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適応素材やめっき加工対応工場などを掲載したホワイトペーパーをご紹介！
当ホワイトペーパーは、「亜鉛めっき+3価黒クロメート」について ご紹介しております。 「アルミ合金素材に亜鉛めっき+3価黒クロメートの特長」をはじめ、 「シルベックの事例、用途」や「めっき加工対応工場」などを掲載。 当社では、ウィスカの発生がジンケート浴より少ないシアン浴の 亜鉛めっき液を使用しています。 【掲載内容】 ■アルミ合金素材に亜鉛めっき+3価黒クロメートの特長 ■シルベックの事例、用途 ■適応素材 ■めっき加工対応工場 ■亜鉛めっき耐食性SSTデータ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
皮膜は亜鉛皮膜とクロメート皮膜の2層で構成！鉄鋼製品に用いられています
『亜鉛めっき』は、鉄素地を亜鉛めっき液中で電解することで亜鉛めっき皮膜を、 その後クロメート化成膜を生成させます。 皮膜は、亜鉛皮膜とクロメート皮膜の2層で構成され、高耐食の機能を持たせています。 素材（鉄）の錆（赤錆、白錆）の発生を防止します。 耐食性評価には、JIS H8502に準じた中性塩水噴霧試験にて対応します。 【特長】 ■耐食性 ■黒化処理 ■亜鉛クロメート皮膜 ■大手A社、B社の耐食性規格・トルク試験に合格 ■ROHS分析 6価クロム判定試験等、皮膜分析が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄の防食にきわめて効果的！！めっき浴およびクロメート処理の進歩によって外観性能も向上！！
代表的な防錆処理として広範囲な分野で活用されています。特に鉄の防食にきわめて効果的であることに加え、めっき浴およびクロメート処理の進歩によって外観性能も向上しています。
亜鉛メッキの量産を主力として多品種小ロットにも敏速に対応できる体制完備
自動車部品の中でも特に重要保安部品とされるものの他、コンピュータ周辺部品、装置産業、OA機器を中心に亜鉛メッキの量産を主力として、多品種小ロットに対しても敏速に対応できる体制を完備しています。 山平鍍金工業ではお取引企業様より受注をいただきまして、鍍金処理をいたします。 また、協会企業との連携により、板金加工からメッキ処理まで、一貫加工による受注も可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
亜鉛メッキの後に塗装工程がある場合もセットで対応
亜鉛メッキ加工を製品にすることにより高い防錆力と耐食性を持たせることができます。 さらに、クロメート処理を亜鉛メッキ表面に施すことによって亜鉛メッキ表面の変色（白化）を押さえて着色します。 塗装との組み合わせで求められる防食性能、意匠性等に幅広く対応することができます。 また、亜鉛メッキ上に塗装をすることにより色彩、光沢、肉持ち感、意匠、そして特別な機能を付加することが可能になります。 ■溶融亜鉛メッキ（どぶメッキ）・・・厚膜のメッキを付けて防食性、防錆力を高めます。 ■電気亜鉛メッキ・・・電気を利用して亜鉛メッキの皮膜層を作ります。膜厚のコントロールができます。 さまざまなパターンで対応します。ご相談だけでも対応させていただきます。是非お問合せ下さい。
千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。
千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。 「亜鉛メッキ」は、代表的な防錆めっき法として広範囲な分野で活用されています。 鉄の防錆にきわめて効果的であることに加え、めっき浴及びクロメート処理の進歩によって外観性能も向上し、装飾的用途での評価も高まっています。 【着色亜鉛めっき（クロメート）の特徴】 ○皮膜に6価クロムを一切含まない ○環境に優しく、RoHS指令・ELV指令にも対応 ○従来の6価クロメート（ユニクロ）以上の耐食性 ○今までにない色彩を表現できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。
