更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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長穴トリミング加工 T=10.0！当社は、挑戦心を高く掲げた技術集団です
当社は、金型設計製造を柱とし、異形ワーク、ギヤ精度製品を得意とし、 量産体制を備えております。 ナックルプレスは、1000TONを主に、トランスファー加工にて工程短縮を 計り、焼鈍炉を2基、ボンデライン等を使い一連素形材製造のラインを 作っております。 尚、一貫生産の流れを構築し、レース加工ライン・旋削・研削・ MC化に より高精度加工を実現しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■素材：SPHC ■加工方法：前後方押し出し加工 ■PRポイント：長穴トリミング加工 T=10.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度加工を実現！素材SCM435をネットシェイプ加工した事例のご紹介
当社は、金型設計製造を柱とし、異形ワーク、ギヤ精度製品を得意とし、 量産体制を備えております。 ナックルプレスは、1000TONを主に、トランスファー加工にて工程短縮を 計り、焼鈍炉を2基、ボンデライン等を使い一連素形材製造のラインを 作っております。 尚、一貫生産の流れを構築し、レース加工ライン・旋削・研削・ MC化に より高精度加工を実現しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■素材：SCM435 ■加工方法：閉塞球面加工 ■PRポイント：ネットシェイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギヤ精度はマタギ歯厚5μm以下！素材SCM415を押し出し成形加工した事例
当社は、金型設計製造を柱とし、異形ワーク、ギヤ精度製品を得意とし、 量産体制を備えております。 ナックルプレスは、1000TONを主に、トランスファー加工にて工程短縮を 計り、焼鈍炉を2基、ボンデライン等を使い一連素形材製造のラインを 作っております。 尚、一貫生産の流れを構築し、レース加工ライン・旋削・研削・ MC化に より高精度加工を実現しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■素材：SCM415 ■加工方法：押し出し成形加工 ■PRポイント：ギヤ精度 マタギ歯厚5μm以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、弱電・家電製品に適した冷間鍛造金型をご提供いたします
豊岡製作所は、長年の金属深絞り加工により、現在は超深絞り、 段付絞りに特色があり、冷間鍛造やプレス部品も扱っています。 当社の冷間鍛造金型をご紹介します。 当製品は、弱電・家電に使用されており、素材は銅です。 【特長】 ■業界：弱電・家電 ■素材：銅 ■精度：0.1mm～1/100mm ■ロット：10,000～100,000個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大阪発の優れた環境技術「ゴールドエコテック」に当社のレアメタル使用量を削減したリユース可能な冷間鍛造金型が選ばれました！
大阪発の優れた環境技術「ゴールドエコテック」に当社のレアメタル使用量を削減したリユース可能な冷間鍛造金型が選ばれました！ 【技術特徴】 ・冷間鍛造製品を製造するための金型等の製造に必要なレアメタルの使用量を削減するとともに、金型等の摩耗部分を再生し、長寿命化を実現 ・ポンチの基材部分には安価な素材を用い、先端部分のみに超硬合金素材を用いることにより、レアメタルの使用量を９０％削減 ・摩耗したポンチの再生は通常行われていなかったが、超硬合金の被膜を再生するコーティング技術によりポンチの再利用を可能 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧下さい。
疲労破壊を防止！大幅な金型寿命改善効果が得られた事例をご紹介
当社で行った、金型寿命の改善事例についてご紹介します。 一体式となっている改善前の金型は、鍛造内圧によって発生する 水平応力成分によってS断面に大きなせん断ひずみをもたらして 疲労破壊しやすくなっていました。 改善後の金型では、上下に分割した設計とすることで、大きな せん断ひずみを回避し、疲労破壊を防ぐことができました。 【事例概要】 ■課題：S断面に大きなせん断ひずみをもたらして疲労破壊しやすい ■結果 ・上下に分割した設計とし、大きなせん断ひずみを回避 ・大幅な金型寿命改善効果が得られた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
必要な設備などを的確に判断！金型設計はもちろん、工程設計、設備選択まで対応
クリアテックでは、高い技術力と豊富な経験を活かし、 スピーディーな切り替えを実現いたします。 鍛造は熱間、温間そして冷間の3種類の温度域があり、 それぞれに特長があり、工程、金型のつくりなども 変わってきます。 冷・温間鍛造への切り替えが可能であるか、かかるコストは、 必要な設備はなどを的確に判断可能です。 【クリアテックの金型で鍛造した製品(一部)】 ■ベベルピニオンギア：φ52×28.5 ■アルミニウム難加工形状品：φ114.5×56 ■ラチェット形状品：φ24×13 ■逆勾配付メスドックギア：φ80×22 ■オスドックギア：φ51×35 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ランニングコストを少しでも安くしたいなどにお答え！冷間鍛造はお任せください
