亜鉛めっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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亜鉛めっき - メーカー・企業29社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月15日~2025年11月11日
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亜鉛めっきのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年10月15日~2025年11月11日
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  1. 三研工業株式会社 愛知県/製造・加工受託
  2. 株式会社シルベック 本社工場 埼玉県/その他製造
  3. 株式会社ダイワエクセル 愛知県/機械要素・部品
  4. 4 ヘイワテクノ株式会社 群馬県/製造・加工受託
  5. 4 株式会社千尋工業 静岡県/製造・加工受託

亜鉛めっきの製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年10月15日~2025年11月11日
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  1. 亜鉛メッキ(ハンガー処理) 三研工業株式会社
  2. ヘイワテクノ株式会社【会社案内&技術紹介】 ヘイワテクノ株式会社
  3. 【技術資料】意外と知られていない電気亜鉛めっき×内面処理について 株式会社ダイワエクセル
  4. 亜鉛メッキ 三和メッキ工業株式会社
  5. 4 アルミニウム合金に亜鉛めっき+3価黒クロメートで高耐食性 株式会社シルベック 本社工場

亜鉛めっきの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 37 件

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【資料】アルミニウム合金に亜鉛めっき+3価黒クロメートで高耐食性

適応素材やめっき加工対応工場などを掲載したホワイトペーパーをご紹介!   

当ホワイトペーパーは、「亜鉛めっき+3価黒クロメート」について ご紹介しております。  「アルミ合金素材に亜鉛めっき+3価黒クロメートの特長」をはじめ、 「シルベックの事例、用途」や「めっき加工対応工場」などを掲載。 当社では、ウィスカの発生がジンケート浴より少ないシアン浴の 亜鉛めっき液を使用しています。 【掲載内容】 ■アルミ合金素材に亜鉛めっき+3価黒クロメートの特長 ■シルベックの事例、用途 ■適応素材 ■めっき加工対応工場 ■亜鉛めっき耐食性SSTデータ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 

  • その他金属材料

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【めっき技術】亜鉛めっき

皮膜は亜鉛皮膜とクロメート皮膜の2層で構成!鉄鋼製品に用いられています

『亜鉛めっき』は、鉄素地を亜鉛めっき液中で電解することで亜鉛めっき皮膜を、 その後クロメート化成膜を生成させます。 皮膜は、亜鉛皮膜とクロメート皮膜の2層で構成され、高耐食の機能を持たせています。 素材(鉄)の錆(赤錆、白錆)の発生を防止します。 耐食性評価には、JIS H8502に準じた中性塩水噴霧試験にて対応します。 【特長】 ■耐食性 ■黒化処理 ■亜鉛クロメート皮膜 ■大手A社、B社の耐食性規格・トルク試験に合格 ■ROHS分析 6価クロム判定試験等、皮膜分析が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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亜鉛めっき 秋田化学工業

鉄の防食にきわめて効果的!!めっき浴およびクロメート処理の進歩によって外観性能も向上!!

代表的な防錆処理として広範囲な分野で活用されています。特に鉄の防食にきわめて効果的であることに加え、めっき浴およびクロメート処理の進歩によって外観性能も向上しています。

  • めっき装置

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山平鍍金工業株式会社 事業案内

亜鉛メッキの量産を主力として多品種小ロットにも敏速に対応できる体制完備

自動車部品の中でも特に重要保安部品とされるものの他、コンピュータ周辺部品、装置産業、OA機器を中心に亜鉛メッキの量産を主力として、多品種小ロットに対しても敏速に対応できる体制を完備しています。 山平鍍金工業ではお取引企業様より受注をいただきまして、鍍金処理をいたします。 また、協会企業との連携により、板金加工からメッキ処理まで、一貫加工による受注も可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 製造受託
  • 加工受託

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亜鉛メッキ.com@永和工芸株式会社

亜鉛メッキの後に塗装工程がある場合もセットで対応

亜鉛メッキ加工を製品にすることにより高い防錆力と耐食性を持たせることができます。 さらに、クロメート処理を亜鉛メッキ表面に施すことによって亜鉛メッキ表面の変色(白化)を押さえて着色します。 塗装との組み合わせで求められる防食性能、意匠性等に幅広く対応することができます。

