動式エアノズル×ピュアトラスト株式会社 - メーカー・企業と製品の一覧

水なし、風だけでパーティクルを徹底除去『エアースクリューノズル』

【もはや革命】水洗浄不要！エアーブローだけでパーティクルを除去します

＜クラス100対応！半導体の洗浄に使用できます＞当エアーノズルは特許も取得した独自技術により、従来のエアーノズルと比較してエアーの噴出力がケタ違い。強力なエアーブローにより、半導体に付着したパーティクルを除去します。（クラス100対応）つまり、これまで「1.水洗浄 ⇒ 2.水切り ⇒ 3.乾燥」と3ステップで行っていた洗浄工程が一変。水を使わず「エアーブロー」だけ、1ステップで完了。圧倒的に工程を短縮できます。 ■メリット１：生産性・生産量の向上水洗浄～水切り～乾燥の一連の工程が、エアーブローのみによる洗浄に置き換わります。つまり、水洗浄・水切り・乾燥が不要となるため、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット２：業務効率化とコストカットの実現上述の通り一連の工程が不要になるため、当該工程に割いていた人員や諸々の設備、それら設備のランニングコストや電気料等の諸経費を大幅にコストカットできます。 ■メリット３：歩留まりの向上他のエアーノズルとは比較にならない洗浄力で、歩留まり向上に貢献。生産効率の引き上げに貢献します。

企業：ピュアトラスト株式会社
価格：応相談

その他半導体製造装置

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エアーブローで埃やダストを完全除塵！『エアースクリューノズル』

エアーブローでゴミ・ホコリ・ダストを完全除塵！

「エアーブロー除塵」でこんなお悩みありませんか？ ✓ 小さなダストがワークに残る ✓ 溝や窪み部の除塵ができない ✓ 不良品率が高く、生産性が低い ✓ 製品不良による品質低下や顧客からの信頼低下を避けたい＜そのお悩み、『エアースクリューノズル』が解決します＞エアースクリューノズルは、ノズル本体が回転することで回転波動を噴射。さらに、独自の技術でノズル内でエアーをカット。この『回転波動によるカットエアー』が、ゴミやホコリ、そして微細なダストも徹底除塵します。【５つのメリット】１．工程の効率化圧倒的なエアーブロー力で除塵できるので、ワークにダストが残りません２．水なしで洗浄可能エアーブローでゴミやダストを吹き飛ばすため、水を使用せずに洗浄が可能です３．不良品率の低下徹底除塵できるため、不良品率の低下や歩留まり率の向上等、製品の品質向上に寄与します４．生産性向上次々とワークを投入できるため効率的に除塵でき、ラインの生産性向上に繋がります５．コスト削減生産性向上・不良品率低下により、そこに掛かっていた諸々のコストを削減できます

企業：ピュアトラスト株式会社
価格：応相談

乾燥機器

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エアーブローで100％水が切れる！『エアースクリューノズル』

【特許】エアーブローでワークを一瞬で完全水切り＝完全乾燥！

【とにかく動画が証拠です。必ずご覧ください】従来のエアーノズルでは、洗浄後にエアーブローのみで完全に水切りすることは不可能であり、完全乾燥させるには別途乾燥工程が必要でした。しかし、当エアーノズルは独自の特許技術により完全な水切りを実現。 100％の水切り・完全乾燥が可能となりました。つまり、エアーブロー"だけ"で、ワークの付着した水が完全に切れます。エアーブローするだけでワークが完全に乾くため、結果として、その後の乾燥工程が一切不要になります。 ■乾燥工程が要らなくなります■ 　従来のノズル：洗浄　⇒　水切り　⇒　乾燥当ノズルを導入：洗浄　⇒　水切り　（乾燥は不要）これにより、乾燥工程に割いていた時間が丸々削減できるだけではなく、・乾燥工程に割いていた人員・電気料金等のランニングコスト・乾燥設備そのものが不要になり、大幅なコストカットと生産ラインの効率化が図れます。

企業：ピュアトラスト株式会社
価格：応相談

ノズル

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【クラス100対応】100％水が切れる『エアースクリューノズル』

【特許取得】エアーブローでワークを一瞬で完全水切り＝完全乾燥！

従来のエアーノズルでは、洗浄後にエアーブローのみで完全に水切りすることは不可能であり、完全乾燥させるには別途乾燥工程が必要でした。しかし、当エアーノズルは独自の特許技術により完全な水切りを実現。 100％の水切り・完全乾燥が可能となりました。つまり、エアーブロー"だけ"で、ワークの付着した水が完全に切れます。エアーブローするだけでワークが完全に乾くため、結果として、その後の乾燥工程が一切不要になります。 ■乾燥工程が要らなくなります■ 　従来のノズル：洗浄　⇒　水切り　⇒　乾燥当ノズルを導入：洗浄　⇒　水切り　（乾燥は不要）これにより、乾燥工程に割いていた時間が丸々削減できるだけではなく、・乾燥工程に割いていた人員・電気料金等のランニングコスト・乾燥設備そのものが不要になり、大幅なコストカットと生産ラインの効率化が図れます。