千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。 亜鉛めっきの防錆処理は六価クロメート処理が一般的でしたが、ELV、RoHS規制により、六価クロメートの使用が禁止になります。 代替で三価クロメート処理が一般的になる状況ですが、これもクロム化合物です。 ZECコートは全くクロム化合物を含んでいない、亜鉛めっき（白あげ）上に処理する新しい防錆表面処理です。 【(株)千尋金属 その他のメッキ種】 ○全自動亜鉛回転メッキバレル50kg ○全自動亜鉛回転メッキバレル100kg ○全自動亜鉛静止メッキライン 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【最短で当日納入も対応可能】鉄や鋳鉄などの鉄系素材の腐食を、犠牲的（電気化学的）に防止
当社のめっき技術『亜鉛めっき』についてご紹介します。 亜鉛は、鉄や鋳鉄などの鉄系素材の腐食を、犠牲的（電気化学的）に 防止します。防食（防さび）性能は、塩水噴霧試験（SST）による さび発生時間で表示しています。 亜鉛の白さび防止には、これまで6価クロムを使ったクロメート処理が 行われていましたが、RoHS規制により6価クロムが利用できなくなり、 3価クロム化成処理が主流になっています。 【特長】 ■鉄や鋳鉄などの鉄系素材の腐食を、犠牲的（電気化学的）に防止 ■防食（防さび）性能は、塩水噴霧試験（SST）によるさび発生時間で表示 ■RoHS規制により6価クロムが利用できなくなり、3価クロム化成処理が主流 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な形状でもメッキOK！複雑形状に対応する、サービスをご案内
株式会社ダイワエクセルは、メッキ加工を行っている会社です。 今まで不可能と考えられていた、袋構造かつ細径の内面にまで、メッキを施すことが可能となりました。 ボルトの中や、複雑形状のパイプなどにも対応できます。 対応可能なメッキには制限がありますが、形状に合わせたメッキ治具を制作し、特殊技術を用いることで実現しました。 【対応メッキ】 ○亜鉛メッキ ○亜鉛ニッケル含金メッキ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
亜鉛メッキに関する知識や留意点、あまり知られていない内面めっき処理の技術など、製品の長寿命化に役立つポイントを詳しく解説！
当資料では、電気亜鉛めっきの基礎知識や内面表面処理の技術について詳しく掲載しています。 めっき処理が不可能と思われていた箇所や製品形状の特性上、めっきが付かないと諦めていた製品にも防錆処理ができるかもしれません。 【掲載内容（抜粋）】 ■電気亜鉛めっきの基礎知識 ■電気亜鉛めっきの留意点 ■亜鉛の犠牲防食作用とは ■内面メッキの必要性とは ■補助陽極を使用した製品について ■なぜ袋構造・細経の内面めっきは難しかったのか？ ■内面メッキの対応範囲 ■課題解決事例 ■膜厚の均一性の重要性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶融めっきを実施！黒色クロメート処理は、外観を黒色とする装飾用としても使用
当社が取り扱っている「亜鉛メッキ」をご紹介いたします。 鉄鋼製品のさび止め効果が大きく、鉄素材に当めっきをすると、 めっき皮膜にピンホールがあっても、亜鉛と鉄の電池作用によって 亜鉛が犠牲となって鉄素材のさびを防止。 また、銅、ニッケル、すずなどと比べて亜鉛のコストが安いので 鉄素材の防錆めっきとして有利です。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：鉄系材料 ■長所：耐食性 ■メッキ槽サイズ：600×2,000×1,500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間体制で重なりや打痕の少ない高品質なめっき製品を安定供給！生産設備を紹介
『環境対応型全自動バレル式亜鉛めっきライン』は、小物から大物、例えばプレス品から ボルト等まであらゆるものに対応が可能なバレル式めっきラインです。 長物に対するめっき膜厚均一性を可能とし、ベーキング炉がインライン化されていることから 24時間体制で重なりや打痕の少ない高品質なめっき製品を、安定供給いたします。 低電流密度にてめっき時間を少し長くすることで、めっき膜厚均一性が可能。 低電流密度のため、高いCO2削減効果が期待できます。 【特長】 ■高品質 ■環境対応 ■マルチ対応 ■CO2削減効果 ■めっき析出電気量・薬品使用量削減 ■MAX100kg対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種少量品などにも柔軟に対応が可能！プレス品など小物素材を表面処理
