【作業指示システム導入事例】不良率の低下・生産性向上のために
製品の流れを管理して無駄のない作業を実現！外国人労働者、新入社員も作業がスムーズになる！結果的に不良率の低下に繋げられる。
弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 自動車部品製造C社様に、当社の「作業指示システム」を導入した事例をご紹介します。 同社では、自動車部品の組立時の作業指示システムを一新して、より簡便なシステムの導入を求められていました。 そこで、作業指示システムを導入。作業手順がディスプレイに表示され分かりやすくなり、 次に使う部品の把握も点灯しているので作業時間・不良率の低下と生産性向上が図れました。 さらに、サポート体制を充実させ、わからないことがあればすぐに お問い合わせしていただける環境を構築しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社イーズ 本社
- 価格：応相談
