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異物混入の心配がなく安全！医療用シリコーンゴム射出成形品
藤倉コンポジットの『医療用シリコンゴム成形品』は、原材料に医療用途を目的とした、クリーンでかつ安全性の高い、液状シリコーンゴムを使用しております。 材料の供給からLIM成形,、検査、梱包までClass100,000保証(実績：成形工程=30,000、検査10,000)のクリーンルーム内にて完全密閉状態で作業するため、異物の混入が皆無です。 【LIM成形の特長】 ■射出成形のため異物リスクの低減が可能 ■製品精度の高い精密な部品の対応が可能 ■微細加工および薄膜(0.1mm以下)の成形が可能 ■ノーバリ、ランナーレスで自動化成形が可能 ■硬化速度が速く成型時間が短いため大量生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
その一触れに、医療グレードの安心を。美容・ヘルスケア機器の進化を支える「超低リスク」成形技術。
美容・ヘルスケア機器において、肌に直接触れるパーツの「安全性」は、ブランドの信頼そのものです。藤倉コンポジットの医療用シリコーンゴム成形品は、最先端のクリーンルーム体制により、微細な異物混入（コンタミネーション）を徹底排除。 医療現場の厳しい基準をクリアした「生体適合性」と、デバイスの性能を最大限に引き出す「精密成形」で、次世代のビューティーケアを実現します。 【活用シーン】 美顔器・洗顔デバイス： 直接肌に触れるヘッド部分やブラシのシリコーンパーツ ウェアラブルヘルスケア： 長時間装着するセンサー類の肌接触部 理化学・美容機器の内部部品： 美容液や薬剤が通るポンプ、チューブ、弁（バルブ） 【導入の効果】 異物混入リスクの極小化： クリーンルーム一貫生産による高い清浄度 デバイスの信頼性向上： 耐久性と安全性を両立し、製品寿命とユーザー満足度を向上 生体適合性の確保： 敏感な肌への低刺激性と、高い安全基準のクリア
食の安全を、素材から守る。クリーンルームが生み出す、高純度「食品グレード」シリコーン成形品。
食品製造現場において、パッキンやシール材からの異物混入や成分溶出は、製品回収に直結する重大なリスクです。 藤倉コンポジットのシリコーンゴム成形品は、医療機器用クリーンルームで培った厳格な品質管理体制で製造。食品衛生法（厚生省告示第370号）やFDA（米国食品医薬品局）規格に適合した安全な材料を使用し、製造工程での二次汚染を徹底排除します。「見えないリスク」を可視化し、貴社の食の安全を支えます。 【活用シーン】 充填機・包装機： 液体食品のノズルシール、カップの吸着パッド、計量器のガスケット 飲料ライン： 接続部のOリング、逆止弁、ポンプのダイヤフラム 粉体・粒体搬送： ホッパーのシュート部、粉漏れ防止のシーリング 【導入の効果】 異物混入リスクの低減： 医療用クリーンルーム生産による高度な清浄性 国内外の規格適合： 食品衛生法やFDAなど、グローバルな安全基準をクリア メンテナンス効率の向上： 優れた耐熱・耐寒性により、高温洗浄や冷凍環境でも劣化しにくい
医療用途を目的とした クリーンでかつ安全性の高いシリコーンゴム成形品
医療機器業界では、患者さんの安全性を確保するために、使用する材料の安全性と信頼性が非常に重要です。特に、体内に挿入されるチューブにおいては、異物混入のリスクを徹底的に排除し、生体適合性の高い材料を使用することが求められます。当社の医療用シリコンゴム成形品は、クリーンルームでの製造と、安全性の高い液状シリコーンゴムの使用により、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・点滴チューブ ・カテーテル ・ドレーンチューブ ・内視鏡用チューブ ・人工呼吸器用チューブ 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・高い安全性 ・精密な成形による高い信頼性 ・幅広い用途への対応
異物混入を防ぎ、食品の安全性を確保するパッキン
食品業界では、製品の安全性を確保するために、異物混入のリスクを最小限に抑えることが求められます。特に、食品と直接接触するパッキンにおいては、材質の安全性と製造工程における異物混入対策が重要です。不適切なパッキンは、食品への異物混入を引き起こし、消費者の健康被害や企業の信頼失墜につながる可能性があります。当社の医療用シリコーンゴム成形品は、食品用途にも適した安全な材料を使用し、クリーンルームでの製造により異物混入のリスクを低減します。 【活用シーン】 ・食品充填機 ・食品容器の密閉 ・食品製造ライン 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・食品の品質保持 ・顧客からの信頼獲得
