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単軸ロボットに当社製ACサーボモーターを組付けてご提供！ 位置決めにおける省力・省人化、生産性向上に貢献します。
当社では、単軸ロボットとモーターやドライバを合わせたワンストップSolution『単軸ロボット＋ACサーボモーター』としてユニットでの展開をしています。 省力・省人化、生産性向上などを目的に導入が増えている位置決め機器、単軸ロボット。 当社では、ボールねじやリニアガイドウェイなど直動機器と メカトロ製品の総合メーカーとして培ってきた技術をもとに、 高精密型や静音型、軽量型、高防塵型など幅広いラインアップの単軸ロボットのほか、モーターやドライバーなどメカトロ製品も幅広くラインアップ。 仕様にあわせて自由自在の組合せでご提供します。 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。
小型 ヤマハ単軸ロボット F8/C8
4列サーキュラーアークを採用で、コンパクトなのに高剛性 小型単軸ロボットの決定版！ 【特徴】 ○新たに開発した小型100WACサーボモータとリニアガイドにより小型化を実現 ○幅広4列サーキュラアーク溝式2点接触ガイドにより 高剛性・高耐久性 リニアガイドに4列サーキュラアーク溝式2点接触ガイドを採用 自動調整能力が高く、取付面の剛性や精度が低くてもスムーズに動作 異常摩耗などの故障になりにくい ○2種類のボールネジ外径、豊富なリードバリエーション 同じフレームで外径が異なる2種類の、ボールネジが選択可能 性能・用途・ご予算に合わせて最適なモデル選択可能 ○信頼性抜群のアブソシステム レゾルバ（磁気式位置検出器）を採用 シンプルで堅牢な構造で、潜在的故障箇所がきわめて少ない ○高い対環境性と低い故障率 ○万が一の故障の時にもモータ交換が簡単 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
世界で活躍する直動メーカーHIWINの単軸ロボットモジュール！コンパクトで高精度な充実のラインナップ
幅広い自動化設備に活躍する、ボールねじとリニアガイドウェイを組合せモジュール化した単軸ロボット。 様々な仕様のラインナップで各種ニーズに対応します。 ACサーボモーターもしくはステッピングモーター、ドライバーと組み合わせてのご提案も可能です。 ラインアップ 【KCシリーズ】軽量・高防塵タイプ 【KKシリーズ】高精密タイプ 【SKシリーズ】静音タイプ 【KAシリーズ】軽量タイプ 【KSシリーズ】高防塵タイプ 【KUシリーズ】高剛性・防塵タイプ 【KEシリーズ】簡易防塵タイプ
1豊富なバリエーション 2ボールネジ高性能タイプISBシリーズ追加 3使い易さアップ 4省スペース化が可能なマルチスライダ
単軸ロボットは、ベース、リニアガイド、ボールネジ、またはタイミングベルト）、ACサーボモータが一体となった高精度な位置決め装置です。 個々の部品を購入し装置を組み上げるのに比べ、設計、調整の手間が大幅に削減されるため、コストダウンが可能になります。 動作性能のアップによりサイクルタイム短縮が可能となり、生産向上に大きく貢献します。
特殊な単品やモジュール設計製造など、多様な製品形式により各種ニーズに対応可能！
本資料はハイウィン株式会社が豊富に取り扱う「単軸ロボット」について ご紹介しています。 長年培った製造技術を生かし、自社研究開発のボールねじと、 リニアガイドウェイをモジュール化し、取付けやすい、コンパクト、高精度、 多様な規格の製品を製造。 広範囲な自動化設備に適用可能です。 【掲載内容(抜粋)】 ■総合解説 ■KK型 ■SK型 ■KA型 ■KS型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1豊富なバリエーション 2ボールネジ高性能タイプISBシリーズ追加 3使い易さアップ 4省スペース化が可能なマルチスライダ
単軸ロボットは、ベース、リニアガイド、ボールネジ、またはタイミングベルト）、ACサーボモータが一体となった高精度な位置決め装置です。 個々の部品を購入し装置を組み上げるのに比べ、設計、調整の手間が大幅に削減されるため、コストダウンが可能になります。 動作性能のアップによりサイクルタイム短縮が可能となり、生産向上に大きく貢献します。
1豊富なバリエーション 2ボールネジ高性能タイプISBシリーズ追加 3使い易さアップ 4省スペース化が可能なマルチスライダ
単軸ロボットは、ベース、リニアガイド、ボールネジ、またはタイミングベルト）、ACサーボモータが一体となった高精度な位置決め装置です。 個々の部品を購入し装置を組み上げるのに比べ、設計、調整の手間が大幅に削減されるため、コストダウンが可能になります。 動作性能のアップによりサイクルタイム短縮が可能となり、生産向上に大きく貢献します。
1豊富なバリエーション 2ボールネジ高性能タイプISBシリーズ追加 3使い易さアップ 4省スペース化が可能なマルチスライダ
