ロボット/単軸ロボット FLIP-Xシリーズ【山善TFS】
組立や検査など多様な用途に利用可能な汎用ロボット!
○大きなモーメント負荷にも対応 4列サーキュラー溝式2点接触ガイド ○ダイレクトカップリング構造で容易メンテナンス ○位置検出器には耐環境性に優れたレゾルバ採用 ○用途に応じたコントローラをご用意
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組立や検査など多様な用途に利用可能な汎用ロボット!
○大きなモーメント負荷にも対応 4列サーキュラー溝式2点接触ガイド ○ダイレクトカップリング構造で容易メンテナンス ○位置検出器には耐環境性に優れたレゾルバ採用 ○用途に応じたコントローラをご用意
単軸ロボットに当社製ACサーボモーターを組付けてご提供! 位置決めにおける省力・省人化、生産性向上に貢献します。
当社では、単軸ロボットとモーターやドライバを合わせたワンストップSolution『単軸ロボット+ACサーボモーター』としてユニットでの展開をしています。 省力・省人化、生産性向上などを目的に導入が増えている位置決め機器、単軸ロボット。 当社では、ボールねじやリニアガイドウェイなど直動機器と メカトロ製品の総合メーカーとして培ってきた技術をもとに、 高精密型や静音型、軽量型、高防塵型など幅広いラインアップの単軸ロボットのほか、モーターやドライバーなどメカトロ製品も幅広くラインアップ。 仕様にあわせて自由自在の組合せでご提供します。 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。
電子機器の検査工程を効率化!高精度単軸ロボット
電子機器業界の検査工程では、製品の品質を確保するために、高精度な位置決めと安定した動作が求められます。特に、小型化が進む電子部品の検査においては、微細な位置調整と高速な動作が、検査効率と品質の両立に不可欠です。不正確な位置決めや不安定な動作は、検査不良や生産性の低下につながる可能性があります。HIWIN 単軸ロボットは、高精度な位置決めとスムーズな動作により、電子機器の検査工程を最適化します。 【活用シーン】 ・電子部品の外観検査 ・基板実装後の検査 ・電子機器の動作検査 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・検査精度の向上 ・不良品の削減
医療機器の精密な動きを実現する、HIWINの単軸ロボット
医療機器業界では、精密な位置決めと滑らかな動作が求められます。特に、手術支援ロボットや検査装置など、人の健康に関わる機器においては、高い精度と信頼性が不可欠です。不正確な動きや振動は、診断の誤りや治療の失敗につながる可能性があります。HIWIN 単軸ロボットは、高精度な位置決めとスムーズな動作を実現し、医療機器の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・手術支援ロボット ・検査装置 ・精密測定機器 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる診断・治療の精度向上 ・スムーズな動作による操作性の向上 ・高い信頼性による安全性の確保
調剤業務の効率化に貢献する、HIWINの単軸ロボットモジュール
医薬品業界、特に調剤業務においては、正確性と安全性が最重要課題です。薬剤のピッキングや分包といった作業の自動化は、人的ミスを減らし、患者への安全な医薬品提供に不可欠です。また、人手不足の解消、業務効率の向上も求められています。HIWINの単軸ロボットは、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・薬剤のピッキング ・分包機の供給 ・調剤室内の搬送 ・検査工程 【導入の効果】 ・調剤業務の自動化による効率化 ・人的ミスの削減 ・作業時間の短縮 ・省スペース化 ・高い安全性
コンパクトで高精度!自動車組立工程を効率化する単軸ロボット
自動車組立業界では、高品質な製品を効率的に生産することが求められます。特に、車体への部品組付けや溶接工程においては、高い精度と安定した動作が不可欠です。不正確な位置決めや不安定な動作は、品質の低下や生産性の悪化につながる可能性があります。HIWIN 単軸ロボットは、これらの課題を解決し、自動車組立工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・車体への部品組付け ・溶接工程 ・検査工程 ・塗装工程 ・搬送工程 【導入の効果】 ・組立精度の向上 ・生産性の向上 ・品質の安定化 ・作業時間の短縮 ・コスト削減
食品製造の「清潔・安定・自動化」を支える、信頼の直線駆動ソリューション
食品加工・製造分野では、安全性と品質を確保するため、設備の清潔性と安定した動作が強く求められます。原料の搬送、計量、充填、包装といった各工程において、わずかな動作の乱れや位置ズレが、内容量のばらつきや製品不良、歩留まり低下につながる可能性があります。また、洗浄や清掃を前提とした設備設計や、長時間稼働に耐える信頼性も重要な要素です。 HIWIN 単軸ロボットは、滑らかで安定した直線動作と高い位置決め精度を実現し、食品加工・製造装置の信頼性向上に貢献します。原料搬送や包装工程、検査・選別工程など、さまざまな食品製造設備に対応し、安定した生産と品質の均一化をサポートします。 【活用シーン】 ・原料・製品の直線搬送工程 ・容器やトレーの位置決め・整列 ・充填・計量工程での位置決め動作 ・包装機・ピッキング装置の駆動部 【導入の効果】 ・搬送・位置決め動作の安定化による製品品質の均一化 ・内容量・配置ズレの低減による不良品発生率の抑制 ・繰返し精度の向上による歩留まり改善 ・自動化ラインへの適用による省人化・作業負担の軽減