その「ゴム部品」に、医療グレードの付加価値を。クリーンルームLSR成形による、次世代の受託加工ソリューション。
一般的なゴム加工では避けられない、成形時の微細な塵埃や油分の付着。藤倉コンポジットは、世界基準の医療用クリーンルームと最新の液状シリコーンゴム（LSR）射出成形機を完備し、圧倒的な清浄度を誇る受託加工を承ります。 「品質で競合と差別化したい」「高付加価値な製品ラインを構築したい」というパートナー企業様の高度な要求に対し、材料選定から精密金型設計、アセンブリまで一貫した技術サポートを提供します。 【加工対応・技術】 LIM成形（液状シリコーン射出成形）： 高精度かつバリレスな成形により、後工程のコストを削減 クリーンルーム生産： 医療・半導体分野にも対応可能なクラス100,000以下の環境 複合成形： 金属や樹脂（スーパーエンプラ等）とのインサート成形による一体化 【導入の効果】 品質不良率の低減： 異物混入による外観不良や機能不全を極限まで抑制 高付加価値化の実現： 「医療グレード材料×クリーン生産」という強力な販促エビデンスを提供 設計自由度の向上： 複雑な3D形状や薄肉成形など、従来のプレス成形では困難な形状を形に
高度な無菌プロセスを、素材から担保する。医薬品製造の「純度」を守る、医療グレード・シリコーン。
医薬品製造の充填・送液プロセスにおいて、コンポーネントからの微細な異物混入や成分溶出は、製品の力価影響やバッチ廃棄に直結します。 藤倉コンポジットのシリコーンゴム成形品は、医療機器基準のクリーンルームにて一貫生産。USP Class VIや各種生体適合性試験をクリアした高純度材料を使用し、薬剤への影響を最小限に抑えます。高度なバリデーションが求められる無菌充填ラインに、最高水準の安心を提供します。 【活用シーン】 無菌充填ライン： 充填ポンプのダイヤフラム、チューブ接続部、プランジャーガスケット シングルユースバッグ： 排出口のシール材、サンプリングポートのバルブ 凍結乾燥装置： 棚板用ガスケット、真空ラインのシーリング 【導入の効果】 溶出（Extractables）のリスク低減： 高純度LSR（液状シリコーン）により、薬剤への不純物混入を抑制 厳格なトレーサビリティ： 材料ロットから成形条件まで、医療用基準の徹底した管理体制 優れた耐熱・耐寒性： 高温スチーム滅菌（SIP）や、バイアルの超低温保管環境にも対応
分析精度を、素材から支える。極限のクリーン環境が生む、高純度シリコーン成形品。
微量分析や高度な診断装置において、コンポーネントからの溶出物や異物混入は、データの信頼性を揺るがす致命的な要因となります。 藤倉コンポジットの医療用シリコーンゴム成形品は、クラス100,000以下のクリーンルームにて、材料投入から成形・検査までを一貫管理。分析結果に影響を与える微細な塵埃や不純物を徹底的に排除し、装置の安定稼働と高精度なデータ取得を約束します。 【活用シーン】 自動分析装置の流体制御： 検体や試薬が通るバルブ、ダイヤフラム、チューブジョイント HPLC（高速液体クロマトグラフ）用パーツ： 高い耐薬品性と純度が求められるシーリング材 PCR・遺伝子検査装置： 微量液体の精密ハンドリングを支えるピストンガスケットやOリング 【導入の効果】 データ精度の安定： 溶出物（アウトガス・抽出物）を最小限に抑え、バックグラウンドノイズを低減 コンタミネーションの徹底防止： クリーンルーム生産による「異物ゼロ」への挑戦 長寿命・高耐久： 繰り返し動作や滅菌処理、過酷な試薬環境下でも物性が変化しにくい信頼性
細胞の未来を、純粋な素材で支える。バイオプロセスを加速させる「高品位シリコーン」成形技術。
再生医療やバイオ医薬品の開発において、シングルユース製品や培養装置のコンポーネントには、極めて高い化学的・生物学的安定性が求められます。 藤倉コンポジットの医療用シリコーンゴムは、細胞毒性試験を含む各種生体適合性テストをクリア。クリーンルームでの一貫生産により、微細な異物混入や溶出物による培養環境への影響を最小限に抑えます。研究者が「データ」に集中できる、揺るぎない信頼性を提供します。 【活用シーン】 バイオリアクター（培養装置）： センサーポートのシール、通気用メンブレン、撹拌部のパッキン シングルユースシステム： 送液ラインのジョイント、無菌接続用コネクタパーツ 創薬スクリーニング： マイクロ流路チップのシーリング、自動分注機のガスケット 【導入の効果】 細胞毒性の低減： 医療グレード材料の使用により、繊細な細胞培養への悪影響を排除 優れた滅菌適応性： オートクレーブやガンマ線滅菌後も、安定した物理特性を維持 コンタミフリー： クリーン環境での精密成形が、バイオプロセスの無菌性を担保