『全自動バレル式亜鉛めっきライン』は、小径ボルトやナット、ワッシャー、 プレス品など小物素材を表面処理するバレル式めっきラインです。 多品種少量品などにも柔軟に対応が可能です。 材料投入から各種処理までの品質もしっかり管理しています。 【特長】 ■高品質 ■小物対応 ■MAX20kg対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
～亜鉛めっき・真空蒸着・UV塗装のご案内～
ヘイワテクノ株式会社は、真空蒸着及び亜鉛めっき技術を駆使して 素材の防食に加えて外観の美しさや特殊な性能を付加し、 多彩な用途に応える製品づくりを行っています。 真空蒸着をはじめとする表面処理技術では、市場調査や情報分析を密にして 的確な技術開発を行ない、完璧な製品を納入するヘイワテクノスピリッツを ベースに最高級の品質を目指す技術力を発揮。 各種工業部品の安全性や信頼性は、ユーザーから高い評価を得ており、 大きな進展が期待されています。 【概要】 ■亜鉛めっき ■真空蒸着 ■UV塗装 ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。
亜鉛ウィスカが発生しない亜鉛めっき処理をご紹介！表面部材にも好適！
『ゼロウィスカSめっき』は、亜鉛ウィスカが発生しない亜鉛めっき処理です。 めっき皮膜中の内部応力が40Mpを超えるとウィスカが発生しますが 当製品は内部応力10Mpa程度を実現。亜鉛ウィスカが発生しません。 光沢がよいため、意匠性が求められる表面部材にも好適。 特定のめっき溶条件でめっきする以外は、通常の亜鉛めっきと全く同じです。 よって一般性能やコストも通常の亜鉛めっきとほとんど同等となります。 【特長】 ■内部応力10Mpa程度を実現 ■意匠性が求められる表面部材にも好適 ■一般性能やコストは通常の亜鉛めっきとほとんど同等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
酸性浴、電流効率に優れ鋳物等のメッキに好適！酸性タイプ・アルカリタイプをご用意
電気メッキの一種で鉄の防錆に極めて優れている「亜鉛メッキ」を ご紹介します。 クロメート処理（三価クロメート）により防錆効果と外観を向上。 自動車部品（プレス品）、ボルト、ナットなどに多く用いられます。 当社では酸性タイプ・アルカリタイプと用意しており、鋳物素材にも 対応可能です。 【特長】 ■電気メッキの一種で鉄の防錆に極めて優れている ■クロメート処理により防錆効果と外観を向上 ■酸性浴、電流効率に優れ鋳物等のメッキに好適 ■酸性タイプ・アルカリタイプをご用意 ■鋳物素材にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな技術、安心の品質と納得価格でお客様の満足に応えする株式会社オーエスケーアイ
私ども株式会社オーエスケーアイは、創業以来培っためっき技術を駆使し、 成長を続けてまいりました。 昨今、変化の激しい経済・社会情勢の中で、単なるものづくりでは市場に 残ることができません。 当社は時代のニーズを見極め、高い技術と豊富な経験を活かした、 社会貢献できる「ものづくり」を目指しています。 【事業内容】 ■自動車ボルトの表面処理 ■表面処理（亜鉛めっき） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気抵抗は15～150μΩ/cm2！当社では外観タイプと耐食タイプの2種を亜鉛めっきライン全てに導入
三価クロミックは一般的に六価光沢クロメートの代替皮膜としての三価光沢タイプと、 六価有色クロメートの代替皮膜としての三価有色タイプとに分類されます。 (亜鉛めっきの浴種によって三価有色タイプでも青色調を呈するものもあります) 当社における『亜鉛めっき－三価クロミック』は外観色調を重視した三価クロミック (外観タイプ：青色)、耐食性重視の三価クロミック(耐食タイプ：淡黄色)の2種を 亜鉛めっきライン全てに導入。 厳密な管理の基に日々生産を行っております。ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【特性(一部)】 ■皮膜厚さ(推定膜厚) ・外観タイプ：約0.1μm ・耐食タイプ：約0.2～0.5μm ■耐熱性：高温(約200℃まで)耐食性に変化はなし ■色調の経時変化：高温高湿の雰囲気で、経時的に外観色調が黄変色する場合がある ■電気抵抗：15～150μΩ/cm2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
