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工作機械本来の高い加工精度を発揮可能！主に摩耗防止・長寿命化を目的に採用
切削工具における「DLCコーティング」の例をご紹介します。 切削工具では、主に摩耗防止・長寿命化を目的に採用。耐凝着性を 利用して、アルミ加工やドライ加工用の切削工具にも使われています。 また摩擦による切削熱を抑えることができるため、工作機械本来の 高い加工精度を発揮することができます。 【コーティングの例】 ■エンドミル ■フライス工具 ■ドリル ■バイト ■リーマ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般的（TiN、AlCrN）な約3倍の長寿命化を実現！メンテナンスコストの低減、省エネルギー化に寄与します。
Hi-coatγは切削工具、金型等に高機能をつけるコーティング技術です。 「高硬度、低摩擦、高密着、表面粗さを大幅に低減、耐熱性1000℃以上」などの効果があります。 一般的なコーティング（TiN、AlCrN）よりも大幅な長寿命化を実現し、メンテナンスコストの低減、省エネルギー化に寄与します。 アイ・シイ・エスは、自動車、航空機、電気機器、インフラ、医療等の様々な分野の金属部品に表面処理技術（コーティング）を施し、高機能性を付与しています。 ※現在、「基礎から分かる表面処理入門冊子」を進呈中。 金属加工技術をより具体的にご理解いただけます。 下のPDFダウンロードからご覧ください。
プリント基板切削用のルーターに採用され課題を解決した事例の紹介
プリント基板切削用のルーターは、寸法精度を維持しながら長寿命化を実現する事が課題でした。 そのためには、従来のDLC膜に比較して硬度・平滑性・弾力性及び基材への密着性に勝る炭素膜が必要となり、これらの要求性能を満たすFCVA方式によって生成される『ta-C膜』が採用されました。 また、HDD産業へのアルミダイキャストバックプレート加工のエンドミル（アルミカッティングツール）にも採用されています。 【アプリケーション事例（プリント基板切削用のルーター）】 ○寸法精度内での加工長を飛躍的に長くした ○工程能力指数Cpkの改善を可能とした 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