単軸ロボットは、ベース、リニアガイド、ボールネジ、またはタイミングベルト）、ACサーボモータが一体となった高精度な位置決め装置です。 個々の部品を購入し装置を組み上げるのに比べ、設計、調整の手間が大幅に削減されるため、コストダウンが可能になります。 動作性能のアップによりサイクルタイム短縮が可能となり、生産向上に大きく貢献します。
コンパクトで高精度！自動車組立工程を効率化する単軸ロボット
自動車組立業界では、高品質な製品を効率的に生産することが求められます。特に、車体への部品組付けや溶接工程においては、高い精度と安定した動作が不可欠です。不正確な位置決めや不安定な動作は、品質の低下や生産性の悪化につながる可能性があります。HIWIN 単軸ロボットは、これらの課題を解決し、自動車組立工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・車体への部品組付け ・溶接工程 ・検査工程 ・塗装工程 ・搬送工程 【導入の効果】 ・組立精度の向上 ・生産性の向上 ・品質の安定化 ・作業時間の短縮 ・コスト削減
コンパクトで高精度！研究開発における実験をサポート
研究開発分野では、実験の再現性や精度の向上が常に求められています。特に、精密な位置決めや繰り返し動作が必要な実験においては、信頼性の高いロボットシステムの導入が不可欠です。単軸ロボットは、実験の効率化と精度の向上に貢献します。HIWIN 単軸ロボットは、様々な仕様のラインナップで、研究開発における多様なニーズに対応します。 【活用シーン】 ・精密測定 ・材料試験 ・自動化された実験装置 【導入の効果】 ・実験の再現性向上 ・作業効率の改善 ・実験データの信頼性向上
食品包装の自動化をサポートする、高精度単軸ロボット
食品業界の包装工程では、製品の品質保持と作業効率向上が求められます。特に、異物混入防止や正確な位置決めが重要であり、高速かつ正確な動作が求められます。HIWIN単軸ロボットは、これらの課題に対し、高精度な位置決めと高速動作で貢献します。 【活用シーン】 ・食品のピッキング ・包装材への投入 ・箱詰め ・ラベル貼り 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・品質の安定化 ・異物混入リスクの低減
1豊富なバリエーション 2ボールネジ高性能タイプISBシリーズ追加 3使い易さアップ 4省スペース化が可能なマルチスライダ
単軸ロボットは、ベース、リニアガイド、ボールネジ、またはタイミングベルト）、ACサーボモータが一体となった高精度な位置決め装置です。 個々の部品を購入し装置を組み上げるのに比べ、設計、調整の手間が大幅に削減されるため、コストダウンが可能になります。 動作性能のアップによりサイクルタイム短縮が可能となり、生産向上に大きく貢献します。
電子機器の検査工程を効率化！高精度単軸ロボット
電子機器業界の検査工程では、製品の品質を確保するために、高精度な位置決めと安定した動作が求められます。特に、小型化が進む電子部品の検査においては、微細な位置調整と高速な動作が、検査効率と品質の両立に不可欠です。不正確な位置決めや不安定な動作は、検査不良や生産性の低下につながる可能性があります。HIWIN 単軸ロボットは、高精度な位置決めとスムーズな動作により、電子機器の検査工程を最適化します。 【活用シーン】 ・電子部品の外観検査 ・基板実装後の検査 ・電子機器の動作検査 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・検査精度の向上 ・不良品の削減
仕分け作業を効率化！コンパクトで高精度な単軸ロボット
物流業界における仕分け作業では、正確性とスピードが求められます。特に、多種多様な荷物を扱う場合、仕分けの遅延は全体の作業効率を低下させ、コスト増加につながる可能性があります。HIWIN 単軸ロボットは、これらの課題に対し、高精度な位置決めと高速動作で効率的な仕分け作業を実現します。 【活用シーン】 ・倉庫内での商品仕分け ・コンベアラインへの組み込み ・ピッキング作業 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・作業精度の向上
半導体製造の搬送工程を最適化する、高精度単軸ロボット
半導体製造業界では、ウェーハや基板の搬送において、高い精度と信頼性が求められます。特に、クリーンルーム環境下での搬送は、異物混入を防ぎ、歩留まりを向上させるために重要です。単軸ロボットの故障は、生産ライン全体の停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。HIWIN単軸ロボットは、これらの課題に対し、高精度な位置決め性能と高い信頼性で貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送 ・基板搬送 ・部品のピッキングと配置 ・クリーンルーム内での搬送 【導入の効果】 ・搬送時間の短縮 ・位置決め精度の向上 ・歩留まりの改善 ・生産性の向上
調剤業務の効率化に貢献する、HIWINの単軸ロボットモジュール