亜鉛めっき後に3価クロメート処理を行い、耐食性を向上！大量発注への対応が可能です！
『亜鉛めっき』は、鉄製品に耐食性を付与するためのめっき処理で、 亜鉛めっき後に3価クロメート処理を行い、耐食性を向上させます。 対応可能な3価クロメートは、「光沢クロメート（ユニクロ）」と 「有色クロメート（クロメート）」。 当社では、ダブルハンガーのエレベータ方式めっき設備を保有しており、 大量発注への対応が可能となっております。 【対応可能な3価クロメート】 ■光沢クロメート（ユニクロ）：白色外観 ■有色クロメート（クロメート）：黄色外観 （光沢クロメート＜有色クロメートの順で耐食性が向上） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ素材を始め銅や鉄や亜鉛ダイカスト等といった母材に対応！
当社では、表面処理技術「亜鉛メッキ」をご提供しております。 アルミ素材を始め銅や鉄や亜鉛ダイカスト等への前処理から各種めっきまで、バレル式による 一貫生産が可能です。衣料や車載部品や電力関係部品や電子部品などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産能力に自信あり！化学的に加工物表面に金属を還元析出し、クロメート処理をほどこします
当社が行う『亜鉛メッキ（ハンガー処理）』についてご紹介します。 金属塩（亜鉛）の水溶液に電流を流し化学的に加工物表面に 金属（亜鉛）を還元析出。その後にクロメート処理をほどこします。 製造可能範囲として、max500（W）×5,000（L）×1,400（H）、 重量max500kg／個を可能寸法としています。 まずは、一度ご相談ください。 【特長】 ■生産能力に自信あり ■長尺物も可能（maxφ130×4,200mmのメッキ槽で対応） ■着色・その他表面処理も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防錆目的で使用される低コストのめっき
当社では、皮膜に6価クロムを一切含まず、RoHS指令やELV指令にも対応し、 防錆目的で使用される亜鉛めっきを取り扱っています。 複数の生産ライン「生産方式（ラック/バレル）、浴種（酸性浴/ジンケート浴）、 場所（浜松/磐田）」から、適した品質・コスト・納期をご提供します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■SST：白錆240Hr、赤錆480Hr以上 ■色味：銀白色～黄白色、黒色 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小物のネジから太物のボルトまで対応が可能です
当社では、亜鉛めっきを取り扱っております。 バレルめっき装置から静止めっき装置まで多数の装置を所有。 自動亜鉛バレルめっき装置では、最大Φ420x990Lのバレルを使用し、 投入量100kgと大量に生産できるのが特長です。 また、自動亜鉛静止めっき装置では、自動車部品の量産品を得意としており、 最大サイズも700mm(W)x250mm(D)x800mm(H)と大型部品も対応が可能です。 【保有装置】 ■自動亜鉛バレルめっき装置 ■手動亜鉛ハンディーバレルめっき装置 ■手動亜鉛-鉄合金バレルめっき装置 ■自動亜鉛静止めっき装置 ■ベーキング装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉄材料の耐食性向上に好適なめっき、クロメート処理でさらに耐食性が向上します
当社では、亜鉛めっきを取り扱っております。 ジンケート浴の自動機、シアン浴とジンケート浴のマニュアルライン、 塩化浴のバレルめっきラインと、多種多様な製品に対応するための ライン構成で対応。 また、耐食性を向上させるクロメート処理技術にも定評があり、 お客様より、安心と信頼をいただいております。 【クロメート処理】 ■6価有色クロメート処理 ■3価有色クロメート処理 ■3価白色クロメート処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安価で耐食性を付与出来る亜鉛メッキ（クロメート処理）
