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大型旋盤加工(試作) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

大型旋盤加工の製品一覧

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【加工技術コラム】試作を繰り返すことは新製品開発では極めて重要

製品開発の試作を通してわかること!製品開発の中で、試作品作成までの流れをご紹介

■製品開発の試作を通してわかること 試作をすると、どの工程にコストがかかっているかなどのコスト面での 課題が明白になります。試作を何度も繰り返すことで不要なコストが 明確になり削減ができます。 試作の段階では様々な生産技術が試され、本製品では優れた技術が採用。 試作は新技術の試験と評価の場であり、試作を繰り返すことで生産技術の 向上につながります。 ■試作までの流れ まず、新製品の企画立案が行われます。 検討項目は、コストダウンや新技術の搭載、生産性の向上などがあり、 これらの検討項目を改善するために試作品を製作することになります。 企画立案が終わると試作に向けて設計図が作成され、試作品は設計図に 基づいて製作されることになります。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※参考として、下記PDFダウンロードから、「簡易資料:VA/VEから 加工技術までの加工技術ハンドブック&製作事例集」をご覧いただけます。

  • 加工製品『航空機部品 4』.jpg
  • 加工製品『SUS316 医療部品 1』.jpg
  • アルミ製(A2017)機械部品(外径Φ400).jpg
  • ステンレスSUS316製「分配用ノズル」.jpg
  • アルミ製「専用機用部品・ブラケット」.jpg
  • A6061アルミニウム材より削り出し部品.jpg
  • アルミ大型フランジ(直径680mm).jpg
  • 鉄製(45C)網編み機用部品.jpg
  • 鉄製(45C)機械部品(外径Φ250).jpg
  • 加工受託
  • 大型旋盤加工

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【加工技術コラム】試作品の製作は迅速・コストダウン・効率化が大切

3つの要素が重要!試作品を発注する時に注意したいポイントを説明します

■コストダウンを図り加工時間を短くするには 平面部分に突起物があるような試作品を製作するには、 単一の部品として製作するのではなく、2つの部品に分けて製作すると コストダウンと製作時間の短縮が図れます。 ■ダイカスト部品の試作の注意点 試作の段階では些細な点を時間とコストをかけて修正する必要はありません。 試作品に完璧を求めすぎるとコストと時間がかかってしまいますので、 完璧を求め過ぎないように注意します。 ■納期を重視した試作品を発注する際の注意点 切削加工で試作品を製作するようにします。 形状が複雑な場合はマシニングで製作すると良いでしょう。 納期を優先にする場合は、大きめの材料から始めると、迅速に試作品を 製作することができます。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※参考として、下記PDFダウンロードから、「簡易資料:VA/VEから 加工技術までの加工技術ハンドブック&製作事例集」をご覧いただけます。

  • 加工受託
  • 大型旋盤加工

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設計者の「妥協」をゼロに。大型旋盤×溶接の試作パートナー

溶接構造と精密加工を両立。φ1,600の大型旋盤/5軸マシニング/長尺加工(1,000mm)で、難易度の高い試作・小ロットを完遂

「溶接構造でコストを抑えつつ、基準面にはマシニングで高精度な公差を入れたい」…… そんな設計思想を具現化するためのパートナーをお探しではありませんか。 岩井工機は創業半世紀で培った熟練の技術と、5軸マシニングセンタや大型ターニングセンタ(最大φ1,600mm)などの設備を融合。 産業機械や自動化装置のフレーム、チャンバー、大型ブラケットといった「多品種小ロット・短納期」の試作案件に特化して対応しています。 当社なら、複雑な形状の溶接からその後の基準出し、精密な穴あけ加工までを自社内で一気に進められるため、設計変更に伴う急な修正や、厳しい幾何公差の要求にも柔軟に応えられます。 アルミ、ステンレス、鋳物など、素材を問わず対応可能。 長尺1,000mmまでの加工能力も備えており、他社で断られがちな「大きくて複雑な特注品」こそ当社の真骨頂です。 千葉、茨城、神奈川、埼玉、東京エリアのメーカー様であれば、自社便による柔軟な納品対応も可能です。 量産前の初期ロットから、技術的な相談が必要な開発案件まで熱意と誠意をもってサポートします。 開発スピード加速のため、ぜひ岩井工機をご活用ください。

