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試験目的・概要・方法など！試験結果を詳しくご紹介します
当資料では、光触媒『LIVE』のネコカリシウイルスに関する試験の結果を ご紹介しております。 作用液のウイルス感染価測定結果を示す表を掲載。 是非、ダウンロード資料より試験結果をご覧ください。 ＜光触媒『LIVE』とは＞ 『LIVE』は、酸化チタンと酸化剤を配合し、水に溶かすことで、その 酸化剤から酸素が発生します。 酸素を酸化チタンに強制的に送り、光触媒の効果を最大限に 発揮するものとなっています。 また、噴霧後乾燥したときに少量の白い跡が残る場合があります。 残留物としては、酸化チタン粉末、重曹、クエン酸といった無毒で 食品安全上、問題ないものになります。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
試験実施施設・期間・目的など！試験結果を詳しくご紹介します
当資料では、光触媒『LIVE』の雌マウスに関する試験の結果を ご紹介しております。 体重変化を示す表を掲載。その他にも試験液の調製や試験動物、試験方法など 試験の内容について詳しく掲載しております。 是非、ダウンロード資料より試験結果をご覧ください。 ＜光触媒『LIVE』とは＞ 『LIVE』は、酸化チタンと酸化剤を配合し、水に溶かすことで、その 酸化剤から酸素が発生します。 酸素を酸化チタンに強制的に送り、光触媒の効果を最大限に 発揮するものとなっています。 また、噴霧後乾燥したときに少量の白い跡が残る場合があります。 残留物としては、酸化チタン粉末、重曹、クエン酸といった無毒で 食品安全上、問題ないものになります。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
試験詳細や試験期間、目的など！試験結果を詳しくご紹介します
当資料では、光触媒『LIVE』のコロナウイルスに関する試験の結果を ご紹介しております。 試験設定、試験場所、使用されたウイルスと細胞などについて詳しく掲載。 是非、ダウンロード資料より試験結果をご覧ください。 ＜光触媒『LIVE』とは＞ 『LIVE』は、酸化チタンと酸化剤を配合し、水に溶かすことで、その 酸化剤から酸素が発生します。 酸素を酸化チタンに強制的に送り、光触媒の効果を最大限に 発揮するものとなっています。 また、噴霧後乾燥したときに少量の白い跡が残る場合があります。 残留物としては、酸化チタン粉末、重曹、クエン酸といった無毒で 食品安全上、問題ないものになります。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
「清掃」から「防汚・除菌の自動化」へ。24時間365日、光の力で菌・ウイルス・カビを分解し続けるクリーンな工場環境を実現。
【清掃の「ムラ」と「空白時間」をゼロへ。24時間働き続ける光触媒コーティング】 食品工場の衛生管理には、作業者による清掃のばらつきや、清掃直後から始まる菌の増殖という課題があります。ナノゾーンコートは、これら「人手による清掃の限界」を独自の光触媒技術でカバーし、現場の衛生ランクを底上げしHACCP対策としても貢献します。 ■3つの先端技術 ・世界最小クラス「2ナノサイズ」：極小粒子がわずかな室内光にも反応。菌やウイルスを強力に分解します。 ・接着剤不使用「バインダーレス」：接着剤不使用で粒子が露出するため、光触媒本来の力を最大限に発揮。 ・高耐久「自己結合性」：素材に直接ナノ結合。剥がれにくく、一度の施工で年単位の効果が持続します。 ■導入のメリット 清掃をなくすのではなく、清掃後の「清潔な状態」を24時間守り抜くことが目的です。作業員の熟練度に左右されず、工場全体の衛生品質を平準化。万が一の食中毒・感染症リスクを最小化します。主成分は食品添加物成分の酸化チタン、水、微量のアルコールのみで、安心して施工可能です。
試験目的・方法・評価など！試験結果を詳しくご紹介します
当資料では、光触媒『LIVE』のウサギに関する試験の結果を ご紹介しております。 眼刺激性/合計評点の経過的推移及び眼刺激性の評価を示す表を掲載。 是非、ダウンロード資料より試験結果をご覧ください。 ＜光触媒『LIVE』とは＞ 『LIVE』は、酸化チタンと酸化剤を配合し、水に溶かすことで、その 酸化剤から酸素が発生します。 酸素を酸化チタンに強制的に送り、光触媒の効果を最大限に 発揮するものとなっています。 また、噴霧後乾燥したときに少量の白い跡が残る場合があります。 残留物としては、酸化チタン粉末、重曹、クエン酸といった無毒で 食品安全上、問題ないものになります。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
