更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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適応素材やめっき加工対応工場などを掲載したホワイトペーパーをご紹介！
当ホワイトペーパーは、「亜鉛めっき+3価黒クロメート」について ご紹介しております。 「アルミ合金素材に亜鉛めっき+3価黒クロメートの特長」をはじめ、 「シルベックの事例、用途」や「めっき加工対応工場」などを掲載。 当社では、ウィスカの発生がジンケート浴より少ないシアン浴の 亜鉛めっき液を使用しています。 【掲載内容】 ■アルミ合金素材に亜鉛めっき+3価黒クロメートの特長 ■シルベックの事例、用途 ■適応素材 ■めっき加工対応工場 ■亜鉛めっき耐食性SSTデータ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
亜鉛めっきに適した用途は？
Q：亜鉛めっきに適した用途は？ A：亜鉛めっきの主な用途は鉄鋼部品の防錆（錆止め）ですが、亜鉛合金ダイカストやアルミ合金ダイカストへの亜鉛めっき（+3価クロメート、黒色クロメート可）が当社で可能です。ご相談ください。
亜鉛めっき皮膜は厚い方が良いのですか？
Q：亜鉛めっき皮膜は厚い方が良いのですか？ A：一般に亜鉛めっきは、めっき厚が厚い方が耐赤錆性は向上します。ただし、耐白錆性は亜鉛めっき厚には依存せず、クロメート処理皮膜の性能によります。
シルベックでアルミ素材に亜鉛めっきはできますか？
Q：アルミ素材に亜鉛めっきはできますか？ A：当社はできます。アルミダイカストやアルミロストワックス品などに亜鉛めっきしております。
皮膜は亜鉛皮膜とクロメート皮膜の2層で構成！鉄鋼製品に用いられています
『亜鉛めっき』は、鉄素地を亜鉛めっき液中で電解することで亜鉛めっき皮膜を、 その後クロメート化成膜を生成させます。 皮膜は、亜鉛皮膜とクロメート皮膜の2層で構成され、高耐食の機能を持たせています。 素材（鉄）の錆（赤錆、白錆）の発生を防止します。 耐食性評価には、JIS H8502に準じた中性塩水噴霧試験にて対応します。 【特長】 ■耐食性 ■黒化処理 ■亜鉛クロメート皮膜 ■大手A社、B社の耐食性規格・トルク試験に合格 ■ROHS分析 6価クロム判定試験等、皮膜分析が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
亜鉛ダイキャスト製品も得意としています
可能処理なものは、3価ユニクロ、3価クロメート、3価黄色、3価黒色、6価クロメートとなっており、3価黄色の処理もできます。また、膜厚が厚めに付きやすくなっています。
鉄の防食にきわめて効果的！！めっき浴およびクロメート処理の進歩によって外観性能も向上！！
代表的な防錆処理として広範囲な分野で活用されています。特に鉄の防食にきわめて効果的であることに加え、めっき浴およびクロメート処理の進歩によって外観性能も向上しています。
亜鉛メッキの量産を主力として多品種小ロットにも敏速に対応できる体制完備
自動車部品の中でも特に重要保安部品とされるものの他、コンピュータ周辺部品、装置産業、OA機器を中心に亜鉛メッキの量産を主力として、多品種小ロットに対しても敏速に対応できる体制を完備しています。 山平鍍金工業ではお取引企業様より受注をいただきまして、鍍金処理をいたします。 また、協会企業との連携により、板金加工からメッキ処理まで、一貫加工による受注も可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
亜鉛メッキの後に塗装工程がある場合もセットで対応
亜鉛メッキ加工を製品にすることにより高い防錆力と耐食性を持たせることができます。 さらに、クロメート処理を亜鉛メッキ表面に施すことによって亜鉛メッキ表面の変色（白化）を押さえて着色します。 塗装との組み合わせで求められる防食性能、意匠性等に幅広く対応することができます。
千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。