クリアテックでは、現行の金型の問題点を明確にし、必要であれば 対応型を製作いたします。 現在ご使用の金型の寿命が短くてお困りのお客様に好適。 ランニングコストを少しでも安くしたい、 そんなご要望にお答えいたします。 お気軽にお問い合わせください。 【クリアテックの金型で鍛造した製品(一部)】 ■ベベルピニオンギア：φ52×28.5 ■アルミニウム難加工形状品：φ114.5×56 ■ラチェット形状品：φ24×13 ■逆勾配付メスドックギア：φ80×22 ■オスドックギア：φ51×35 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な経験とノウハウを活かしお役に立ちます！冷間鍛造はお任せください
冷間鍛造に関することでしたら何でもクリアテックにご相談ください。 こんなの出来ないの、作業性を良くしたいんだけど、等何でもOK。 当社の持つ豊富な経験とノウハウを活かし、必ずお客様のお役に立ちます。 金型設計はもちろん、工程設計、設備選択まで対応。 完成度の高いシステムを開発します。 【クリアテックの金型で鍛造した製品(一部)】 ■ベベルピニオンギア：φ52×28.5 ■アルミニウム難加工形状品：φ114.5×56 ■ラチェット形状品：φ24×13 ■逆勾配付メスドックギア：φ80×22 ■オスドックギア：φ51×35 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産で低コスト・短納期を実現！冷間鍛造金型のことならお任せください！
当社の主力製品である冷間鍛造金型は、豊富な経験と永年の技術研究練磨、 そして新しい機械設備により精密な完成度と期待に十分応え得る耐久度を 実現し、ご提供しております。 ご納得頂ける価格で納期どおり迅速にお届け可能。 また、設計開発に対するご要望にも十分対応できる体制を整えております。 ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。 【取扱品目】 ■ボルト金型 ■ナット・パーツ金型 ■プレス金型 ■その他の金型 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オリジナルブレンドの粉末を使用することで、長寿命化も可能にしました。自動車、電機、建築、航空機等さまざまな分野に使用可能！
当社の金型は超硬の焼結からの一貫生産を基本としており、 精密冷間鍛造金型の製造・販売を行っております。 業界最短納期を目指すだけでなく、オリジナルブレンドの粉末を 使用することで、長寿命化も可能にしました。 自動車、電機、建築、航空機等様々な分野のお客様に使用して頂いております。 【ラインアップ】 ■レギュラーダイス ■フォーマーダイス ■T-LOCK(Tough-LOCK) ■特殊異形状金型 ■その他製品：カッターナイフ・クイル、各種丸ピン・異形ピン・穴開ピン、 ケース類、超硬工具全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
複雑化・精密化した形状にも柔軟に対応可能なプレス・冷間鍛造金型
神峰精機では、自動車、家電等の部品に使われる、プレス金型、冷間鍛造金型を主に生産しております。優れた技術と長年の経験を持つスタッフが、最新の加工機と作業環境下で生産致しております。複雑化・精密化した形状にも柔軟にご対応致します。加工事例などの詳細はカタログダウンロードまたはお問い合わせ下さい。
厚板加工複合押し出し！素材SPHCを内径部セレーション加工した事例のご紹介
当社は、金型設計製造を柱とし、異形ワーク、ギヤ精度製品を得意とし、 量産体制を備えております。 ナックルプレスは、1000TONを主に、トランスファー加工にて工程短縮を 計り、焼鈍炉を2基、ボンデライン等を使い一連素形材製造のラインを 作っております。 尚、一貫生産の流れを構築し、レース加工ライン・旋削・研削・ MC化に より高精度加工を実現しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■素材：SPHC ■加工方法：内径部セレーション加工オーバーピン径0.02 ■PRポイント：厚板加工複合押し出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材はSPHC！外径Φ120、押し出し加工した事例をご紹介します
当社は、金型設計製造を柱とし、異形ワーク、ギヤ精度製品を得意とし、 量産体制を備えております。 ナックルプレスは、1000TONを主に、トランスファー加工にて工程短縮を 計り、焼鈍炉を2基、ボンデライン等を使い一連素形材製造のラインを 作っております。 尚、一貫生産の流れを構築し、レース加工ライン・旋削・研削・ MC化に より高精度加工を実現しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■素材：SPHC ■加工方法：絞り押し出し複合加工 ■PRポイント：外径Φ120押し出し加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中空押し出しの為、加工短縮！金型設計製造を柱とし、量産体制を備えております
当社は、金型設計製造を柱とし、異形ワーク、ギヤ精度製品を得意とし、 量産体制を備えております。 ナックルプレスは、1000TONを主に、トランスファー加工にて工程短縮を 計り、焼鈍炉を2基、ボンデライン等を使い一連素形材製造のラインを 作っております。 尚、一貫生産の流れを構築し、レース加工ライン・旋削・研削・ MC化に より高精度加工を実現しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■素材：SCM435 ■加工方法：絞り押し出し加工 ■PRポイント：中空押し出しの為、加工短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
