパウンドの加硫前/中/後の粘弾性を測定し、加工プロセスの効率を向上させます。 【活用シーン】 * エラストマー材料の開発 * ゴムコンパウンドの品質管理 * 製造プロセスの最適化 【導入の効果】 * 不良品の削減 * 歩留まりの改善 * 加工プロセスの効率向上
事前のサンプル加工が不要！不良品・歩留まりを改善し加工プロセスの効率を向上
ゴム配合業界では、製品の品質を安定させるために、配合材料の粘弾性特性の正確な測定が求められます。特に、加硫前後のゴムコンパウンドの粘弾性特性を把握することは、製品の性能を予測し、不良品の発生を抑制するために不可欠です。不適切な配合や測定は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。D-RPA 3000は、加硫前/中/後の粘弾性を測定することで、配合の最適化を支援します。 【活用シーン】 ・ゴムコンパウンドの配合検討 ・加硫プロセスの最適化 ・品質管理における粘弾性特性の評価 【導入の効果】 ・不良品の削減 ・歩留まりの向上 ・開発サイクルの短縮
事前のサンプル加工不要！加硫プロセスを効率化し、品質向上へ
タイヤ業界では、製品の品質と安全性を確保するために、加硫プロセスの正確な管理が求められます。特に、タイヤの性能を左右するゴムコンパウンドの粘弾性特性の把握は重要です。不適切な加硫は、タイヤの耐久性やグリップ力の低下につながる可能性があります。D-RPA 3000は、加硫前/中/後の粘弾性を動的に測定し、加硫プロセスの最適化を支援します。 【活用シーン】 * タイヤ製造におけるゴムコンパウンドの加硫プロセス管理 * 加硫条件の最適化 * 不良品発生率の低減 【導入の効果】 * 加硫プロセスの効率化 * 製品品質の向上 * 開発期間の短縮