医薬品業界、特に調剤業務においては、正確性と安全性が最重要課題です。薬剤のピッキングや分包といった作業の自動化は、人的ミスを減らし、患者への安全な医薬品提供に不可欠です。また、人手不足の解消、業務効率の向上も求められています。HIWINの単軸ロボットは、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・薬剤のピッキング ・分包機の供給 ・調剤室内の搬送 ・検査工程 【導入の効果】 ・調剤業務の自動化による効率化 ・人的ミスの削減 ・作業時間の短縮 ・省スペース化 ・高い安全性
ローディング工程を効率化！HIWIN単軸ロボットモジュール
工作機械業界において、ローディング工程の効率化は、生産性の向上とコスト削減に不可欠です。特に、多品種少量生産や複雑な形状のワークを扱う場合、ローディングの自動化は、作業時間の短縮、人件費の削減、そして品質の安定化に貢献します。手作業によるローディングは、時間と労力を要し、人的ミスによる不良品の発生リスクも伴います。HIWIN単軸ロボットは、これらの課題を解決し、ローディング工程の自動化を実現します。 【活用シーン】 ・工作機械へのワークのローディング ・加工後のワークのアンローディング ・パレットへのワークの積み込み・積み下ろし ・様々なサイズのワークのハンドリング 【導入の効果】 ・ローディング時間の短縮 ・生産性の向上 ・人件費の削減 ・品質の安定化 ・省スペース化
金属加工の溶接工程を自動化！高精度なHIWIN単軸ロボット
金属加工業界の溶接工程では、高品質な製品を効率的に生産するために、正確な位置決めと安定した動作が求められます。特に、溶接の品質は、製品の強度や耐久性に直結するため、高い精度が不可欠です。手作業による溶接は、作業者の技術に依存しやすく、品質のばらつきや生産性の低下を招く可能性があります。HIWIN単軸ロボットは、これらの課題を解決し、溶接工程の自動化を実現します。 【活用シーン】 ・溶接ロボットへの組み込み ・レーザー溶接 ・アーク溶接 ・抵抗溶接 【導入の効果】 ・溶接品質の安定化 ・生産性の向上 ・作業者の負担軽減 ・コスト削減
省エネ・省スペースで実現する、やさしい自動化。
環境負荷低減や省エネルギーが求められる製造現場においては、装置の効率化と無駄のない動作設計が重要です。単軸ロボットは、直線動作に特化したシンプルな構造により、必要最小限の駆動で高精度な位置決めを実現します。コンパクト設計による省スペース化は、設備点数や設置面積の削減に貢献し、エネルギー消費や資源使用量の低減を支援します。既存設備への組み込みや後付けにも対応し、無理のない自動化による環境配慮型生産を可能にします。 【活用シーン】 ・省エネ設計を意識した自動化ライン ・設備の小型化・集約化による環境負荷低減 ・人手作業削減による効率的な生産工程 ・既存設備の省資源化・延命対応 ・CO₂排出削減を意識した工程改善 【導入の効果】 ・エネルギー使用量の抑制 ・設備点数削減による省資源化 ・省スペース化による工場レイアウト効率向上 ・持続可能な生産体制の構築支援
工程を止めない、シンプルで確実な直線自動化
人手作業の自動化や生産工程の安定化が求められる製造現場では、確実で再現性の高い直線動作が重要です。単軸ロボットは、直線動作に特化したシンプルな構造により、高精度な位置決めと安定した繰り返し動作を実現します。装置への組み込みやすさに配慮したコンパクト設計で、既存ラインへの後付けや工程改善にも柔軟に対応。FA化を無理なく進めながら、生産性向上と工程の標準化に貢献します。 【活用シーン】 ・生産ラインでのワーク搬送・位置決め ・供給／排出工程の自動化 ・組立工程での押し当て・整列動作 ・人手作業の置き換えによる省人化 ・既存設備のFA化・工程改善 【導入の効果】 ・生産工程の自動化・省人化 ・動作の安定化による品質ばらつき低減 ・工程タクトの安定と生産性向上 ・設備構成の簡素化と保守性向上
食品製造の「清潔・安定・自動化」を支える、信頼の直線駆動ソリューション
食品加工・製造分野では、安全性と品質を確保するため、設備の清潔性と安定した動作が強く求められます。原料の搬送、計量、充填、包装といった各工程において、わずかな動作の乱れや位置ズレが、内容量のばらつきや製品不良、歩留まり低下につながる可能性があります。また、洗浄や清掃を前提とした設備設計や、長時間稼働に耐える信頼性も重要な要素です。 HIWIN 単軸ロボットは、滑らかで安定した直線動作と高い位置決め精度を実現し、食品加工・製造装置の信頼性向上に貢献します。原料搬送や包装工程、検査・選別工程など、さまざまな食品製造設備に対応し、安定した生産と品質の均一化をサポートします。 【活用シーン】 ・原料・製品の直線搬送工程 ・容器やトレーの位置決め・整列 ・充填・計量工程での位置決め動作 ・包装機・ピッキング装置の駆動部 【導入の効果】 ・搬送・位置決め動作の安定化による製品品質の均一化 ・内容量・配置ズレの低減による不良品発生率の抑制 ・繰返し精度の向上による歩留まり改善 ・自動化ラインへの適用による省人化・作業負担の軽減