千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。 「亜鉛メッキ」は、代表的な防錆めっき法として広範囲な分野で活用されています。 鉄の防錆にきわめて効果的であることに加え、めっき浴及びクロメート処理の進歩によって外観性能も向上し、装飾的用途での評価も高まっています。 【着色亜鉛めっき（クロメート）の特徴】 ○皮膜に6価クロムを一切含まない ○環境に優しく、RoHS指令・ELV指令にも対応 ○従来の6価クロメート（ユニクロ）以上の耐食性 ○今までにない色彩を表現できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。
千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。 亜鉛めっきの防錆処理は六価クロメート処理が一般的でしたが、ELV、RoHS規制により、六価クロメートの使用が禁止になります。 代替で三価クロメート処理が一般的になる状況ですが、これもクロム化合物です。 ZECコートは全くクロム化合物を含んでいない、亜鉛めっき（白あげ）上に処理する新しい防錆表面処理です。 【(株)千尋金属 その他のメッキ種】 ○全自動亜鉛回転メッキバレル50kg ○全自動亜鉛回転メッキバレル100kg ○全自動亜鉛静止メッキライン 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【最短で当日納入も対応可能】鉄や鋳鉄などの鉄系素材の腐食を、犠牲的（電気化学的）に防止
当社のめっき技術『亜鉛めっき』についてご紹介します。 亜鉛は、鉄や鋳鉄などの鉄系素材の腐食を、犠牲的（電気化学的）に 防止します。防食（防さび）性能は、塩水噴霧試験（SST）による さび発生時間で表示しています。 亜鉛の白さび防止には、これまで6価クロムを使ったクロメート処理が 行われていましたが、RoHS規制により6価クロムが利用できなくなり、 3価クロム化成処理が主流になっています。 【特長】 ■鉄や鋳鉄などの鉄系素材の腐食を、犠牲的（電気化学的）に防止 ■防食（防さび）性能は、塩水噴霧試験（SST）によるさび発生時間で表示 ■RoHS規制により6価クロムが利用できなくなり、3価クロム化成処理が主流 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な形状でもメッキOK！複雑形状に対応する、サービスをご案内
株式会社ダイワエクセルは、メッキ加工を行っている会社です。 今まで不可能と考えられていた、袋構造かつ細径の内面にまで、メッキを施すことが可能となりました。 ボルトの中や、複雑形状のパイプなどにも対応できます。 対応可能なメッキには制限がありますが、形状に合わせたメッキ治具を制作し、特殊技術を用いることで実現しました。 【対応メッキ】 ○亜鉛メッキ ○亜鉛ニッケル含金メッキ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
亜鉛メッキに関する知識や留意点、あまり知られていない内面めっき処理の技術など、製品の長寿命化に役立つポイントを詳しく解説！
当資料では、電気亜鉛めっきの基礎知識や内面表面処理の技術について詳しく掲載しています。 めっき処理が不可能と思われていた箇所や製品形状の特性上、めっきが付かないと諦めていた製品にも防錆処理ができるかもしれません。 【掲載内容（抜粋）】 ■電気亜鉛めっきの基礎知識 ■電気亜鉛めっきの留意点 ■亜鉛の犠牲防食作用とは ■内面メッキの必要性とは ■補助陽極を使用した製品について ■なぜ袋構造・細経の内面めっきは難しかったのか？ ■内面メッキの対応範囲 ■課題解決事例 ■膜厚の均一性の重要性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶融めっきを実施！黒色クロメート処理は、外観を黒色とする装飾用としても使用
当社が取り扱っている「亜鉛メッキ」をご紹介いたします。 鉄鋼製品のさび止め効果が大きく、鉄素材に当めっきをすると、 めっき皮膜にピンホールがあっても、亜鉛と鉄の電池作用によって 亜鉛が犠牲となって鉄素材のさびを防止。 また、銅、ニッケル、すずなどと比べて亜鉛のコストが安いので 鉄素材の防錆めっきとして有利です。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：鉄系材料 ■長所：耐食性 ■メッキ槽サイズ：600×2,000×1,500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
