1～2 件を表示 ／ 全 2 件
"社内治具を内製して社内工具費を削減したい"というお困り事を解決した事例をご紹介！
当社が行った『社内治具内製化サポート』の事例をご紹介します。 電機基盤メーカーから位置決め治具が数百万/月かかっており 内製化したいと相談がありました。 切削の知識がなく、立ち上げようとしている製品が薄いため治具の選定が できないとの課題を抱えていましたが、山岸製作所の薄肉切削ノウハウと 治具設計ノウハウにより立上げに成功しました。 【事例概要】 ■課題 ・位置決め治具が数百万/月かかっており内製化したい ・立ち上げようとしている製品が薄いため治具の選定ができない ■解決 ・当社の薄肉切削ノウハウと治具設計ノウハウにより立上げに成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロン精度の精密切削加工による、自動車部品製造ライン向け「ワーク受け」
弊社では、自動車部品の製造ラインを支える治工具や設備部品の精密切削加工を得意としております。 ミクロン単位（±0.001mm）の寸法精度とRz 0.4μmの面粗さを実現する高度な加工技術を有しており、 SUS440などの高硬度材や難削材の加工にも豊富な実績がございます。 製造ラインの立ち上げや急な仕様変更に伴う「1個からの単品加工」や「短納期対応」にも柔軟に応じ、 全数検査による徹底した品質管理のもと、お客様の現場の安定稼働と品質向上に貢献いたします。 本事例は、自動車部品の製造ラインにおいて、加工や組み立て時に対象物（ワーク）を 正確な位置で保持・固定するための「ワーク受け（位置決め治具）」です。 【事例紹介】 ■製品名： ワーク受け ■材質： SUS440（ステンレス鋼） ■サイズ： 60 × 30 mm ■ロット： 1個（単品加工） 詳細な加工事例や技術資料はPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