  • 加工受託
  • 大型旋盤加工

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大型旋盤×高精度溶接の一貫加工。 図面なし・現物複製も

溶接後の大型機械加工まで自社一貫。φ1,600対応の設備力と創業半世紀の技術で、プラント部品や試作の「特注・急ぎ」を完遂します。

「溶接業者と加工業者の二重管理で納期が読めない」「図面がなく現物しかない大型部品の予備が至急欲しい」……。 そんな現場の切実な悩みを、岩井工機が解決します。 当社は千葉を拠点に、最大φ1,600の大型ターニングセンタや5軸マシニングセンタ等の充実した設備を保有。 最大の特徴は、溶接構造物の製作からその後の高精度な機械加工、さらには塗装までを「完全自社一貫」で施行できる点にあります。 分業による中間輸送コストや管理工数を削減し、トータル納期を大幅に短縮。 設計意図を汲み取った歪み取りや精密仕上げにより、品質責任の所在も一本化できます。 また、老朽化した設備のメンテナンスに欠かせない「現物からのスケッチ・作図」による復元製作も得意としており、図面消失による調達難を解消します。 鉄、アルミ、ステンレスに加え、鋳物や真鍮などの特殊素材も加工実績が豊富です。 千葉、茨城、神奈川、埼玉、東京エリアへは自社トラックで迅速・安全に納品。 大手機械メーカー様やプラント業者様からの「小ロット特注品」を熱意と誠意をもって形にします。調達の不安をお持ちの企業様はぜひ岩井工機へ

  • 加工受託
  • 大型旋盤加工

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【加工技術コラム】試作の作成から複合加工まで対応する外山精機工業

自給・支給を問わず対応!5軸加工がコストダウンをもたらす仕組みについてご紹介

■試作の作成や複合加工などもご相談ください 愛知で5軸加工を行う外山精機工業株式会社では、試作の作成や複合加工など 様々な加工に対応いたします。充実した設備と熟練の技術を以って皆様の理想を 形にいたしますので、5軸加工などの切削加工は外山精機工業株式会社へお任せください。 ■自給・支給を問わず対応 愛知で5軸加工のことなら外山精機工業株式会社へお任せください。 外山精機工業株式会社では、加工に対応するだけでなく、素材によっては 自給(当社で材料調達すること)にも対応いたします。 プロ目線で貴社の要望に合わせて材料を調達いたしますので、素材を用意していない ケースでもお気軽にご相談ください。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※参考として、下記PDFダウンロードから各種資料をご覧いただけます。

  • 加工受託
  • 大型旋盤加工

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愛知県の金属加工・試作なら外山精機工業|小型・大型・特殊加工対応

大型NC旋盤・マシニングセンタによる機械加工は、外山精機工業にお任せ下さい!設計~河口まで一気通貫サポート

愛知県のモノづくりネットワークを活かし、貴社の「困った」を解決します。 ■ 弊社の強み 圧倒的な対応力: アルミ、ステンレス、難削材まで幅広く対応。試作1個からの小ロット注文も歓迎します。 高精度を保証: 最新のCNC旋盤・マシニングセンタを完備し、ミクロン単位の精度を実現。 スピード対応: 愛知県内なら最短当日のお打ち合わせも可能。納期管理を徹底し、貴社のラインを止めません。 ■ 選ばれる理由 「既存の委託先で断られた」「図面が不完全で相談したい」といったお悩みはありませんか? 弊社は加工のプロとして、形状変更の提案からコストダウンまで、設計段階からのパートナーとして伴走いたします。 ■加工分野 ・自動車 ・専用機部品 ・産業用機械 ・電力関係型部品 ・医療部品 ・航空宇宙関連部品 など ※全国での実績はありますが、とりわけ愛知・岐阜・三重・静岡、東海エリアではスピード対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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愛知県|Φ850クラスの大型旋盤加工から5軸マシニング加工に対応

柔らかく加工が難しい銅やアルミにも対応可能。鉄や非鉄問わず、大型の旋盤加工や機械加工が得意です。

大型旋盤加工から5軸マシニングまで一貫対応。愛知を拠点に大型・複雑形状部品の高精度加工を実現します。 ​当社は、大物加工を得意としていますが、5軸マシニングにも一貫対応できるため、 加工プロセスの短縮を実現できる点で高い評価をいただいています。 【実績のある業界】 ■自動車 ■専用機部品 ■産業用機械 ■電力関係型部品 ■医療部品 ■航空宇宙関連部品 など 愛知県を中心とした東海エリアの製造業のお客様との取引実績が豊富で、試作から量産まで幅広くサポートしています。 大型部品の加工先をお探しの方や、旋盤加工とマシニング加工をまとめて依頼したい方は、ぜひお気軽にご相談ください。 *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【航空宇宙エンジン部品向け】大型NC旋盤加工

Φ850大型NC旋盤と5軸マシニングで、航空宇宙エンジン部品の加工はお任せください!

航空宇宙業界のエンジン部品においては、高い精度と信頼性が求められます。過酷な環境下で使用されるため、部品の品質が性能に直結し、安全性にも影響します。大型の旋盤加工と5軸マシニングによる精密な加工は、これらの要求に応えるために不可欠です。当社では、Φ850の大型NC旋盤と5軸マシニングを駆使し、航空宇宙エンジン部品の加工ニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・エンジン部品の製造 ・航空機部品の試作・量産 ・高精度が求められる部品加工 【導入の効果】 ・加工プロセスの短縮 ・高い加工精度を実現 ・多様な材質への対応 ・航空宇宙分野での実績

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