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固液混合分散機 - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

固液混合分散機の製品一覧

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インラインミキサー 連続式 固液 混合 分散機 MHD2000

インラインミキサー 連続式 固液 混合 分散機 MHD2000

【テスト可】 粉体と液体を1パスで連続混合！ ジャストインタイム生産に好適 & 高粘度スラリー製造も可能！！

最終更新日：2025年5月1日 MHD2000インラインミキサーは粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散できる装置です。 短時間で大量のスラリー製造に適しています。　高粘度スラリーにも対応できます。 ■スケールアップ可能：　卓上から大型生産機まで8サイズをラインナップ ■テスト可・デモ機有：　弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 ■イプロス医薬食品技術サイトにより詳しい画像・動画などがございます。 　画像、動画、カタログダウンロードはこちら 　https://ls.ipros.jp/company/detail/123616?hub=40+IKA 撹拌機での溶解に以下のようなお悩みはありまあせんか？ ・ダマができてしまい、溶解時間が長い ・均一性が低い ・粉体を手投入しているが、複数の紙体を入れるので時間がかかる ・粘度が高いと溶解できない 分散機　乳化機　混合機　インラインミキサー　撹拌機　粉砕機　固液混合　連続式

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  • 乳化・分散機
  • 微粉砕機
  • 固液混合分散機

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分散品質を安定化する固液混合　分散機　（連続システム）　

分散品質を安定化する固液混合　分散機　（連続システム）　

分散は装置で決まらない。工程設計で分散品質を安定化する固液混合システム

分散工程で「ダマ」「凝集」「粘度上昇」が発生するのは、装置ではなく工程設計に原因があります。粉体投入時の濡れ不良や分散条件の不適合が、品質ばらつきや再分散不良を引き起こし、量産時の安定性を大きく損ないます。またスケールアップ時には同一条件が再現できず、トラブルが発生します。さらに材料変更や配合変更のたびに条件出しが必要となり、開発・量産負荷が増加します。 澁谷工業の固液混合分散システムは、粉体供給から分散・調合・CIP洗浄までを一貫して設計。材料特性、投入条件、流体設計まで含めたプロセス全体の最適化により、分散品質と再現性を安定化します。工程間のロス削減や設備負荷低減にも貢献します。 単なる分散機ではなく、工程全体を支配する分散システムです。設計段階から品質を作り込むことで、立上げ期間短縮と歩留まり向上を実現します。また、装置選定から立上げまで一貫対応し、現場負荷を低減します。 お客様の材料・工程条件に応じた最適な分散プロセスをご提案します。まずは現状課題をご相談ください。 初期検討から量産立上げまで支援致します。 工程設計の考え方や導入事例は公式サイトでもご覧いただけます。

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  • 分散・乳化装置・ホモジナイザー
  • 乳化分散機
  • 乳化・分散機
  • 固液混合分散機

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インラインミキサー循環式固液混合分散機 CMX2000

インラインミキサー循環式固液混合分散機 CMX2000

【テスト可】 生産効率の改善化！強力な粉体吸引力とせん断力で、短時間で大量の粉体混合が可能です！

最終更新日：2025年5月1日 CMX2000インラインミキサーは粉体を液体中に吸引し、均一に混合・分散します。粉砕ツールが2段ステージで高せん断をかける事ができるので、短時間での溶解が可能です。 ■スケールアップ可能：　パイロットから大型生産機まで6サイズをラインナップ ■テスト可・デモ機有：　弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 ■イプロス医薬食品技術サイトにより詳しい画像・動画などがございます。 　画像、動画、カタログダウンロードはこちら 　https://ls.ipros.jp/company/detail/123616?hub=40+IKA ■撹拌機での溶解に、以下のようなお悩みはありませんか？ ・ダマができてしまい、溶解時間が長い ・均一性が低い ・粉体を手投入しているが、複数の紙体を入れるので時間がかかる ・粘度が高いと溶解できない

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正極スラリー固液混合分散機（インライン連続システム・高粘度対応）

