切削油のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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切削油(タンク) - メーカー・企業と製品の一覧

切削油の製品一覧

1~6 件を表示 / 全 6 件

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【改善事例】消泡性抜群の水溶性切削油を導入

クーラントの消泡性能を見直すことで、タンクの水量を満タンにした場合でも溢れることが無くなった事例をご紹介!

消泡性抜群の水溶性切削油を導入して、高圧クーラントに対応した事例に ついてご紹介いたします。 当事例のお客様は、クーラントが泡立ちやすい機械構造で、タンクから 切削油が溢れているという課題を抱えていました。 導入後は、1カ月程度消泡効果が持続したため、お客様の方で冬期間は泡が出て いなくても必ず1カ月に1度は添加剤を投入するように、当番を決めていただいた ところ、洗浄剤の泡がタンクからオーバーフローすることが無くなりました。 【事例概要】 ■導入前の課題 ・クーラントが泡立ちやすい機械構造で、タンクから切削油が溢れていた ■選定理由 ・洗浄剤は変更したくないとのご要望があったため、現行品のタイプに応じた、  相性の良い“非シリコン系の添加剤"をご提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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高性能切削油『ブラソグラインド GTC7』

高脱気性能による高い冷却性を実現!工具研削や再研磨加工向きの高性能切削油

『ブラソグラインド GTC7』は、高脱気性能による高い冷却性を実現した 高性能切削油です。 工具研削や再研磨加工向けであり、超硬合金、HSS(高速度鋼)、 サーメットの研削加工に好適。 また、総型やクリープフィード研削にも適合します。 【特長】 ■超硬合金研削時のコバルト・リーチングを抑制 ■無色透明で加工中の視認性が良好 ■臭いも少なく、快適な加工現場環境 ■超硬合金、HSS(高速度鋼)、サーメットの研削加工に好適 ■総型やクリープフィード研削にも適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高引火点油性切削油『ケミカット F-920』

消防法上の危険物の対象から除外!PRTR指定化学物質を含まない切削油

『ケミカット F-920』は、消防法による「可燃性液体類」に指定される高引火点の油性切削油です。 油倉庫などの貯蔵設備や生産設備のタンクにおいて危険物の対象から除外されますので、消防法上の指定数量に余裕が持てます。 またPRTR指定化学物質や塩素系極圧剤を含有しておらず、ISO14000sの精神に一致する製品です。 人体への安全性も極めて優れています。 【特長】 ○合成エステル系のベースオイルによりミストの発生が少ない ○低臭タイプなので作業環境が改善される ○非塩素系のため分解塩素による錆の発生がない ○工具寿命を延長し生産性を増大できる ○仕上げ面の向上が得られる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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金属加工現場の職場環境の改善に好適! 透明切削油『beacon』

【GHGプロトコルScope3の購入量と廃棄物量を削減します】透明な3種類のクーラントでさまざまな加工に対応!

『beacon』は、過酷な環境に耐えることができる切削油です。 鉱物油を含んでおらず、透明で長期間劣化せずに使用可能。 クーラントタンクに入ってくる他油を分離させて清浄な状態を維持します。 また「beacon Cure(キュア)」の投入により、他油や微生物による劣化を 修復してクーラント性能を持続させることができます。 【特長】 ■銅加工によるクーラントの変色がなくなる ■機械加工室内の清浄性が持続する ■汚れが堆積しない ■泡立ちが解消 ■微生物劣化が極めて少ない ■糖度計(手持ち屈折計)での測定値の判定が確実にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、「イプロスを見た」とお気軽にお問い合わせ下さい。

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【改善事例】交換時の工夫で、切削油の寿命が6カ月から1年以上に

機械1台あたり2時間かかっていた作業時間が1時間まで減少するなどの改善に繋がった事例をご紹介!

長野県で産業機械や自動車部品の機械加工を行っている企業様にて 実施していただいた事例についてご紹介いたします。 五面加工機の切削油の交換頻度は6カ月に1回行っていましたが、 実際は2〜3ヵ月経つと徐々に臭気が漂うようになり、6カ月経った頃には 工場の中が臭気で充満している状態でした。 切削油の入れ替え時に特殊界面活性剤を添加し、タンク内の残油のみならず、 配管内に残る汚れやバクテリアまで徹底的に除去してから新液を充填することを 提案。切削油の寿命が6カ月から1年以上に延びるなどの効果がありました。 【導入背景】 ■乳白色タイプの水溶性切削油を長年使用しており、切削油は腐敗したり、  作業者が臭気を感じるようになった時点で交換していた ■切削油の交換頻度は6カ月に1回行っていたが、実際は2〜3ヵ月経つと徐々に  臭気が漂うようになり、6カ月経った頃には工場の中が臭気で充満していた ■交換作業に伴うクーラントの廃液費用や人件費を割かけなければならず、  コスト面でも問題となっていた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属加工現場の職場環境の改善に好適! 透明切削油『beacon』

【GHGプロトコルScope3の購入量と廃棄物量を削減します】透明な3種類のクーラントでさまざまな加工に対応!

『beacon』は、過酷な環境に耐えることができる切削油です。 鉱物油を含んでおらず、透明で長期間劣化せずに使用可能。 クーラントタンクに入ってくる他油を分離させて清浄な状態を維持します。 また「beacon Cure(キュア)」の投入により、他油や微生物による劣化を 修復してクーラント性能を持続させることができます。 【特長】 ■銅加工によるクーラントの変色がなくなる ■機械加工室内の清浄性が持続する ■汚れが堆積しない ■泡立ちが解消 ■微生物劣化が極めて少ない ■糖度計(手持ち屈折計)での測定値の判定が確実にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、「イプロスを見た」とお気軽にお問い合わせ下さい。

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