  • その他

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(株)千尋金属取扱メッキ種「亜鉛メッキ(バレル大・小/静止)」

千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。

千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。 「亜鉛メッキ」は、代表的な防錆めっき法として広範囲な分野で活用されています。 鉄の防錆にきわめて効果的であることに加え、めっき浴及びクロメート処理の進歩によって外観性能も向上し、装飾的用途での評価も高まっています。 【着色亜鉛めっき(クロメート)の特徴】 ○皮膜に6価クロムを一切含まない ○環境に優しく、RoHS指令・ELV指令にも対応 ○従来の6価クロメート(ユニクロ)以上の耐食性 ○今までにない色彩を表現できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 表面処理受託サービス
  • ボルト

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(株)千尋金属取扱メッキ種「ZEC表面処理」

千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。

千尋金属では亜鉛メッキ処理を専門に行っています。 亜鉛めっきの防錆処理は六価クロメート処理が一般的でしたが、ELV、RoHS規制により、六価クロメートの使用が禁止になります。 代替で三価クロメート処理が一般的になる状況ですが、これもクロム化合物です。 ZECコートは全くクロム化合物を含んでいない、亜鉛めっき(白あげ)上に処理する新しい防錆表面処理です。 【(株)千尋金属 その他のメッキ種】 ○全自動亜鉛回転メッキバレル50kg ○全自動亜鉛回転メッキバレル100kg ○全自動亜鉛静止メッキライン 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 表面処理受託サービス
  • ボルト

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【めっき技術】亜鉛めっき

【最短で当日納入も対応可能】鉄や鋳鉄などの鉄系素材の腐食を、犠牲的(電気化学的)に防止

当社のめっき技術『亜鉛めっき』についてご紹介します。 亜鉛は、鉄や鋳鉄などの鉄系素材の腐食を、犠牲的(電気化学的)に 防止します。防食(防さび)性能は、塩水噴霧試験(SST)による さび発生時間で表示しています。 亜鉛の白さび防止には、これまで6価クロムを使ったクロメート処理が 行われていましたが、RoHS規制により6価クロムが利用できなくなり、 3価クロム化成処理が主流になっています。 【特長】 ■鉄や鋳鉄などの鉄系素材の腐食を、犠牲的(電気化学的)に防止 ■防食(防さび)性能は、塩水噴霧試験(SST)によるさび発生時間で表示 ■RoHS規制により6価クロムが利用できなくなり、3価クロム化成処理が主流 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託

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内面メッキ加工のご案内

様々な形状でもメッキOK!複雑形状に対応する、サービスをご案内

株式会社ダイワエクセルは、メッキ加工を行っている会社です。 今まで不可能と考えられていた、袋構造かつ細径の内面にまで、メッキを施すことが可能となりました。 ボルトの中や、複雑形状のパイプなどにも対応できます。 対応可能なメッキには制限がありますが、形状に合わせたメッキ治具を制作し、特殊技術を用いることで実現しました。 【対応メッキ】 ○亜鉛メッキ ○亜鉛ニッケル含金メッキ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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【技術資料】意外と知られていない電気亜鉛めっき×内面処理について

亜鉛メッキに関する知識や留意点、あまり知られていない内面めっき処理の技術など、製品の長寿命化に役立つポイントを詳しく解説!