正極スラリー固液混合分散機（インライン連続システム・高粘度対応）

正極スラリーの品質は装置ではなく工程で決まる。量産まで見据えた分散設計（分散機　含む）

リチウムイオン電池の正極スラリーでは、活物質、導電材、バインダーを均一に分散できるかが塗工性、電極品質、電池性能の安定性を左右します。実際の現場では、粉体投入時のダマ、導電材の凝集、粘度上昇による混合不良、ロットごとの分散ばらつきが課題になりやすく、研究段階では問題がなくても量産で再現できないケースが少なくありません。本システムは、粉体供給、投入条件、分散エネルギー、循環条件、調合工程までを含めて正極スラリーの工程全体を設計し、分散ムラや未分散を抑制します。装置単体ではなく工程設計で品質をつくる考え方により、ラボ検証から量産ラインまで一貫したスケールアップと再現性確保を支援します。正極材や配合条件に応じた条件検討も可能です。 正極スラリーの製造では、活物質・導電材・バインダーを均一に分散しつつ、高粘度状態での安定した混合が求められます。本システムはインライン・連続式により工程内での分散状態を均一化し、ばらつきを抑制。高粘度条件下でも安定した分散を実現し、量産時の再現性向上に貢献します。

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負極スラリー固液混合分散機（インライン連続システム・高粘度対応）

負極スラリー固液混合分散機（インライン連続システム・高粘度対応）

負極スラリーは粘度と分散の両立が鍵。量産まで再現できる工程設計

負極スラリー（黒鉛、Si系）は高固形分・高粘度化しやすく、混合・分散の難易度が高い材料です。粉体投入時のダマ発生、バインダー分散不良、粘度上昇による混合不良、塗工性のばらつきなどが発生しやすく、特にSi系材料では分散状態が電池性能や寿命に直結します。また、研究段階では分散できても量産時に再現できないケースが多く見られます。本システムは粉体供給から分散、調合までの工程全体を設計し、投入条件、分散エネルギー、流体設計を最適化。高粘度条件下でも均一分散を実現し、ラボから量産まで一貫したスケールアップ設計により再現性を確保します。材料特性や配合条件に応じた最適プロセスをご提案します。 負極スラリーの製造では、グラファイトや導電材、バインダーを均一に分散させつつ、高濃度条件での粘度上昇への対応が求められます。本システムはインライン連続式により、初期分散から均一化までを安定して処理し、ダマや分散ムラを抑制。高粘度スラリーにも対応し、量産工程における再現性と品質安定化に貢献します。

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LiB材料用 固液混合　分散機（インライン連続式　高粘度対応）

LiB材料用 固液混合　分散機（インライン連続式　高粘度対応）

電池スラリーの品質は工程で決まる。研究から量産まで再現できる分散機を含んだ工程全体設計

リチウムイオン電池（LiB）の製造において、正極・負極スラリーおよび導電材ペーストの分散品質は、電池性能・寿命・安全性を大きく左右します。現場では、粉体投入時のダマ、導電材の凝集、粘度上昇による混合不良、ロットごとのばらつきなどが課題となり、特に研究段階では問題がなくても量産時に再現できないケースが多く見られます。これらの課題の多くは装置単体ではなく、投入条件、分散エネルギー、流体設計、工程構成といったプロセス全体に起因します。本システムは粉体供給から分散・調合までを一貫して設計し、材料特性や配合条件に応じた最適な分散プロセスを構築。ラボから小型機、パイロット、量産ラインまで同一ロジックで設計することで、スケールアップ時の再現性と品質安定を実現します。正極・負極・導電材それぞれの特性に応じた工程設計にも対応可能です。 リチウムイオン電池材料の分散では、高粘度スラリーの安定した処理と量産時の再現性確保が重要となります。本システムはインライン・連続式により、工程内での分散状態を均一化し、ばらつきを抑制。高粘度条件下でも安定した混合・分散を実現し、量産プロセスの品質向上に貢献します。

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