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QC工程図（表）作成手順やHACCPにおける製造工程図などを掲載しています！
QC工程図は、生産工程で製造を開始する前に作成されます。 その目的、方法は各品質マネジメントシステムで規定されていますが 共通事項も多いです。 業種、製品の違いにより、それぞれの考え方や方法は異なりますが、 当資料では、多角的な見方で解説を行っているのでぜひ参考にして下さい。 【掲載内容】 ■QC工程図（表）とは ■QC工程図（表）作成手順（事例研究） ■ISO9000製品実現計画とQC工程図 ■HACCPにおける製造工程図 ■先行製品品質計画とQC工程図 ■FMEAとQC工程図 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子回路・組込みソフト含む解析方法、故障モード抽出表／新規点・変更点一覧表の事例に基づく効果的運用について解説いたします！
＜企業内研修、若手技術者育成セミナー企画・運営＞ メカトロニクス機器、電子機器開発における信頼性設計のポイントとFMEA実施手順 従来からの機構設計品質管理、信頼性設計手法では、メカトロニクス設計、組込みソフトを含む戦士機器の設計品質は確保できません。 時代の流れに沿った設計開発、品質作り込み、信頼性設計の考え方を理解し、実践していく必要があります。 【内容（一部）】 ■今製造業に求められる品質管理とは ■ボトムアップ型の設計品質作り込みとは ■電子機器開発における信頼性設計のポイント ■メカトロニクス機器の設計手順、信頼性・安全性設計手法 ■機構部品、ユニット開発における信頼性設計のポイント ■FMEA／FTAを理解する上で重要なポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DX化のための“業務のしくみ改革”をはじめ、“トラブル未然防止の仕組みづくり”などについて解説！
製造業の活動は、「人」「組織」「固有技術」と「生産活動のしくみ」で 成り立っていますが、品質を左右するのは、最後は「人」です。 品質が悪い、生産性が上がらないなど、日常の課題を解決するにはどうすればいいか？ 業務改革、品質改善を進めるためには、なによりも「正しい品質管理活動」を しっかりと定着させる必要があります。 そのために工場長は、将来の工場のあるべき姿を描き、リーダーシップを発揮し、 人や組織をネジメントしていく力量が問われるのです。 当解説書では、中小製造業、多品種少量生産工場に於ける様々な問題を明らかにし その課題を解決していく活動方法について方向性を示したものです。 【掲載内容（一部）】 ■方針管理の推進 ■デジタル人材のスキルアップ教育 ■組織の改革 ■DXの推進、業務のしくみ改革 ■IOTシステム導入とデータ分析技術の強化 ■ノウハウ継承の仕組みの改革 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
