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ビール工場での酸素測定の活用例！再校正の頻度とその作業にかかる時間の両方を削減
ある大手ビールメーカーでは、年間のビール生産量が増加するにつれて、 メンテナンスのための適切な時間枠を確保することが難しくなっていました。 そこで、ハックの高精度光学式センサーを麦汁ラインに設置。 隔膜式センサーと比較するために、並べて12か月間テストを実施したところ、 非常に優れた性能を発揮しました。 高精度インライン溶存酸素（DO）計は、サービスおよびメンテナンスの 頻度を大きく減少させました。 【事例概要】 ■課題：メンテナンスのための適切な時間枠を確保することが難しい ■解決策：隔膜式センサーから光学式DOセンサーに移行 ■ベネフィット ・サービスおよびメンテナンスの頻度を大きく減少 ・蛍光スポット自体の交換は年に1回、校正は年に12回から2回になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
下水処理場での曝気風量制御や河川などでの汚濁指標としての溶存酸素測定に
『OD-10』は、光強度に影響されにくい光寿命（発光時間）を計測する 方式なので長期間安定して測定が可能な光学式溶存酸素計（DO計）です。 検出膜に励起光を照射すると検出膜周辺の酸素濃度に応じた光が発生。 酸素濃度に影響されない光（基準光）の信号を基準とすることで安定した 測定ができます。 【特長】 ■測定時に酸素を消費しないので流速のない液体の測定が可能 ■光学式なので消耗品は検出膜のみ ■電解液不要でメンテナンスが容易 ■検出膜にメモリーICを内蔵したことで検出膜交換時の特性データを自動設定 ■日本語表示と操作スイッチのアイコン化でカンタンな操作を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンスの負担が膜式と比べ激減！高精度、高速応答、優れた長期安定性
『M1100』は、圧力変動、流量変化の影響をほとんど受けないインライン用の 光学式DO計です。 光学式DOセンサーの精度は±0.8ppb(0.0008ppm)と、非常に高精度である上に、 レスポンスが早く、安定性も高いため、多くのユーザー様から高い評価を いただいております。 また、配管の既存のインラインセンサーソケット(座)がどのメーカーの物でも そのまま対応できるので、配管の工事が不要。表示機本体も2タイプの形状から 選択でき、どちらの設置も簡単です。 【特長】 ■圧力変動、流量変化の影響をほとんど受けない ■メンテナンスの負担が膜式と比べ激減 ■高精度、高速応答、優れた長期安定性 ■設置がスムーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