メッキをする場合に、欠かすことの出来ない存在である亜鉛メッキ。 亜鉛皮膜は、光沢を有し、反磁性を示す青味を帯びた銀白色の金属であり、素材に見合った亜鉛メッキを選択するかどうかで、耐食性が左右される場合があります。 亜鉛メッキとは、亜鉛金属を電気の力で析出させる方法と溶融させた亜鉛に浸漬することで析出させる2つの方法があり、高い耐食性を付与出来るメッキ処理です。 亜鉛メッキは、防錆効果が高く主に鉄製品に対して処理を行いますが、これは亜鉛メッキ上に不動態膜が生成されるからです。 亜鉛は鉄よりイオン化傾向が大きいので、メッキ皮膜にピンホールがあっても亜鉛が犠牲となって素地の錆を防ぎ高い防食効果を得ることが出来ます。これを犠牲防食といいます。
アルミニウム合金に「亜鉛めっき＋3価黒クロメート」
アルミ合金素材に亜鉛めっき+3価黒クロメートの特徴 １．アルミニウム合金に亜鉛めっきが可能です ２．当社では、ウィスカの発生がジンケート浴より少ないシアン浴の亜鉛めっき液を使用しています ３．3価黒クロメートで美麗な黒色外観を提供できます ４．3価黒クロメート（外観重視仕様）で耐食性 JIS塩水噴霧96時間白錆発生なし ５．3価黒クロメート（耐食性重視仕様）で耐食性 JIS塩水噴霧240時間白錆発生なし ６．3価クロメート(白)で耐食性 JIS塩水噴霧240時間白錆発生なし ７．亜鉛めっき＋クロメート全てRoHS指令対応です ８．工法：バレルめっき（回転めっき）、治具 ９．導電性があります
1個からご注文可能、個人の方も歓迎！堀鍍金工業所の亜鉛メッキをご紹介
メッキ処理を行っている堀鍍金工業所では、亜鉛メッキを取扱っています。 主な受注部品は、建築金具、自動車、医療器部品で 標準納期は2日（但し、素材の状態・数量・重量によって変動あり）、 対応可能な長さは5mとなっています。 防食用メッキとしては、亜鉛メッキが一般的であり、用途により 光沢クロメート（ユニクロ）・有色クロメート・黒色クロメート・ 緑色クロメートなどが使用されています。 【特長】 ■防食用メッキ ■建築金具、自動車、医療器部品などに使用 ■標準納期：2日 ■対応可能な長さ：5m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
張り合わせ面の洗浄やタップ穴からの染み出し防止のノウハウで解決した事例をご紹介
スポット溶接や張り合わせ面、ネジ穴からの染み出しに困っている というお客様の事例をご紹介いたします。 サン工業の亜鉛めっきラインは、大量生産に適した自動めっきラインと、 1品1品、熟練作業者が手作業でめっきを行う手動ラインの二つがあります。 手動ラインでは、張り合わせ面の洗浄やタップ穴からの染み出し防止の ノウハウがあり、お客様がお困りの染み出し汚れを無くすことができました。 【問題点】 ■鉄の加工品で、ネジ穴からの染み出しで外観不良になって困っている ■ネジ穴にあらかじめ、ネジを入れて液が入りにくいようにしてもらっているが、 それでも染み出してきて汚れてしまう ■張り合わせ面も、めっき後に液が染み出してきて、汚れになってしまう ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
先進の亜鉛メッキ液「スーパージンケート浴」を採用したメッキ
有限会社伊藤鍍金工業所では、スーパージンケート浴を採用した 亜鉛メッキを取り扱っております。 ジンケート浴に特殊な添加剤を入れることにより、電気メッキの 宿命であった電気の流れ具合による被膜膜厚のバラつきを極めて 小さく出来るようになっております。 【特長】 ■電流効率約60% ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
各種鋼材、建材、板金物、装置部品まで。処理能力に自信があります！
株式会社正信では、月産処理能力500トンを誇る『亜鉛めっき』を 承っております。 前処理から乾燥までの一貫ラインにて高品質を実現。鋼板、縞鋼板は 5×10サイズまで対応し、ベースプレートは最大1000kgまで処理できます。 長尺製品や大型部品等の建築資材や装置部品に対応いたします。 【特長】 ■月産処理能力500トンを誇る ■西日本最大級ライン ■有効寸法：W600×H1500×L6800 ■鋼板、縞鋼板は5×10サイズまで対応 ■ベースプレートは最大1000kgまで処理可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