当資料では、電気亜鉛めっきの基礎知識や内面表面処理の技術について詳しく掲載しています。 めっき処理が不可能と思われていた箇所や製品形状の特性上、めっきが付かないと諦めていた製品にも防錆処理ができるかもしれません。 【掲載内容(抜粋)】 ■電気亜鉛めっきの基礎知識 ■電気亜鉛めっきの留意点 ■亜鉛の犠牲防食作用とは ■内面メッキの必要性とは ■補助陽極を使用した製品について ■なぜ袋構造・細経の内面めっきは難しかったのか? ■内面メッキの対応範囲 ■課題解決事例 ■膜厚の均一性の重要性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 配管材
  • 水圧機器
  • 燃料系部品

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亜鉛メッキ

溶融めっきを実施!黒色クロメート処理は、外観を黒色とする装飾用としても使用

当社が取り扱っている「亜鉛メッキ」をご紹介いたします。 鉄鋼製品のさび止め効果が大きく、鉄素材に当めっきをすると、 めっき皮膜にピンホールがあっても、亜鉛と鉄の電池作用によって 亜鉛が犠牲となって鉄素材のさびを防止。 また、銅、ニッケル、すずなどと比べて亜鉛のコストが安いので 鉄素材の防錆めっきとして有利です。 【対応情報】 ■めっき可能な材質:鉄系材料 ■長所:耐食性 ■メッキ槽サイズ:600×2,000×1,500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
  • めっき装置

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『環境対応型全自動バレル式亜鉛めっきライン』

24時間体制で重なりや打痕の少ない高品質なめっき製品を安定供給!生産設備を紹介

『環境対応型全自動バレル式亜鉛めっきライン』は、小物から大物、例えばプレス品から ボルト等まであらゆるものに対応が可能なバレル式めっきラインです。 長物に対するめっき膜厚均一性を可能とし、ベーキング炉がインライン化されていることから 24時間体制で重なりや打痕の少ない高品質なめっき製品を、安定供給いたします。 低電流密度にてめっき時間を少し長くすることで、めっき膜厚均一性が可能。 低電流密度のため、高いCO2削減効果が期待できます。 【特長】 ■高品質 ■環境対応 ■マルチ対応 ■CO2削減効果 ■めっき析出電気量・薬品使用量削減 ■MAX100kg対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置
  • めっき装置

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『全自動バレル式亜鉛めっきライン』

多品種少量品などにも柔軟に対応が可能!プレス品など小物素材を表面処理

『全自動バレル式亜鉛めっきライン』は、小径ボルトやナット、ワッシャー、 プレス品など小物素材を表面処理するバレル式めっきラインです。 多品種少量品などにも柔軟に対応が可能です。 材料投入から各種処理までの品質もしっかり管理しています。 【特長】 ■高品質 ■小物対応 ■MAX20kg対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置
  • めっき装置

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ヘイワテクノ株式会社【会社案内&技術紹介】

~亜鉛めっき・真空蒸着・UV塗装のご案内~

ヘイワテクノ株式会社は、真空蒸着及び亜鉛めっき技術を駆使して 素材の防食に加えて外観の美しさや特殊な性能を付加し、 多彩な用途に応える製品づくりを行っています。 真空蒸着をはじめとする表面処理技術では、市場調査や情報分析を密にして 的確な技術開発を行ない、完璧な製品を納入するヘイワテクノスピリッツを ベースに最高級の品質を目指す技術力を発揮。 各種工業部品の安全性や信頼性は、ユーザーから高い評価を得ており、 大きな進展が期待されています。 【概要】 ■亜鉛めっき ■真空蒸着 ■UV塗装 ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • めっき装置
  • 蒸着装置
  • 塗装機械

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『ゼロウィスカSめっき』

亜鉛ウィスカが発生しない亜鉛めっき処理をご紹介!表面部材にも好適!

『ゼロウィスカSめっき』は、亜鉛ウィスカが発生しない亜鉛めっき処理です。 めっき皮膜中の内部応力が40Mpを超えるとウィスカが発生しますが 当製品は内部応力10Mpa程度を実現。亜鉛ウィスカが発生しません。 光沢がよいため、意匠性が求められる表面部材にも好適。 特定のめっき溶条件でめっきする以外は、通常の亜鉛めっきと全く同じです。 よって一般性能やコストも通常の亜鉛めっきとほとんど同等となります。 【特長】 ■内部応力10Mpa程度を実現 ■意匠性が求められる表面部材にも好適 ■一般性能やコストは通常の亜鉛めっきとほとんど同等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • ボルト

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